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      探究水泥混凝土路面加鋪瀝青砼路面層的改造技術(shù)分析

      2017-09-04 09:49:45蘇景祿李黎明
      科技視界 2017年9期
      關(guān)鍵詞:加鋪技術(shù)

      蘇景祿+李黎明

      【摘 要】國內(nèi)較早修建的一些公路均為水泥砼路面,在性能使用上,水泥砼路面有一定的缺點,經(jīng)濟社會向前發(fā)展,當前瀝青路面不再是原有的水泥砼路面。事實上,當全部重新建設(shè)水泥砼路面道路,工程量比較大,不利節(jié)約經(jīng)濟,比較有效的做法是,將瀝青砼面層加鋪到水泥砼路面上。針對原有的水泥路面加鋪瀝青砼面層,分析了其中的施工技術(shù)。

      【關(guān)鍵詞】加鋪;瀝青砼路面;技術(shù)

      國內(nèi)修建的很多公路在建國初期,均使用了水泥砼路面,由于水泥砼路面具有良好的剛度性能。事實上,市場經(jīng)濟飛速發(fā)展,交通事業(yè)獲得了較大發(fā)展,不再是原有的水泥砼路面,變成了瀝青砼路面。舊水泥砼路面往往超出了使用年限,為減少成本開銷,將瀝青砼面層加鋪到舊水泥砼路面上,這是一種比較合理的方式,其中,施工技術(shù)維持著公路質(zhì)量。

      1 舊水泥砼路面多發(fā)的質(zhì)量問題

      ①理論設(shè)計與施工間出現(xiàn)差異。設(shè)計不規(guī)范或傳力桿施工,機械化程偏低,一些作業(yè)往往通過人工作業(yè)或半機械化來實現(xiàn),要想確保砼路面質(zhì)量很難。②路面基層強度不足,其它一些因素如,水穩(wěn)定性差與不均勻性造成的病害。設(shè)計路面結(jié)構(gòu)前,測得的原有路面的強度有誤,在雨水與行車作用下,后半幅的基層遭受損壞,給砼板帶來了質(zhì)量風險。③因為路基不均勻沉陷,產(chǎn)生病害。路基缺少充足的壓實度,特別是對既有老路的加寬部分,一些路段未進行挖臺階及防護加工,易使得局部下沉。④在水泥砼路面施工過程中,由于未嚴格控制質(zhì)量,而產(chǎn)生病害。水泥用量與質(zhì)量對砼的各項性能構(gòu)成影響,如,強度與早期收縮開裂等;砂石材料有雜物,未嚴格按照要求控制級配;機械出現(xiàn)問題或產(chǎn)生堵車問題,使得施工中斷,進而生成薄弱面;未嚴密振搗,特別在邊角處的振搗缺少充足的時間等[1]。

      2 工程概況

      某市區(qū)中心地段,是一條東西主干道,總線長為3240m,道路紅線為41~57m的寬度。這段路修建時間比較長,原有設(shè)計降低設(shè)計標準,過境車輛非常多,導致道路混凝土板塊間出現(xiàn)突出的錯縫與錯臺問題,局部板塊產(chǎn)生了沉陷與斷裂,在車輛行駛過程中,存在突出的問題,如,跳車與噪音大等,很大程度上影響了沿線居民正常生活與工作[2]。主干道西段的水泥砼板塊并未有錯臺和斷板子的情況發(fā)生。該次施工內(nèi)容主要涵蓋了砼板更換、瀝青砼鋪筑等。

      3 舊水泥砼路面病害的處置

      加鋪瀝青砼面層開始前,一定要充分處置既有水泥砼路面,從根本上將反射裂縫根源減至較少。其中,溫度型反射裂縫的形成的形成就是如此。大修改造柳州市潭中路西段工程時,需要采取下述處置措施:

      (溫度型反射裂縫的形成)

      3.1 水泥灌漿法處置

      對本次工程,舊水泥砼路面板下脫空,路面砼板沉陷,處置中使用了水泥灌漿法。水泥灌漿加固工藝使用鑿巖機或風鉆,將孔鑿在舊水泥砼板上,通過壓縮空氣小鋼管置入孔中,于孔中吹出泥、砂、砼碎屑,讓路面板與基層形成順暢的空間,確保不會出現(xiàn)潮濕,置入灌漿鋼管。灌漿管采用配比1:2的水泥砂漿,錨固于砼面板中。壓漿膠管緊密連接管漿鋼管,確保壓漿壓力。如果壓力達至1.5-2.0MPa,1min后,關(guān)閉壓力閥,灰漿回流至回流槽,最終倒回灰漿缸。灌漿結(jié)束后,以木契堵孔,停留三天,切斷灌漿管齊根,抹平,再次對單點彎沉值進行測量,標記好0.06mm以上的點,二次鉆孔,孔位不符合彎沉要求處,補1~2孔,至彎沉值<0.06mm。

