核設(shè)備鍛件超聲檢驗(yàn)RCC-M 2007與FM 1061對比和分析

張 進(jìn),董義令,唐 亮,李家康

(中廣核工程有限公司， 深圳 518124)

核設(shè)備鍛件超聲檢驗(yàn)RCC-M 2007與FM 1061對比和分析

張 進(jìn),董義令,唐 亮,李家康

(中廣核工程有限公司， 深圳 518124)

為更好地理解和應(yīng)用RCC-M規(guī)范2007版、FM 1061修改單及其引用標(biāo)準(zhǔn)中對核設(shè)備鍛件超聲檢驗(yàn)的規(guī)定，對不同規(guī)范及引用標(biāo)準(zhǔn)中的檢驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)比對和分析；結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對制造過程中鉆孔鍛件的超聲檢驗(yàn)要求、4型鍛件及鍛件近表面檢驗(yàn)要求,核島主設(shè)備用低合金鋼鍛件的斜射橫波檢驗(yàn)DAC法的應(yīng)用及驗(yàn)收要求的設(shè)計(jì)提出了建議。為同行在RCC-M規(guī)范體系下進(jìn)行核設(shè)備鍛件的超聲檢驗(yàn)設(shè)計(jì)、采購和制造提供參考。

RCC-M；FM 1061；鍛件；超聲檢驗(yàn)

1 相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求

1.1 RCC-M 2007版與FM 1061修改單

對于核設(shè)備用鍛件的超聲檢驗(yàn)要求，RCC-M規(guī)范第Ⅱ卷材料篇中的采購技術(shù)規(guī)格書相關(guān)篇章規(guī)定了檢驗(yàn)時機(jī)、檢驗(yàn)程序、掃查要求和檢驗(yàn)程度、顯示評定、顯示記錄和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等方面的總體要求和特殊要求，檢驗(yàn)程序一般引用第Ⅲ卷檢驗(yàn)方法篇，即RCC-M MC 2300。

對于RCC-M MC 2300中鍛件檢驗(yàn)方法的要求，RCC-M 2007版在NF A 04-308標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了補(bǔ)充和修訂，補(bǔ)充和修訂的內(nèi)容主要涉及縱波檢驗(yàn)的方法、檢驗(yàn)時機(jī)、檢驗(yàn)區(qū)域、掃查要求(1，3，4型鍛件)和橫波檢驗(yàn)的對比試塊、靈敏度調(diào)節(jié)和顯示表征等方面的要求；FM 1061修改單則是在NF EN 10228-3、NF EN 10228-4和NF EN 10308基礎(chǔ)上進(jìn)行補(bǔ)充和修訂的，補(bǔ)充和修訂的內(nèi)容主要涉及檢驗(yàn)表面準(zhǔn)備、檢驗(yàn)時機(jī)、檢驗(yàn)區(qū)域、盲區(qū)檢驗(yàn)、對比試塊、耦合劑、靈敏度調(diào)節(jié)及顯示表征、斜射縱波檢驗(yàn)、缺陷尺寸測量方法、掃查要求(1，3，4型鍛件)等方面的要求。

上述引用標(biāo)準(zhǔn)NF A 04-308、NF EN 10228-3和NF EN 10228-4均按鍛件形狀和制造工藝將鍛件分為4個類型：1型鍛件為條狀圓柱體和近似長方體鍛件；2型鍛件為圓餅狀鍛件；3型鍛件為帶孔的圓筒狀和圓環(huán)狀鍛件；4型鍛件為復(fù)雜形狀鍛件。NF EN 10308僅適用于直徑或等效厚度或等效截面不超過400 mm的1型鍛件，其要求與NF EN 10228-3和NF EN 10228-4中1型鍛件的要求基本相同。下面主要針對NF A 04-308、NF EN 10228-3和NF EN 10228-4中關(guān)于鍛件的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。

