景德鎮(zhèn)瓷錄

陳海澄

第一章 白 土

水灰店

水灰店又名灰渣店，是淘制和銷售配釉所需助溶劑的店鋪。

水灰是傳統(tǒng)制瓷特殊原料之一。分頭灰和二灰。頭灰性燥，只適用于普通瓷。二灰性純，工藝性能好，廣泛用于中、高檔細瓷。燒出來的白瓷白里泛青，青花瓷紋飾呈色青翠，玲瓏瓷的“米通”通明透亮。對于以銅為主要著色劑的鈞紅、祭紅、郎窯紅、三陽開泰等高溫顏色釉，既有助于形成色澤鮮艷，又能使釉面炫耀光滑，像紅寶石一般。

在清朝前期，御窯廠和大窯戶都在工場中設屯灰間，自制水灰。而大多數(shù)中小窯戶因資金短缺和場地狹小，不能自制水灰，配釉時，只有高價向大廠購買，于是，水灰店運營而生。光緒年間，在落馬橋、劉家弄、苦珠山、五龍橋、平安吉里等地，就有人開設水灰店。民國初年，全鎮(zhèn)水灰店有30多家。

水灰店是以家庭成員勞動為主，有的店也雇請身強力壯的盲人舂灰渣。加工場地，設在一間普通平房之中，一邊安裝碓臼，另一邊作屯灰間。店面采用推板式，門口寬敞，以便進出，也好招攬生意。

制作水灰的原料系浮梁寺前和樂平牛角嶺的釉灰及灰渣，經(jīng)尿漚、陳腐、粉碎、淘洗四個工序。原料購進后，分別放在墻角邊。對原裝釉灰，要經(jīng)常灑水，保持濕潤，并加尿液，以助陳腐和解凝，時間要達一年之久。淘洗時，將已陳腐到時的釉灰用筲箕計量，倒入橢圓形的粗桶之中，每次2至3筲，重約10至15公斤，加水5至6倍，用渣耙攪拌，使之混合成灰漿。隨后用馬尾篩撈去浮在灰漿上面的雜屑，待漿液澄清到平面露出清水時，即用泥鍋將上部細漿舀入圓形泥缸之中。沉淀在粗桶下部的余漿，繼續(xù)加水攪拌，按原法淘洗，取盡其細漿。如此從原裝釉灰中，首批淘洗取得的釉灰細漿，叫頭灰。

在淘洗頭灰過程中，最后沉淀在粗桶底部的粗顆粒叫灰渣，是備制二灰的原料。用渣耙挖取，與購進的灰渣同放一處，曬干后倒入碓池中舂細，再取出，按前法淘洗，所得細漿叫二灰。二灰另入缸儲存，貼上標記。

出售的水灰，外觀呈灰白色，細度萬孔篩余0.5%以下，濃度為灰與水各半。用戶買去，不必重復加工，即可與同等濃度的釉漿，按預定的“盆口”（比例）配合成釉。出賣以泥鍋為計量單位。鍋口徑約32厘米，中央深約9厘米，每鍋水灰重約4公斤。民國20年（1931年），每鍋頭灰價8枚銅板，二灰10枚銅板。對于長年用戶，則發(fā)給紙質(zhì)折子記帳，寫明牌號，年用量計劃，每擔（10鍋）議定價格和預交款等項。以后，用戶就憑折子零星地取用。水灰店認折子不認人，每次記上日期和數(shù)量，同時在自己帳薄上記帳。季末小結，年終結清。

30年代以后，脫胎細瓷改用灰不（石灰石粉），雙造粉定改用花乳石（白云石）。50年代以后，各大瓷廠采用球磨設備，加工釉料和灰釉，水灰的銷路銳減，一大批水灰店改行他業(yè)。至1962年，只剩下二三家。自倒焰煤窯在全市推廣后，傳統(tǒng)灰釉因在煤炭燃燒時瓷器易犯“吸煙”毛病，從而失去當年“唯我獨尊”的地位。至此，水灰店也就在瓷都大地上消失了⒀ 。

灰釉不

灰釉不簡稱灰不，產(chǎn)于樂平塔前鄉(xiāng)，為常白釉脫胎配釉的助溶劑。其原料為石灰石，制作方法與制作瓷坯的不子相同。先將礦石用碓舂細，再倒入上層淘洗池淘洗，又過濾到下層淘洗池淘洗，澄淀后放出清水，待干到釉漿不流淌時，掏起堆放在青磚上讓其吸水，干透后，送到劉家下弄余姓代理行代銷。這種不子也曾有人制成2市斤一塊的磚狀形，但絕大多數(shù)人只堆成圓堆，狀如一堆牛糞。壽者說，制瓷坯的不子以前也都是這種圓堆形。

