尹金峰
摘 要:技術(shù)的進(jìn)步帶動了工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,數(shù)控機(jī)床是將機(jī)械加工、機(jī)械傳動以及計算機(jī)編程融合在一起的一類設(shè)備,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度高。為了保證控機(jī)床的正常運(yùn)行,必須做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)工作,當(dāng)出現(xiàn)故障時,及時、高效的開展故障的排除工作,技術(shù)人員應(yīng)該針對數(shù)控機(jī)床的實(shí)際狀況,選擇合理的故障排除辦法。該文就數(shù)控機(jī)床使用操作故障與排除方法進(jìn)行了詳細(xì)的討論。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床 使用操作故障 排除方法
中圖分類號:TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)06(a)-0005-02
1 故障診斷原則
數(shù)控機(jī)床故障排出的過程就是故障調(diào)查、分析、診斷的過程,當(dāng)明確了故障出現(xiàn)的原因以后,故障就會馬上得以排除。在開展故障診斷工作時,應(yīng)該遵照以下原則。
1.1 先外后內(nèi)
數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行,將電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備有效地融合在了一起,系統(tǒng)運(yùn)行中的安全性和可靠性都相對較高,所以在系統(tǒng)自身內(nèi)部,出現(xiàn)故障的概率很低。在開始進(jìn)行故障診斷工作時,工作人員應(yīng)該按照從外到內(nèi)的順序開展工作,不允許隨意地將設(shè)備開封或者拆卸,避免將故障的范圍擴(kuò)大,或者使機(jī)床的加工精度降低。通常故障檢查工作應(yīng)該首先檢查設(shè)備外部的一系列元件,包括:開關(guān)、啟動或者液壓開關(guān),電氣執(zhí)行設(shè)備以及機(jī)械裝置等。
1.2 先機(jī)械后電氣
在數(shù)控機(jī)床中,機(jī)械故障是相對顯著的,但是電氣故障是不明顯的,隱性存在的,所以,機(jī)械故障的排除相對簡單,電氣故障的排除相對復(fù)雜,在檢修時,首先排除比較容易進(jìn)行的機(jī)械故障。
1.3 先靜態(tài)后動態(tài)
斷開電源,首先確定故障所在的構(gòu)件位置,保證其不會在接通電源以后迅速擴(kuò)大,引發(fā)事故,才能進(jìn)行通電。機(jī)床的運(yùn)行中,通過觀察和檢驗(yàn)、調(diào)試等工作的開展,了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)故障的排除。
2 故障診斷方法
2.1 經(jīng)驗(yàn)法
具有豐富實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工作人員以及維修人員可以通過觀察、嗅覺、聽覺等感官來對故障進(jìn)行判斷,機(jī)床一旦出現(xiàn)故障,則發(fā)出的光線顏色、聲音、氣味都會出現(xiàn)異常,工作人員可以通過合理的判斷,將故障的范圍縮小,限制在一個模塊或者一個線路板的范圍內(nèi)。這項(xiàng)工作的開展需要操作人員具有極為扎實(shí)的理論知識基礎(chǔ)以及綜合性的能力。
2.2 CNC系統(tǒng)自診斷方法
現(xiàn)代所使用的數(shù)控機(jī)床自動化的程度較高,很多都具有自診斷功能,可以實(shí)現(xiàn)對故障的自我判定。通過對設(shè)備中主要部件,包括硬件和軟件的實(shí)時監(jiān)控,來了解設(shè)備的運(yùn)行狀況以及動態(tài)反應(yīng)。當(dāng)設(shè)備非正常操作時,操作人員只需要查看設(shè)備顯示屏幕上的故障提示或者查看二極管的指示,便能夠獲取故障信息,對故障進(jìn)行準(zhǔn)確的定位,并了解出現(xiàn)故障的原因,進(jìn)而制定合理的維修計劃。也可以通過CNC自診斷功能,實(shí)現(xiàn)故障的位置確定以及故障導(dǎo)通,也可以將故障的范圍限制在一個極小的范圍以內(nèi),進(jìn)而明確故障是出現(xiàn)在設(shè)備方面還是出現(xiàn)在控制方面。
2.3 功能程序檢測法
通過手動或者自動的方式將程序進(jìn)行合理編制,將直線定位、螺栓切削、圓弧插補(bǔ)等功能得以實(shí)現(xiàn),形成一個功能化、程序化的測試系統(tǒng),數(shù)控設(shè)備通過讀紙漿將信息讀取,然后啟動自動化程序,使之繼續(xù)運(yùn)行,通過檢查設(shè)備檢查這些程序的可靠性和穩(wěn)定性,診斷出所發(fā)生故障的原因并制定出解決辦法。測試方法能夠及時檢測出生成廢品的狀況,有無報警均能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確的檢測,并且可以確定是操作錯誤還是程序編制錯誤,如果是程序編制錯誤,則需要及時進(jìn)行程序的調(diào)整。
2.4 代換法
這種方法所采用的原理是家電維修的基本原理,通過維修人員使用數(shù)控配件將可能存在問題的部件或者元件進(jìn)行逐一替代,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行維修,通過故障的逐一排除,來實(shí)現(xiàn)全面的檢查和維修,能夠極大地縮小故障的范圍,節(jié)省了故障排除所需要花費(fèi)的時間,提高了維修效率。
2.5 交換法
如果在維修中,沒有準(zhǔn)確足夠的配件,則不能實(shí)現(xiàn)逐一的排除,可以將系統(tǒng)中功能一樣的二塊模塊、芯片等配件彼此之間交換位置,查看故障是否隨之轉(zhuǎn)移,如果故障轉(zhuǎn)移,則能夠判斷出故障的具體位置。這種方法可以準(zhǔn)確確定出現(xiàn)故障的位置。