      3.2 澆筑新砼板處置

      舊水泥砼路面存在破損板塊與交叉裂縫,工程使用了鑿除破碎板,將澆筑新砼板處置方法應(yīng)用其中。于該板四周全深鋸縫,保護相鄰板塊不受損,鑿除該板塊。以人工配合空壓機作為破碎機械。對無法碾壓的,采用C15素砼澆筑,澆筑20cm的厚度?;鶎犹幹媒Y(jié)束后,對C35水泥砼路面板做出重新澆筑處理,澆筑26cm的厚度,面層與原砼路面板保持齊整。當該處基層強度小及鋼筋不能剪斷,先處置基層,使用30cm、6%的水泥穩(wěn)定石屑對基礎(chǔ)進行處置。對重新澆筑的砼塊,一定要將傳力桿與拉桿設(shè)置起來。修復或切除原有傳力桿不足之處,再次設(shè)置新的傳力桿。將螺紋鋼筋應(yīng)用在縫設(shè)拉桿的縱向施工中,置入毗鄰的保留板內(nèi)部。保持孔的潔凈,確保拉桿與傳力桿固定在規(guī)定處,于孔后置入環(huán)氧砂漿,接著置入拉桿或傳力桿。砼澆筑開始前,以設(shè)計要求為依據(jù),將改性瀝青涂刷在伸出的傳力桿及拉桿與原保留板接觸面,涂刷兩遍。

      4 舊水泥混凝土路面加鋪瀝青砼路面層的改造技術(shù)

      4.1 土工布的施工

      ①以清水處理舊水泥砼路面,保持路面潔凈。

      ②噴灑粘層油。土工布預(yù)防與應(yīng)對反射裂縫能力對粘層油用量構(gòu)成直接影響。當使用過少,并不能讓土工布、瀝青加鋪層和舊水泥混凝土路面產(chǎn)生一個整體。將不能集中緩解應(yīng)力;當過多使用,使得瀝青加鋪層粘結(jié)力與土工布表面摩擦系數(shù)變低,此外,在車輛經(jīng)過過程中,多出現(xiàn)打滑的情況[3]。

      ③鋪設(shè)土工布。土工布采用人工或機械進行鋪設(shè),在鋪設(shè)過程中,讓燒毛土工布燒毛側(cè)向上。改性乳化瀝青將要破碎時,于水泥砼路面上,縱向與橫向拉展土工布,鋪設(shè)結(jié)束后,配置專門人員負責檢查,對出現(xiàn)問題的土工布,做出處置。

      ④搭接土工布。土工布縱向搭接寬度為4cm-5cm,橫向搭接寬度為8cm-10cm,順著攤鋪方向,前幅末端壓至后幅端部。借助粘層油或固定器,對縱向搭或橫向搭接進行固定。

      4.2 瀝青砼面層的施工

      4.2.1 鋪設(shè)方法

      使用專門的攤鋪機械來鋪設(shè)土工格柵,抑或進行人工鋪設(shè)。直接鋪設(shè)帶自粘膠。鋪設(shè)需要緊密結(jié)合下承層,平順,同時,讓縱橫向處在緊張狀態(tài)中,格柵規(guī)定時,使用了特定規(guī)格的鋼釘與固定鐵皮。先固定一端,在粘層瀝青的下層結(jié)構(gòu)上,固定釘子與鐵皮,劃分不同的段,進行固定,于接縫處,設(shè)置鋼釘,需要格柵在拉緊過程中張緊玻纖縱橫向,保持挺直。在格柵鋪設(shè)過程中,橫向搭接距離≥10cm,縱向搭接距離≥15cm,以瀝青面層攤鋪方向為參照,進行縱向搭接。當釘子出現(xiàn)松動,馬上進行固定。結(jié)束鋪設(shè)固定后,將膠輪壓路機應(yīng)用其中,相應(yīng)進行碾壓,如此,可粘緊格柵和原路表面。endprint

      4.2.2 鋪設(shè)瀝青砼面層瀝青混合料的攤鋪

      ①攤鋪溫度與速度的控制。攤鋪溫度≥110℃~130℃,≤165℃。實際施工時,以目測方式進行判斷,過冷混合料,其外表粗糙,出現(xiàn)結(jié)塊情況;過熱混合料,其顏色不均勻,外表冒青煙攤鋪機不能過快過慢,不得中途停頓,一定要勻速行進;防止出現(xiàn)熨平板上下波動的情況,繼而損壞熨平板受力平衡系統(tǒng),影響到路面平整度。