這種灰釉不但質(zhì)量好，而且配的釉明亮凈白，配釉的用量也僅為水灰的三分之一。但這種灰釉不存放時間不能太長，尤其不能受潮，否則會“長筋”，即恢復到礦石一般堅硬，斯時，要重新粉碎、淘洗，故窯戶用多少買多少，從而減少了浪費。（ 14）

花乳石

花乳石為實業(yè)家吳靄生所發(fā)明，為白釉增白劑。這種增白劑所配制的白釉，為圓器脫胎、琢器粉定所采用，為近代配釉的一次工藝革命（詳見《人物？吳靄生》）。

第二章 圓 器

明代，制瓷行業(yè)開始分化為圓器和琢器兩大系列，至清初，它們的分工更制度化。詩人鄭廷桂在《陶陽竹枝詞》中說：“雞缸花草九秋描，仿古時將圓琢燒。”其原注并曰：“圓琢，總名?！彼鼈冎g，各有自己的產(chǎn)品范圍，互不侵擾，就連作坊布局、制瓷工藝、生產(chǎn)術語、行規(guī)習俗等亦各不相同。

圓器是專門生產(chǎn)日常生活用瓷，品種為碗、盤、盅、碟，為大宗產(chǎn)品，約占整個制瓷業(yè)三分之二。它的特點是：形狀全部呈圓形，工藝上，需經(jīng)過打雜（cuō搓）、做坯、印坯、利坯、剎合（gé割）坯、剮（wā挖）坯以及畫坯等工序間續(xù)而成。

隨著時代的發(fā)展，圓器又演化出粗瓷、細瓷兩個類別。粗瓷以“處”為單位進行勞動組合，即每一個生產(chǎn)單位，工種固定、人數(shù)固定、產(chǎn)品固定。原料與工藝均比較粗糙，而且日產(chǎn)量多。細瓷是從粗瓷中脫胎而來，原料與工藝均為精細。勞動組合以“利坯”為單位，打破了“三固定”的呆板模式，不僅工種人數(shù)有伸縮性，而且品種變化性強，可按客戶所需定造型。還有一種介于粗瓷與細瓷之間的普通瓷，原料與工藝均比較精細，是細瓷發(fā)展的初級階段，屬細瓷范疇。至民國年間，粗瓷逐漸在被淘汰之中，細瓷的比重越來越大。民國17年（1928年），江西省建設廳在《江西陶瓷沿革》中作了統(tǒng)計（見下表）?，F(xiàn)按圓器的坯房布局、工種及其工藝、行業(yè)特征、行規(guī)習俗等敘述于后。

一 坯 房

坯房就是制瓷的作坊，因瓷器在未入窯內(nèi)煅燒之前皆為坯體，工匠操作所在地又形似一間間的房間，故名。據(jù)湖田古窯遺址發(fā)現(xiàn)，在宋代，坯房已成雛形。從御窯廠遺存物表明，明代，坯房已經(jīng)定型。這種經(jīng)過長期演進的非?？茖W的建筑物，一直沿用到20世紀60年代。現(xiàn)在，為了旅游業(yè)的需要，將極少量的古式坯房遷至陶瓷歷史博覽區(qū)，供人旅游參觀。

（一）建筑特點

坯房由正間、廒間、泥房三座單體建筑物組成，形成一個南北對峙的庭院。正間坐北朝南，廒間坐南朝北，泥房則根據(jù)地形，設在正間西端或東端向南延伸的位置，有的坯房小，則設在廒間一側。中部為空院，正間、廒間、泥房均向其敞開。endprint

正間是坯房的主體，把它選定為坐北朝南，是根據(jù)本地區(qū)氣候和工藝操作需要而確定的。景德鎮(zhèn)地處亞熱帶，雨量充沛，四季分明。夏季，既可避強烈的西曬，又可受東南風吹拂；北面不開窗戶，冬季，可避西北風襲擊。空院稱之為“曬架底下”，這里有充足的日照時間，為淘洗后的原料和坯體的干燥提供了有利條件。廒間建筑物低于正間，使得冬季太陽偏低時，不會遮擋陽光。從而，整個坯房冬暖夏涼。