1.2 NF A 04-308

NF A 04-308適用于鐵素體或馬氏體鋼鍛件或具有相近聲學(xué)性能的鋼鍛件的超聲檢驗(yàn)，滿足特定條件也可用于奧氏體或奧氏體-鐵素體鋼鍛件。NF A 04-308按超聲波傳播方式和標(biāo)定缺陷方法的不同，規(guī)定了當(dāng)量直徑法、底面回波法和參考槽法3種檢驗(yàn)方法，其中參考槽法主要采用斜射橫波進(jìn)行，僅適用于外徑與內(nèi)徑比值不超過1.6的3型鍛件。此外，標(biāo)準(zhǔn)明確說明采用其中一種檢驗(yàn)方法獲得的檢驗(yàn)結(jié)果，任何情況下不得與其他方法獲得的結(jié)果進(jìn)行比較，即每一種方法都應(yīng)獨(dú)立地進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

實(shí)際應(yīng)用中，直射縱波檢驗(yàn)一般采用當(dāng)量直徑法。NF A 04-308中規(guī)定，當(dāng)量直徑法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分為4個質(zhì)量等級，對每一質(zhì)量等級的底面回波幅度衰減情況均有統(tǒng)一規(guī)定；參考槽法主要用于3型鍛件的斜射橫波檢驗(yàn)，采用第二個半跨距的聲束(即一次反射波)進(jìn)行缺陷評定，以缺陷回波波幅與參考槽回波波幅的比值對缺陷進(jìn)行評定。

1.3 NF EN 10228-3和NF EN 10228-4

NF EN 10228-3與NF EN 10228-4同屬于一個系列的標(biāo)準(zhǔn)，NF EN 10228-3適用于鐵素體和馬氏體鋼鍛件的超聲檢驗(yàn)，NF EN 10228-4適用于奧氏體和奧氏體-鐵素體鋼鍛件的超聲檢驗(yàn)。NF EN 10228-3和NF EN 10228-4規(guī)定有直探頭檢驗(yàn)和橫波探頭檢驗(yàn)兩種方法，僅外徑與內(nèi)徑之比不超過1.6的3型鍛件要求采用橫波探頭檢驗(yàn)，每種類型探頭檢驗(yàn)均有距離-幅度曲線法(DAC法)和距離-增益-尺寸法(DGS法或AVG曲線法)2種方法。NF EN 10228-3、NF EN 10228-4均規(guī)定橫波探頭DAC法采用φ3 mm的橫孔設(shè)定靈敏度，并且標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定橫波探頭檢驗(yàn)的DAC法和DGS法不應(yīng)進(jìn)行相互比較;當(dāng)需進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)時，應(yīng)采用與最初使用的相同的方法確定靈敏度。

NF EN 10228-3中直探頭檢驗(yàn)用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分為4個質(zhì)量等級，底面回波快速衰減比值(R)的記錄閾值按質(zhì)量等級分別予以規(guī)定；橫波探頭檢驗(yàn)用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，DGS法和DAC法均分為3個質(zhì)量等級(質(zhì)量1級鍛件不要求進(jìn)行橫波探頭檢驗(yàn)，因此該處3個質(zhì)量等級分別對應(yīng)質(zhì)量2，3，4級)。DAC法中的每一質(zhì)量等級又按所用探頭頻率(1,2,4 MHz)分別規(guī)定記錄和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，總體而言，對于同一質(zhì)量等級，隨著所使用探頭頻率的增加，對應(yīng)的缺陷顯示的記錄和驗(yàn)收波幅百分比也將隨之增加。

NF EN 10228-4中直探頭用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分為3個質(zhì)量等級，每一質(zhì)量等級又按鍛件厚度(分為5個厚度t范圍：t≤75 mm、75

