談高支模施工方案編制實施要點

李 曉 輝

(山西國瑞房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，山西 太原 030006)

談高支模施工方案編制實施要點

李 曉 輝

(山西國瑞房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，山西 太原 030006)

以某高檔寫字樓為例，介紹了大空間結(jié)構(gòu)中的高支模架施工技術(shù)，從高支模的方案策劃、材料檢查、施工工序、質(zhì)量檢查、安全檢查等方面闡述了高支模施工方案的編制實施要點，以保證工程質(zhì)量。

高支模，腳手架，模板支撐架

1 工程概況

某高檔寫字樓，會議室為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度為8 m，梁跨度32.6 m，屋頂梁為對角斜向井字梁。平面長寬尺寸為29.2 m×23.26 m，具體位置如圖1所示。

高支模參數(shù)及構(gòu)件尺寸如表1所示。

表1 會議廳高支模參數(shù)及構(gòu)件尺寸

2 方案設(shè)計

2.1 方案選擇比較

在本方案的編制過程中，對扣件式鋼管滿堂支撐架和碗扣式滿堂支撐架進行充分的討論，比較選擇如表2所示。

表2 會議廳高支模方案比選

2.2 支撐架材料要求

扣件鋼管支撐架，鋼管采用A48×2.8 mm，規(guī)格有1.5 m,3 m,4.5 m,6 m。

腳手板采用50 mm厚，250 mm寬的木腳手板，單塊腳手板的質(zhì)量不大于30 kg；模板采用1 220 mm×2 440 mm×15 mm木模板,方木采用40 mm×90 mm白松木。

2.3 支撐架參數(shù)設(shè)計

1)梁。

次龍骨采用方木，主龍骨采用雙鋼管。高支撐梁最大截面為800 mm×1 200 mm，以最大梁截面考慮支撐架及主次龍骨的配置如表3所示。

表3 梁高支模設(shè)計參數(shù)表

2)板。

板底模板支撐架參數(shù)設(shè)計見表4。

表4 板高支模設(shè)計參數(shù)表

2.4 支架及其承傳載措施的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造設(shè)計

1)滿堂支撐架立桿的構(gòu)造做法。

a.腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。掃地桿利用碗扣扣于第一個碗扣內(nèi)。

b.所有碗扣必須有縱橫向水平桿。

c.支撐頂托必須伸入鋼管內(nèi)不小于150 mm。

d.支撐架立桿組合如表5所示。

表5 高支模立桿組合參數(shù)表

2)滿堂支撐架剪刀撐設(shè)置要求。

豎向剪刀撐縱橫向每8 m設(shè)一道，外圍必須設(shè)置豎向剪刀撐。水平剪刀撐在掃地桿和最頂部水平桿部位各設(shè)置一道。

3)滿堂支撐架可調(diào)托座要求。

滿堂支撐架的可調(diào)頂托、可調(diào)頂托螺桿伸出長度不超過300 mm，插入立桿內(nèi)的長度不小于150 mm。

4)基礎(chǔ)、多層連支和附著拉結(jié)設(shè)計。

架體與柱子之間采用柱側(cè)邊設(shè)置鋼管與支撐架連接、步距方向水平桿與柱子之間填襯40 mm×90 mm方木。抱柱位置在柱每層上、下各設(shè)一道與架體拉結(jié)。水平桿必須與框架柱鎖死抱緊。

柱子模板安裝分兩步進行，第一步支設(shè)到一層頂板高度,隨一層結(jié)構(gòu)同時澆筑混凝土，待混凝土強度達到1.2 N/mm2后，再支設(shè)第二步；第二步模板支設(shè)到二層結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高,隨二層結(jié)構(gòu)一同澆筑混凝土。

3 施工工藝與穿插驗收要求

3.1 工藝流程圖

工藝流程圖見圖2。

3.2 操作要點

1)測量放線，先將梁兩側(cè)立桿位置線施工，以梁為基準(zhǔn)向兩邊排尺寸，再將梁與梁邊線之間的距離等分，等分后各跨尺寸不大于方案設(shè)計尺寸，將立桿位置縱橫線標(biāo)出來，作為立桿定位的依據(jù)。要求梁邊線全部彈出來，方便等分梁底獨立支撐。

2)放線驗收，對照施工方案驗收放線成果，先從梁兩側(cè)立桿線驗收開始，保證梁兩側(cè)立桿位置的準(zhǔn)確，再驗收板的立桿。

3)第一道、第二道水平桿與立桿搭設(shè)，搭放第一道、第二道水平桿后要進行一次驗收，驗收放線主要控制立桿的位置，而第一道、第二道水平桿的驗收是為了保證掃地桿高度與步距的準(zhǔn)確，同時，梁底獨立支撐也要求在起步時便進行搭設(shè)。這一步驗收完成，給整個架體的施工打下了良好的基礎(chǔ)。