坯房的建筑為磚木結構。在建筑體的下邊，以石料或窯磚為基礎，中間為木結構組成屋身，上面為“人”字形屋頂。木結構采用穿斗式木構架，再以連系桿并連兩組木構架形成空間。在并連構架時，把部份連系桿分列在木構架不同高度上，使之構成坯架，并且兩者渾為一體。這種技法，具有構造簡單，用材少，建造方便等優(yōu)點。

四周墻體，采用窯里攣窯時拆下來的“窯磚頭”砌成。有的還粉刷白石灰，以增加光亮度。有的大門成“八”字形，在門楣和墻的上角飾以吉祥圖案。

最好的坯房形狀為長方形，便于各種布局，有的受地形限制，達不到盡善盡美，但正間的寬度、深度和高度不能變，廒間數(shù)則可少于正間，深度可以稍為減少。最大的坯房有連續(xù)正間48間，一般為12間、10間、8間、6間，有的更小。泥房的設置也是根據(jù)地形而定位置，不是非東端不可。

（二）布 局

正間 寬約2.6米，深約7米，屋脊高約4米。因柱網(wǎng)較密，在進深前半部的中間除去一柱，用自然拱形柁梁代替而支承上部，下部便成了可作業(yè)的空間。由于制瓷工序繁多，需“過手七十二”，首先在正間設置了許多便于坯體運轉的坯架。前檐的五層叫檐架，檐架底下進深約1米處的一層叫上倒架，進深跨越車弄的一層叫下倒架。車弄深處的五層叫平架，它與屋構架不相連接，由地面獨立升起，呈長方形。

安裝做坯陶車的地方在第一、第二間，它可以在坯房的西端，也可在東端。在進深的后半部份，用窯磚頭砌成高約2米的圍墻，兩間內(nèi)空相連，各設五層平架一座，上方鋪板，樓上住人，這是存放琢坯的坯間，稱作焙（讀pē）。夏季，琢坯干燥過快，影響印坯工作業(yè)，存放于此，可以調(diào)節(jié)濕度；冬季，琢坯容易凍裂，存放于此，可避寒風。有時濕坯過多，集中于此，燒燃火盆，加快泥坯干燥。坯間門安在正中，在東側離地面高約1米處，開一邊長0.4米正方形的洞口，為印坯工擱料板之用，緊靠此處，安放印坯碼頭。在西側與地面平行處，亦開一邊長0.4米的方形洞口，為做坯工存放料板之用。這兩個洞，叫“貓兒洞”。緊靠地面洞口挖一直徑約1.2米、深約1米的圓坑，稱琢車窿，安裝做坯和做渣餅的陶車。它的南側，安放打雜工的搦泥凳。

第三、四、五、六間，在與存坯間南墻成直線，向內(nèi)深處砌一長坑，長連4間正間，寬1.2米，深約0.8米，稱干車弄。第三、四間安裝利坯車，第五間安裝打箍車和利渣餅車，第六間安裝剮坯車。兩座剎合坯碼頭，分別安放在第三、第四與第五、第六間之間的柁梁底下。前檐底下，有一條與全坯房正間一樣長的走廊，貫穿東西，寬約1.3米，高出地面0.3米，用磚砌成，在每間正間中央，往下砌臺階一級，這條走廊稱之為駁墈，也是坯房的軸線。由于駁墈高出地面，縮短了地面與檐架的距離，并使檐架與曬架成同等高度，為工匠取坯、曬坯提供了方便。

曬間底下 駁墈以南為曬架底下，露天。緊靠駁墈處，設一排淘泥桶。淘泥桶以南，于地下挖成曬架塘，長度約占正間總和的三分之二，寬約1.5米，深約2米，常年貯水。每隔3米架設一座拱橋，是打雜工取水淘泥和將泥漿倒入擱泥桶立足之處和過道。曬架塘南沿平地上，每隔4米砌一長方形磚墩，并列臥放3根長粗木，長木上放2排擱泥桶。曬架塘上方，架設曬架。曬架塘以天然水為源，供淘洗原料用。周圍的泥桶、擱泥桶溢出的漿水，也自然地流向塘內(nèi)，曬坯時，也常有泥坯掉進塘內(nèi)，這些泥料沉淀物，一般在年底取出，經(jīng)過晾曬后再經(jīng)淘洗又成為制坯原料。塘內(nèi)的水份隨氣候變化而蒸發(fā)，特別是夏季，對坯體干燥速度，有一定調(diào)節(jié)作用，還起著調(diào)節(jié)小環(huán)境氣候的作用。