2 規(guī)范與修改單分析比較

2.1 關(guān)于掃查要求的規(guī)定

NF A 04-308、NF EN 10228-3、NF EN 10228-4和NF EN 10308均規(guī)定了柵格掃查和精細(xì)掃查2種掃查方式，核設(shè)備用鍛件均要求采用精細(xì)掃查的方式進(jìn)行檢驗(yàn)。關(guān)于掃查覆蓋率，RCC-M 2007版引用標(biāo)準(zhǔn)NF A 04-308中的規(guī)定：“精細(xì)掃查的每次掃查路徑至少覆蓋探頭直徑的20%”；FM 1061修改單引用標(biāo)準(zhǔn)NF EN 10228-3、NF EN 10228-4和NF EN 10308中的規(guī)定：“對于100%掃查覆蓋，探頭連續(xù)橫向移動的重疊區(qū)至少為探頭有效直徑的10%”。由于上述標(biāo)準(zhǔn)中均涉及橫波探頭檢驗(yàn)，筆者認(rèn)為上述標(biāo)準(zhǔn)中“探頭直徑”和“探頭有效直徑”的表述不太準(zhǔn)確，統(tǒng)一表述為“探頭有效晶片尺寸”較為合適。

2.2 直射縱波檢驗(yàn) RCC-M 2007版與FM 1061修改單對于直射縱波檢驗(yàn)的方法均規(guī)定為當(dāng)量直徑法，靈敏度調(diào)節(jié)方法有DAC法和DGS法，其中DAC曲線通過對比試塊上的平底孔獲得，要求至少包含能覆蓋整個檢驗(yàn)深度范圍的3個平底孔；除需要校核專用DGS曲線的準(zhǔn)確度外，DGS法不需要使用對比試塊。

關(guān)于直射縱波檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，RCC-M 2007版對于鐵素體和馬氏體鋼鍛件，基于NF A 04-308標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量等級規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；對于奧氏體和奧氏體-鐵素體鋼鍛件，除RCC-M M 3321按照鍛件厚度直接規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以外，其余均基于NF A 04-308標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量等級，按工件厚度規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。FM 1061修改單按鋼種不同基于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量等級規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對于鐵素體和馬氏體鋼鍛件，基于NF EN 10228-3中的質(zhì)量等級規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；對于奧氏體和奧氏體-鐵素體鋼鍛件，有基于NF EN 10228-4中的質(zhì)量等級規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，也有根據(jù)鍛件厚度直接規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；此外，對于直徑或等效厚度或等效截面不超過400 mm的鋼棒或鋼條，還可以采用NF EN 10308中對應(yīng)的質(zhì)量等級的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

一般情況下，同一鍛件僅有一個驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)量等級)，但對于RCC-M 2007版與FM 1061修改單中的RCC-M M 2311和RCC-M M 2312例外，其徑向檢驗(yàn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)比軸向檢驗(yàn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)高一個等級。

2.3 斜射橫波檢驗(yàn)

斜射波檢驗(yàn)適用于符合條件的3型鍛件和4型鍛件，如筒體、接管、封頭等。斜射波檢驗(yàn)以橫波為主，當(dāng)材料的信噪比較低和聲束衰減較大時也可采用斜射縱波，靈敏度調(diào)節(jié)方法主要有DAC法和DGS法。RCC-M 2007版采用DAC法，F(xiàn)M 1061修改單兩種方法均有采用。

RCC-M 2007版中規(guī)定：“對厚度不超過100 mm的鍛件，采用規(guī)范規(guī)定的縱向矩形槽標(biāo)定；對于厚度超過100 mm的鍛件，采用φ2 mm橫孔進(jìn)行標(biāo)定”。矩形槽的深度取決于工件的厚度，實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)以工件的最終使用狀態(tài)的有代表性區(qū)域的厚度來確定人工反射體的深度。FM 1061修改單中斜射橫波DAC法采用φ3 mm橫孔進(jìn)行標(biāo)定。

關(guān)于斜射橫波檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，RCC-M 2007版規(guī)定：“達(dá)到50%DAC的顯示應(yīng)予記錄，超過100%DAC的缺陷顯示為不可接受”。FM 1061修改單對于鐵素體鋼和馬氏體鍛件基于引用標(biāo)準(zhǔn)NF EN 10228-3規(guī)定質(zhì)量等級;對于奧氏體鋼和奧氏體-鐵素體鋼均根據(jù)鍛件厚度規(guī)定記錄和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，DAC法分為t≤250 mm和t>250 mm 2個質(zhì)量等級，DGS法分為t≤75 mm,75