4)剩余架體及剪刀撐搭設(shè)，剩余架體主要是梁底支撐、水平剪刀撐、豎向剪刀撐、抱柱等。梁底支撐要根據(jù)梁截面尺寸確定梁底獨立支撐的立桿數(shù)量及間距；水平剪刀撐根據(jù)架體高度要求搭設(shè)；豎向剪刀撐沿主梁縱向方向設(shè)置，不大于8 m，寬度一般為6 m～8 m，與地面夾角45°～60°之間；抱柱構(gòu)造要求架體與相鄰已澆筑完成的混凝土梁或柱進行拉結(jié)，有效保證架體的穩(wěn)定。

5)架體驗收，按施工方案及規(guī)范要求組織驗收，驗收合格后再進行梁板模板的安裝，避免梁板模板安裝后架體存在問題無法整改。

6)模板安裝及驗收，主要注意模板的拼縫，次龍骨的間距等。驗收合格后進行鋼筋綁扎。

3.3 混凝土澆筑的程序和工藝

1)模板支架搭設(shè)→柱、梁、板模板安裝→柱混凝土澆筑→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→施工縫處理→養(yǎng)護→拆模。

2)梁、板混凝土施工工藝。

混凝土先澆筑柱子，再澆筑梁板；梁板施工時由兩邊向中間進行澆筑。視梁高分層進行澆筑直至板底，隨后澆筑板混凝土一遍覆蓋澆筑。分層澆筑混凝土，每層混凝土之間的銜接時間要根據(jù)混凝土的凝固情況確定，避免前層混凝土與下層混凝土形成冷縫。

樓板混凝土澆筑時要利用水平線控制澆筑厚度，墻柱梁混凝土澆筑完成后容易出現(xiàn)下陷情況，凝固過程混凝土內(nèi)部應(yīng)力集中

會對柱與梁、梁與板、墻與板之間拉開裂縫，為避免類似情況發(fā)生，混凝土要在初凝前進行二次收面補混凝土，可有效避免混凝土的下陷裂縫和混凝土表面的收縮裂縫。

3.4 支架搭設(shè)方法與安全要求

1)測量放線→架體地腳排布并驗收→架體搭設(shè)→垂直度調(diào)整→掃地桿、剪刀撐等構(gòu)造搭設(shè)→安全防護設(shè)施搭設(shè)→架體驗收→模板搭設(shè)→結(jié)構(gòu)施工、達到拆模強度→拆模。

2)架體分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進行。

3)梁底另加立桿,立桿上面加U托調(diào)整高度，立桿橫桿用雙扣件固定在立桿上，梁底承重扣件全數(shù)檢查，保證梁底承載力。

4)當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先檢查立桿位置是否與放線位置對應(yīng)；其次檢查所有扣件接頭，并擰緊。在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時注意檢查上述內(nèi)容。

3.5 多層連支的工藝要求

本工程高支模模板支架均為兩層連支，搭設(shè)時隨工程進度先施工一層的模支架，施工完畢后，再隨二層進行施工，高支模支架延續(xù)向上搭設(shè)。剪刀撐及梁底立桿要與架體一起進行搭設(shè)，架體與框架柱上下兩道進行抱箍拉結(jié)，保證架體的整體穩(wěn)定性。

3.6 支架搭設(shè)質(zhì)量和偏差控制

鋼管扣件支撐架搭設(shè)掃地桿時進行檢查；第一步搭好后要進行檢查，搭設(shè)完成進行全面檢查，保證模板支撐架的立桿間距、步距、自由端高度、掃地桿高度、剪刀撐的設(shè)置符合方案要求。梁底小橫桿扣件要求進行全數(shù)檢查。

過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全措施的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。

模板支撐架澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人全過程監(jiān)督：立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。

立桿施工的垂直高度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不應(yīng)大于3 cm執(zhí)行。

4 結(jié)語

高大模板支撐體系列為危險性較大的分項工程并要求進行論證，足以說明它的重要性，施工中做方案設(shè)計一定要與市場實際材料的規(guī)格統(tǒng)一，否則安全計算就起不到它的作用。另外現(xiàn)場施工要進行全過程監(jiān)管，一旦操作工人對交底的意思理解偏差較大，模板支撐架搭設(shè)完成，返工整改幾乎不可能，妥協(xié)整改后，模板支撐架不規(guī)范就會帶來一些潛在的安全隱患。

[1] JGJ 59—2011，建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)[S].

[2] 建質(zhì)[2009]87號文,危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[Z].

[3] JGJ 166—2008,建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程[S].

On implementation of construction scheme in high-formwork support

Li Xiaohui

(ShanxiGuoruiReal-EstateDevelopmentCo.,Ltd,Taiyuan030006,China)

Taking some high-end office building as the example, the paper introduces the construction technique for the high-formwork support of the large space structures, and illustrates the implementation of the high-formwork from the scheme planning of the high-formwork, material inspection, construction sequence, quality inspection and safety inspection, so as to ensure the engineering quality.

high-formwork, scaffold, formwork support

1009-6825(2017)20-0103-02

2017-05-01

李曉輝(1972- )，男，工程師

TU755.2

A