淺談1420酸軋機(jī)組滾筒飛剪故障的原因及改進(jìn)措施

彭浩

摘 要 隨著我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展，相關(guān)的設(shè)備設(shè)施在長(zhǎng)時(shí)間的使用之下難免會(huì)出現(xiàn)一些故障損失，而1420酸軋機(jī)組是工業(yè)中經(jīng)常使用的設(shè)備之一，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)嚴(yán)重的影響到生產(chǎn)，其中的滾筒飛剪故障時(shí)常見(jiàn)的故障之一。本文針對(duì)1420酸軋機(jī)組的飛剪不良造成的故障展開(kāi)初步的研究，從而提出解決故障的具體措施。

關(guān)鍵詞 1420酸軋機(jī)組；滾筒飛剪故障；原因分析；有效措施

中圖分類號(hào) TG33 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2095-6363（2017）14-0041-02

在1420酸軋機(jī)組投入生產(chǎn)的過(guò)程中，冷軋板是主要的生產(chǎn)產(chǎn)品之一，而鍍錫原板同樣是不可缺少的產(chǎn)品形式之一。隨著相關(guān)需求的提升，軋制的技藝已經(jīng)呈現(xiàn)出高效化和自動(dòng)化，而且在具體的生產(chǎn)當(dāng)中能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性的生產(chǎn)，在軋機(jī)的出口部位，滾筒飛剪工序就在此處投入工作，這方面的技術(shù)要求自然而然隨之提升。

1 滾筒飛剪的基本結(jié)構(gòu)及要求

在軋機(jī)出口的部位應(yīng)該布置相應(yīng)的滾筒飛剪，這一結(jié)構(gòu)主要是用來(lái)進(jìn)行分卷工作的，一般情況下，機(jī)組中的滾筒飛剪一共有兩大結(jié)構(gòu)組成，一種是傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，另外一種是剪切結(jié)構(gòu)，在飛剪工作當(dāng)中，工作的參數(shù)是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，對(duì)于剪切速度而言，具體的要求為60m/min～300m/min，而剪切得到的帶子厚度一般為0.18mm～0.8mm，材料的跨度同樣有著嚴(yán)格的要求，一般為730mm～1 230mm之間，材料的屈服強(qiáng)度應(yīng)該不低于760MPa，剪切的具體強(qiáng)度為570MPa[1]。

1.1 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的組成一共可以分為三個(gè)部分，即電機(jī)、減速箱、同步傳動(dòng)齒輪。而同步傳動(dòng)齒輪的安裝位置一般固定在滾筒上，而且齒輪的形態(tài)為斜齒嚙合。在具體的飛剪工作當(dāng)中，機(jī)組的速度是時(shí)常變化的，因此，被動(dòng)齒輪就可以變成主副齒輪的相關(guān)結(jié)構(gòu)，這樣一來(lái)，齒輪間側(cè)的縫隙就可以被消除，飛剪工作自然能夠平穩(wěn)的進(jìn)行。

1.2 剪切結(jié)構(gòu)

剪切結(jié)構(gòu)中同樣由兩個(gè)滾筒組成，只是兩只滾筒需要安裝相應(yīng)的刀片，刀刃同樣有著一定的要求，一般的刀刃設(shè)置必須具有前后角，這樣才可以減小工作時(shí)的阻力，刀刃的長(zhǎng)度是固定的，為1 400mm，上面刀刃的半徑為237mm左右，下面刀刃的半徑為236mm左右。如圖1所示。

2 滾筒飛剪故障產(chǎn)生的原因

1420酸軋機(jī)組是在1997年才投入到具體的生產(chǎn)當(dāng)中的，可見(jiàn)這種機(jī)組實(shí)際投入到生產(chǎn)當(dāng)中不過(guò)20年的時(shí)間，發(fā)生飛剪故障也比較常見(jiàn)，如果這一部分發(fā)生故障，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組不能夠正式的投入到使用中。機(jī)組發(fā)生故障可能有以下幾點(diǎn)原因，刀刃的側(cè)面間隙要比預(yù)定的值大很多，而剪切過(guò)后，每次的間隙都會(huì)過(guò)大，飛剪的刀軸可能發(fā)生竄動(dòng)，也可能是傳動(dòng)齒輪的間隙

過(guò)大[2]。

3 解決滾筒故障的有效措施

3.1 測(cè)量刀軸

解決故障首先要確定故障的種類，因此，需要先行檢測(cè)。首先，對(duì)飛剪進(jìn)行檢查，在基座之上設(shè)置飛剪，然后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)刀片，在旋轉(zhuǎn)之前應(yīng)該將刀片以水平的方式放置。在上滾筒的基礎(chǔ)部位安裝一個(gè)百分表對(duì)飛剪進(jìn)行測(cè)量，具體的安裝位置為側(cè)面的傳動(dòng)部位，這樣可以更加直觀的進(jìn)行測(cè)量。然后，在機(jī)架的操作側(cè)面設(shè)置一個(gè)千斤頂，這樣可以分離操作機(jī)架和上面的滾筒，千斤頂?shù)闹亓繎?yīng)該為500kN，滾筒不能夠發(fā)生位移。之后，在上滾筒位置再次安裝一個(gè)百分表進(jìn)行測(cè)量，安裝的具體位置同樣是操作面的側(cè)端，然后同樣的安置千斤頂，重量為500kN，千斤頂?shù)奈恢猛瑯邮莻鲃?dòng)機(jī)和滾筒之間，如果上面的滾筒發(fā)生位移，就可以確定上滾筒軸承的間隙，一般情況下，軸承的間隙同滾筒的位移距離是相同的。那么對(duì)于上滾筒的測(cè)量就結(jié)束，可以得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)果[3]。