      ②平整度控制。需要一個準確的基準面,以較好地控制攤鋪平整度。較常使用的基準面控制方法包括基準鋼絲繩法與浮動基準梁法。

      4.2.3 瀝青混和料的碾壓

      ①配置的壓實設(shè)備要大型化,以壓實工藝為依據(jù),實施壓實。

      ②攤鋪與刮平結(jié)束后,要馬上檢驗路面,及時調(diào)整不規(guī)格的地方,均勻充分的壓實。

      ③壓實分為初壓、復壓、終壓。初壓在碾壓中使用了輕型鋼筒式壓路機,初壓結(jié)束后,相應(yīng)調(diào)整平整度和路拱。復壓多采用重型輪胎壓路機。在終壓碾壓過程中,使用了雙輪鋼筒式壓路機,復壓結(jié)束后,接著進行終壓。在壓實過程中,當混合料溫度與接縫處壓實溫度不相符時,將加熱器應(yīng)用其中,確保壓實溫度滿足要求,壓實不留縫隙。

      ④碾壓時,壓路機不能中途停留或轉(zhuǎn)向。在壓路機交替碾壓過程中,距壓實起始線超過3m,前次停留與后次停留的地點超過10m。

      ⑤壓實后,壓路機不要停留在混合料上。防止雜質(zhì)墜落路面。對壓路機無法到達之處,手夯抑或采用熱的機夯,徹底壓實混合料。

      4.2.4 接縫處理

      ①在鋪筑過程中,橫縫與縱縫均維持最小數(shù)目,使用的接縫設(shè)備與方法一定要經(jīng)過相關(guān)批準。參照其余部分,調(diào)整接縫處的表面修飾與密度,使其保持一致。

      ②在平接縫過程中,一定要充分壓實,確保連接順暢,接頭切齊后,將粘層油灑在上面,接著進行攤鋪;在橫向接縫過程中,通過壓路機橫向碾壓已經(jīng)壓實的路面,與新鋪層錯開15cm,碾壓一遍結(jié)束后,移向新鋪層15cm-20cm,至全部位于新鋪層上,最終變?yōu)榭v向碾壓;對上下層橫向接縫與相鄰兩幅橫向接縫,保持超過1m的錯位,在橫向接縫過程中,僅使用垂直平接縫。上下層縱縫保持30cm-40cm的錯位,冷接縫留在車道標線處,理順表層縱縫,保持豎直。

      ③出現(xiàn)縱向冷接縫時,混合料尚未充分冷卻前,加設(shè)切刀與加設(shè)擋板同步的情況下進行處置,或通過鎬將邊緣毛茬刨除掉。

      4.3 施工注意事項

      ①當在寒潮或下雨天氣進行施工,會對涂層的粘結(jié)強度構(gòu)成直接影響,導致罩面效果欠佳。②將瀝青砼面層加鋪到舊水泥砼上,著重處置舊水泥砼路面基層,獲得良好的粘結(jié)力。鋪設(shè)開始之前,一定步入施工現(xiàn)場,檢查損害狀況,充分評價舊水泥砼路面的情況,結(jié)合各病害,進行劃分,做出有效處置。③鋪設(shè)時,一定要封鎖交通。僅施工車輛可以通過,其他車輛僅在在緊急狀況下才能經(jīng)由土工織物,在熱拌瀝青混合料攤鋪過程中,產(chǎn)生攤鋪機打滑情況時,將少許石屑灑在粘層油表面。④土工格柵的鋪設(shè),不產(chǎn)生褶皺,路面已經(jīng)鋪設(shè)土工格柵時,需要馬上對瀝青混凝土罩面層進行攤鋪。

      5 結(jié)束語

      瀝青面層加鋪到舊水泥混凝土路面上,該種路面修復技術(shù)有效,且經(jīng)常使用。其具有諸多優(yōu)點,我國許多事公路均使用了這種改造方案。在施工中間,施工單位需要采用有效的安全措施,保證車輛通行安全,營造良好的道路路況,按照合同段范疇,巡查及養(yǎng)護公路;立即清除污染物與障礙物;及時處置損壞的情況,有效實施搶修;確保公路安全暢通[4]。

      【參考文獻】

      [1]汪海紅.舊水泥砼路面加鋪瀝青砼面層的施工技術(shù)[J].科技資訊,2012(16):81+83.

      [2]韋威.舊水泥砼路面加鋪瀝青砼面層的施工技術(shù)[J].技術(shù)與市場,2011(5):26-27+29.

      [3]張朝峰,蔣高陽.舊水泥砼路面加鋪瀝青砼面層施工方法[J].技術(shù)與市場,2012,(6):246.

      [4]石愛國.舊水泥混凝土路面加鋪瀝青路面技術(shù)研究[J].黑龍江交通科技,2013(7):31-31.

      [責任編輯:田吉捷]endprint

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