2.6 參數(shù)檢查法
參數(shù)的設(shè)定對機(jī)床的功能產(chǎn)生較大的影響,如果發(fā)生斷電,則需要讓RAM及時存儲參數(shù),然后將鋰電池放入控制板內(nèi)部,隨著時間的延長,控制板中電池的電量會出現(xiàn)逐漸不足的狀況,加之受到外界的干擾作用,導(dǎo)致一系列數(shù)據(jù)的丟失,系統(tǒng)可能會出現(xiàn)混亂,不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而機(jī)床無法正常工作。當(dāng)出現(xiàn)這種狀況時,需要根據(jù)設(shè)備的轉(zhuǎn)動磨損狀況,電子元件的性能變化狀況來進(jìn)行故障的判斷,當(dāng)機(jī)床性能發(fā)生變化,或明顯降低時,需要對程序進(jìn)行及時改進(jìn),以促進(jìn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保證零件的加工精度不會降低。
2.7 輕敲法
如果系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行,出現(xiàn)故障,則可以在故障的診斷中,首先敲擊電路板的插件或者電線電纜,實(shí)現(xiàn)故障的準(zhǔn)確定位,如果系統(tǒng)中存在布置一塊印刷線路板,則不同線路板和模塊之間必然依靠電線或者電纜進(jìn)行連接,板與板之間存在大量的焊接點(diǎn),這些焊接點(diǎn)很可能出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,導(dǎo)致各個板之間的接觸不好,出現(xiàn)故障。如果用絕緣物對虛焊的位置進(jìn)行敲擊,當(dāng)不用力時,可能故障會再次出現(xiàn)。
3 數(shù)控機(jī)床使用操作故障的預(yù)防與維修
數(shù)控機(jī)床的故障可能出現(xiàn)在電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及潤滑系統(tǒng)中,為了保證數(shù)控機(jī)床正常、穩(wěn)定的運(yùn)行,必須對其進(jìn)行合理的檢修與保養(yǎng),降低故障發(fā)生的概率。
3.1 系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)
定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況,是否能夠正常轉(zhuǎn)動,風(fēng)道中過濾網(wǎng)的清潔狀況,是否堵塞或者存在大量的灰塵和異物,如果發(fā)生堵塞,需要及時清理,正常狀態(tài)下定期進(jìn)行更換,通常是每年更換一次,當(dāng)存在光電式紙帶閱讀設(shè)備,需要定期的對讀帶的污染進(jìn)行清除,避免信息的獲取錯誤。
3.2 機(jī)械部件的維護(hù)工作
首先,進(jìn)行位置檢查,檢查的主要位置就是主軸的潤滑油油箱的油位,刀庫的回零位,機(jī)床的刀位。其次,檢查可靠性,查看絲桿和機(jī)床本體之間是否出現(xiàn)松動,刀具上鎖的位置是否穩(wěn)定,形成開關(guān)的位置以及電磁閥的工作狀態(tài)等。再次,定期對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺油時,及時補(bǔ)充。第四,查看主軸的皮帶狀態(tài)以及刀具夾是否松緊適當(dāng),液壓設(shè)備中的活塞位置,確保機(jī)床的精度滿足要求。
3.3 電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)工作主要是對溫度、濕度進(jìn)行合理的控制,做好防塵工作,零部件的防松動。對于溫度和濕度的保證主要是為系統(tǒng)提供一個相對適合的工作條件,也可以通過安裝空氣調(diào)節(jié)設(shè)備來進(jìn)行環(huán)境的調(diào)控?;跈C(jī)床電機(jī)功率較大的特點(diǎn),在運(yùn)行的過程中,難免會發(fā)生振動,所以應(yīng)該定期對不同的元件進(jìn)行檢查,檢查元件之間的連接狀況,緊固件的松緊狀況。
3.4 液壓系統(tǒng)和冷卻潤滑維護(hù)保養(yǎng)
液壓油和管道運(yùn)行中,基于在溫度高、壓力高的條件下工作較長的時間,所以油的質(zhì)量會發(fā)生改變,密封圈在惡劣的運(yùn)行環(huán)境下也會發(fā)生破損,管道系統(tǒng)內(nèi)部逐漸出現(xiàn)油污,為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,必須對密封圈和潤滑油進(jìn)行及時、定期的更換,將管道內(nèi)部過濾系統(tǒng)中的油污進(jìn)行及時、徹底的清除,將故障消滅在系統(tǒng)運(yùn)行的最初狀態(tài)。
綜上所述,只有對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合理的保養(yǎng)與維護(hù),才能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,需要對故障的狀況進(jìn)行全面了解,并且采取妥善的處理措施進(jìn)行故障處理和診斷,保證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)際生產(chǎn)中,數(shù)控機(jī)床能否實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn),與操作人員有很大的關(guān)系。技術(shù)人員需要采取有針對性的保養(yǎng)與維修措施,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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