對(duì)于下面的滾筒測(cè)量，同樣是采取和上滾筒一樣的測(cè)量方法，千斤頂?shù)陌卜盼恢猛瑯邮窃诓僮鳈C(jī)架和滾筒之間，如果滾筒發(fā)生一定的位移，而在千斤頂撤換之后相應(yīng)的位移量會(huì)回歸到零，然后再次安放千斤頂，這次的安裝位置發(fā)生改變，在傳動(dòng)機(jī)架和滾筒之間安裝，然后觀察滾筒是否發(fā)生位移，然后下滾筒的測(cè)量結(jié)果也就全部得出，通過(guò)以上測(cè)量的結(jié)果就可以得知是否是滾筒發(fā)生了軸向竄動(dòng)，如果是，那么軸向竄動(dòng)量對(duì)于飛剪的刀具影響還是很大的。

3.2 測(cè)量齒輪間隙

在具體的測(cè)量之前應(yīng)該固定滾筒，然后對(duì)飛剪進(jìn)行調(diào)整，飛剪的刀片應(yīng)該置于剪切的關(guān)鍵位置，而測(cè)量的儀表安裝在上滾筒的基準(zhǔn)面上，在具體檢查的時(shí)候，在下面的滾筒上再次的安裝一個(gè)測(cè)量?jī)x器，結(jié)合傳動(dòng)接軸，利用杠桿使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)或者是逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，隨著這兩種滾動(dòng)的方式，百分表上就會(huì)有相應(yīng)的顯示，相應(yīng)的間隙差就能夠通過(guò)計(jì)算得出。

3.3 消除竄動(dòng)量

通過(guò)具體的測(cè)量結(jié)果可以得知發(fā)生何種故障，如果故障是非正常的軸向發(fā)生竄動(dòng)量，就要采取對(duì)應(yīng)的解決措施，消除竄動(dòng)量是關(guān)鍵所在，竄動(dòng)量消除之后，軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)歸于正常，而機(jī)器也能夠投入到正常的工作中去。

首先，拆除上刀架，檢查操作側(cè)的端蓋和內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，然后可以增加墊片，切記，墊片的厚度一定要適中。墊片增加之后就可以開(kāi)展軸向間隙的重新測(cè)量工作，如果仍舊出現(xiàn)間隙距離，就要重新進(jìn)行調(diào)整，對(duì)墊片的厚度進(jìn)行整改，然后再次測(cè)量，檢查合格之后才能夠停止調(diào)整。最后，對(duì)下刀架進(jìn)行拆除，以同樣的方法進(jìn)行調(diào)整。

內(nèi)部的螺紋軸環(huán)和外部的螺紋軸環(huán)可能會(huì)出現(xiàn)間隙，其嚙合的程度不能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該增設(shè)相應(yīng)的端蓋加以解決，具體的安裝位置同樣需要測(cè)量，一般的位置是在操作側(cè)的軸端和螺紋軸套的中間部位，而外部的螺紋軸環(huán)只需要向轉(zhuǎn)動(dòng)方向一側(cè)擰緊即可。

3.4 消除間隙量

對(duì)于傳動(dòng)齒輪而言，它可以帶動(dòng)著飛剪快速的旋轉(zhuǎn)，這部分的修復(fù)工作同樣的重要，具體的消除方法就是增加墊片，同樣是根據(jù)計(jì)算得出間隙的大小，然后根據(jù)間隙數(shù)據(jù)測(cè)定墊片的厚度，在下滾筒的齒輪間進(jìn)行安裝即可。

我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入科技的時(shí)代，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用的一些設(shè)備器件應(yīng)該進(jìn)行創(chuàng)新甚至是革新，故障的檢修通常需要耗費(fèi)一定的時(shí)間，投入的人力物力也很大，相應(yīng)的就會(huì)產(chǎn)生一定的成本費(fèi)用，嚴(yán)重的還會(huì)耽誤生產(chǎn)活動(dòng)，造成的經(jīng)濟(jì)損失是無(wú)法估量的。

4 結(jié)論

總結(jié)而言，檢修故障技術(shù)的革新和修復(fù)技術(shù)的創(chuàng)新只能夠解決一時(shí)的問(wèn)題，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)呈現(xiàn)出老態(tài)化和病態(tài)化，更換全新的自動(dòng)化設(shè)備才是維護(hù)企業(yè)發(fā)展的根本良策。

參考文獻(xiàn)

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