關(guān)于斜射橫波檢驗(yàn)DAC法的探頭頻率，F(xiàn)M 1061修改單中推薦的橫波探頭頻率有1 MHz，2 MHz，2～2.5 MHz，2～4 MHz，由于DAC法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與探頭頻率相關(guān)，每個質(zhì)量等級僅給出了2個特定頻率所對應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。因此，實(shí)際應(yīng)用中在滿足規(guī)范推薦的頻率條件下，應(yīng)盡可能選擇驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中給定的頻率，如2 MHz。當(dāng)采用其他頻率探頭進(jìn)行檢驗(yàn)時，一方面可以保守考慮，按引用標(biāo)準(zhǔn)中給出的較低頻率所對應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；另一方面，可以開展理論計(jì)算并采用試驗(yàn)驗(yàn)證的方式，對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正，確保不降低原檢驗(yàn)要求。

表1 斜射橫波檢驗(yàn)RCC-M 2007版要求與FM 1061修改單要求對比

注：1) FM 1061修改單中對于核島主設(shè)備用低合金鋼鍛件的斜射橫波檢驗(yàn)，規(guī)定采用DGS法。

2.4 關(guān)于鉆孔鍛件檢驗(yàn)的規(guī)定

RCC-M 2007版與FM 1061修改單中RCC-M MC 2300補(bǔ)充規(guī)定：“對于最終狀態(tài)需鉆孔的1型鍛件應(yīng)在鉆孔前進(jìn)行直射縱波檢驗(yàn)，對1型和3型鍛件，在聲束衰減和波型轉(zhuǎn)換不影響評定的條件下，應(yīng)進(jìn)行軸向檢驗(yàn)或縱向檢驗(yàn)”。實(shí)踐中，對于需鉆孔的1型鍛件在鉆孔前進(jìn)行檢驗(yàn)，可提高檢驗(yàn)效率，同時可有效地消除檢驗(yàn)盲區(qū)；對于一些重要部件，如緊固件和長度較長的工件，當(dāng)軸向和縱向檢驗(yàn)無法取得很好的檢驗(yàn)效果時，可以采用斜射波沿外圓面進(jìn)行相對兩個方向的軸向或縱向檢驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)充。另外，關(guān)于鍛件類型的劃分應(yīng)依據(jù)鍛件所制作零部件的最終使用狀態(tài)來確定，如通過鍛棒鉆孔制作的零部件，該零件的類型應(yīng)為3型；其檢驗(yàn)要求應(yīng)為棒材階段按1型鍛件進(jìn)行直射縱波檢驗(yàn)，鉆孔后如零部件最終狀態(tài)或加工制造的中間狀態(tài)存在滿足外、內(nèi)徑比不大于1.6的條件，再按3型鍛件的要求進(jìn)行斜射橫波檢驗(yàn)。

2.5 關(guān)于4型鍛件檢驗(yàn)的規(guī)定

RCC-M規(guī)范2007版中對于除封頭鍛件以外的4型鍛件的檢驗(yàn)要求均不太明確，NF A 04-308中提及直射縱波檢驗(yàn)的掃查面見采購訂單，但標(biāo)準(zhǔn)中并未提及4型鍛件斜射橫波的檢驗(yàn)事宜；RCC-M MC 2300補(bǔ)充規(guī)定了4型鍛件的直射縱波掃查要求：“檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)區(qū)域和掃查表面的外形和可接近性，在鉆孔前或鉆孔后采用直射縱波法進(jìn)行，這類檢驗(yàn)應(yīng)在相互垂直的兩個方向上進(jìn)行。當(dāng)由于材質(zhì)衰減導(dǎo)致底波消失時，檢驗(yàn)應(yīng)在兩個表面上進(jìn)行，各覆蓋60%的厚度范圍”；但規(guī)范未明確4型鍛件是否要求進(jìn)行斜射橫波檢查的事宜，因此，在編制4型鍛件的采購技術(shù)規(guī)格書的時候，如要求斜射波檢驗(yàn)，應(yīng)明確具體的檢驗(yàn)要求。

FM 1061修改單的情況與RCC-M 2007版的情況類似，區(qū)別在于其引用標(biāo)準(zhǔn)NF EN 10228-3和NF EN 10228-4中提及了4型鍛件的斜射橫波掃查要求見采購訂單，因此對于4型鍛件，如有斜射橫波檢驗(yàn)要求，必須在材料采購技術(shù)條件中明確規(guī)定。

2.6 關(guān)于核島主設(shè)備用低合金鋼鍛件的特殊規(guī)定

FM 1061修改單規(guī)定，“M2111、M2111Bis、M2112、M2112Bis、M2113、M2114、M2116、M2119、M2119Bis、M2131、M2131Bis、M2132、M2133、M2133Bis、M2134、M2134Bis、M2135、M2142、M2143、M2143Bis對于3型或4型鍛件的斜射波檢驗(yàn)僅允許采用DGS法”。上述鍛件主要為核島主設(shè)備用低合金鋼鍛件。據(jù)了解，國內(nèi)斜射橫波檢驗(yàn)極少采用DGS法，很多單位均沒有相關(guān)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因此針對上述僅允許采用DGS法進(jìn)行斜射橫波檢驗(yàn)的核島主設(shè)備用低合金鋼鍛件，有必要根據(jù)國內(nèi)的工業(yè)習(xí)慣制定DAC法的檢驗(yàn)和驗(yàn)收要求。經(jīng)查閱FM 1061修改單中其他鍛件的相關(guān)規(guī)定，M1122、M1124、M1125、M2312、M3204、M3205、M3301、M3321，DAC法和DGS法均可以采用，但M1122、M1124、M1125、M3204中DAC法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量等級相對于DGS法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量等級提高了一個質(zhì)量等級，見表2。

一般而言，NF EN 10228-3中給出的斜射橫波檢驗(yàn)DAC法和DGS法的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對于同一質(zhì)量等級，雖然標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定DAC法和DGS法不應(yīng)進(jìn)行相互比較，但是其要求應(yīng)是基本相當(dāng)?shù)?。FM 1061修改單中關(guān)于核島主設(shè)備用低合金鍛件的斜射橫波檢驗(yàn)DGS法的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一般為NF EN 10228-3中的質(zhì)量3級，如允許采用NF EN 10228-3中規(guī)定的DAC法且驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同樣規(guī)定質(zhì)量3級的話，從表3(斜射橫波檢驗(yàn)記錄和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定)中可以看出，相關(guān)驗(yàn)收要求將低于RCC-M 2007版的相關(guān)規(guī)定，因此保守考慮應(yīng)將其提高至質(zhì)量4級。經(jīng)理論計(jì)算和試驗(yàn)對比，結(jié)果表明：NF EN 10228-3中規(guī)定的DAC法的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量4級要求不低于RCC-M 2007版和FM 1061修改單中的相關(guān)要求。因此，對于核島主設(shè)備用低合金鍛件的斜射橫波檢驗(yàn)的方法變更為DAC法在技術(shù)上是可行的，前提是驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)需從原來的質(zhì)量3級提高至質(zhì)量4級。

表2 FM 1061修改單部分材料篇驗(yàn)收要求

表3 斜射橫波檢驗(yàn)記錄和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定

注：φ為橫孔直徑；deq為平底孔的當(dāng)量直徑；1)鍛件厚度大于100 mm；2)FM 1061修改單中對于核島主設(shè)備用低合金鋼鍛件的斜射橫波檢驗(yàn)，規(guī)定采用DGS法。

3 結(jié)論

總體而言，F(xiàn)M 1061修改單的規(guī)定，較RCC-M 2007版的規(guī)定更加細(xì)致和具體，可操作性更強(qiáng)，因此，在編制核設(shè)備用鍛件超聲檢驗(yàn)技術(shù)條件或采購技術(shù)條件、檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)工藝卡以及實(shí)施檢驗(yàn)時，有必要重點(diǎn)關(guān)注以下問題。

(1) 鍛件超聲檢驗(yàn)應(yīng)綜合考慮RCC-M規(guī)范第Ⅱ卷材料篇材料采購技術(shù)規(guī)格書中的要求、第Ⅲ卷檢驗(yàn)篇中的要求以及相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)中的要求。

(2) 鍛件的類型與其檢驗(yàn)要求密切相關(guān)，因此采購技術(shù)條件中必須參照零部件的最終使用狀態(tài)明確規(guī)定鍛件的類型，特別是通過鍛棒鉆孔工藝制作的管狀工件(滿足外/內(nèi)徑比值不超過1.6的條件)，應(yīng)按3型鍛件檢驗(yàn)，鉆孔前進(jìn)行直射縱波檢驗(yàn)，鉆孔后進(jìn)行斜射橫波檢驗(yàn)。

(3) 對于除封頭以外的4型鍛件，其檢驗(yàn)要求不太明確，特別是是否要求斜射橫波檢驗(yàn)，如有要求必須在采購技術(shù)規(guī)格書中明確規(guī)定，同時制造廠應(yīng)根據(jù)鍛件的制造工藝合理安排檢驗(yàn)時機(jī)并實(shí)施有效的檢驗(yàn)，最大限度地確保該類復(fù)雜形狀鍛件的質(zhì)量。

(4) 對于核島主設(shè)備用低合金鋼鍛件的斜射波檢驗(yàn)，在FM 1061修改單中僅規(guī)定DGS法的基礎(chǔ)上，引入DAC法在技術(shù)上是可行的，前提是驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)提高一個質(zhì)量等級。

(5) 由于鍛件底回波衰減[2]情況一定程度上反映了鍛件的質(zhì)量，如出現(xiàn)非結(jié)構(gòu)原因?qū)е碌牡酌婊夭ń档头瘸^標(biāo)準(zhǔn)中的記錄水平的情況，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn)以確認(rèn)鍛件質(zhì)量。

(6) 經(jīng)驗(yàn)表明，必須加強(qiáng)對鍛件近表面的質(zhì)量控制，特別是焊縫區(qū)域、接管區(qū)域和待堆焊區(qū)域?？刹捎秒p面檢驗(yàn)，或采用淺盲區(qū)探頭補(bǔ)充檢驗(yàn)，或通過合理安排檢驗(yàn)時機(jī)，檢驗(yàn)時掃查表面應(yīng)留有一定的加工余量，檢驗(yàn)后通過機(jī)加工消除盲區(qū)。

Comparison and Analysis of Ultrasonic Testing of Steel Forgings for Nuclear Components in Accordance with RCC-M Edition 2007 and FM 1061

ZHANG Jin, DONG Yiling, TANG Liang, LI Jiakang

(China Nuclear Power Design Company Ltd., Shenzhen 518124, China)

In order to better understand and apply the requirements for ultrasonic testing of steel forgings of nuclear component in accordance with RCC-M edition 2007, FM 1061 and the relevant standards, this paper makes particular comparison and analysis of examination process and acceptance criteria between different codes and standards. Combined with the engineering practice, this paper aims to present recommendations on ultrasonic testing designing for examination of forgings with drill holes during manufacturing, for examination of type 4 forgings, for examination of near surface defects of forgings, and for application of DAC method of angle beam examination and associated acceptance criteria for low alloy steel forgings of nuclear primary component, respectively. It may provide reference for ultrasonic testing designing，procurement and manufacturing of forgings for nuclear components according to RCC-M code.

RCC-M; FM 1061; nuclear components; steel forgings; ultrasonic testing

2016-11-09

張 進(jìn)(1985-)，男，工程師，主要從事核島設(shè)備無損檢驗(yàn)設(shè)計(jì)工作

張 進(jìn)，zjin@cgnpc.com.cn

10.11973/wsjc201708017

TG115.28

A

1000-6656(2017)08-0075-05