泥房 這是泥料陳腐和踩練翻打的專用房，設在做坯工位置附近，以減少打雜工搬運泥料的路程。面積約30平方米，或正方形，或長方形。屋較低矮，人字頂，柱子立在周圍的腰墻上，既增加了內(nèi)部空間，又可使柱子不受水濕之虞。泥房內(nèi)地低于外面地平線約0.3米，鋪青石板，既增加內(nèi)空高度，又可使泥料保持濕潤狀態(tài)，還可減少打雜工的勞動強度，因為擱泥桶中泥料經(jīng)過濾水之后呈稠糊狀態(tài)，工匠用雙手捧起，從腰墻中遞到泥房。腰墻上還可以晾曬吸泥料水份的擱泥磚。

廒間 這是坯房存放原料的倉庫。前檐也設檐架三層，進深處也設倒架，便于存放等待裝燒的成坯。前檐底下，一般也砌筑駁墈。有的坯房正間少，便在此處設畫坯碼頭和裝坯碼頭⑴ 。

二 設備與工具

泥桶 圓形，直徑約90厘米，深約90厘米，淘泥、淘釉和淘灰用。

粗桶 橢圓形，直徑約90厘米，橫徑約45厘米，深約50厘米，淘泥、淘釉和淘灰用。2只泥桶，1只粗桶為一副。泥桶擺兩邊，粗桶擺中間。

渣耙 鐵制品，上圓下方，形如鍋鏟，呈90°直角，安長木柄，淘泥工具。

泥鍋 鐵制品，直徑約30厘米，雙耳安拱形木相連，淘泥用。淘釉的泥鍋規(guī)格相同，不能與淘泥鍋混用。

釉缸 陶制品，直徑約90厘米，深約90厘米，存釉用。

擱泥桶 一種高約50厘米，直徑30厘米的匣缽，為泥漿過濾水份用。

擱泥磚 一種薄型砌墻的青磚，為吸取濕泥中的水份用。

搦泥凳 長約90厘米，寬約50厘米，一端高約90厘米，一端70厘米，打雜工揉練泥料用。endprint

料板 杉木制品，長約2.7米，寬約9厘米，承載坯體用。

琢車 做坯和做渣餅用的陶車。

干車 利坯、剮坯、打箍用的陶車。

車架 梯形，前寬約80厘米，后寬約50厘米，長約90厘米，安放在陶車之上，工匠再墊坐車板，于此作業(yè)。

水腳盆 木制品，如臉盆大小，做坯、印坯、利坯、剮坯等工種邋水用。

水筆 羊毛制品，分大、中、小號，各工種邋水用。

四腳碼 高約1米，長約1.6米，兩端豎梯形雙木，一木橫其上，下用長雙木相連，中用短雙木加固，為印坯和剎合坯碼頭。

三腳碼 丁字形，每根木頭長約45厘米，下有木頭相連，高約50厘米，為印坯墊放模利，剎合坯墊放釉桶用。

模利 也叫模子（詳見《模利店》），為坯件定型用。

利坯刀 左右兩片，外圓內(nèi)方，頂端有過橋相連，形似蠶蛾的兩只翅膀。用時將過橋壓彎，左邊一片略低，右邊一片略高，并用銼銼出鋒刃。

剮坯刀 前后兩刃，前端呈長方形，后端呈三角形，長約14厘米，呈90°直角，剮坯時，再將刀柄拗彎，使前刀底刃與三角刀基本成直線。剮九寸、滿尺盤，則用利坯刀。

畫坯筆 與寫字毛筆相似，唯桿子細長。

混水筆 畫坯筆的一種，與特種大字筆相似，混水時，筆端彎成近90°直角。

打箍筆 分單線和雙線筆，筆頭與筆桿均彎成90°直角。雙線筆頭分成雙叉。

篩籮 有銅篩和絹篩兩種，直徑約20厘米，深約6厘米，淘泥和淘釉時過濾雜物用。

另外還有竹椅、篾簀、擱腳凳、煤油燈等。工匠自備的工具有：

坯瓤 瓷制品，無釉，形如彎月，兩頭圓，做坯用。

打坯墩 用薄型青磚敲打成餅狀，直徑約8厘米，印坯時打坯（底）用。

木巴掌 用斷料板鋸成，形如“凸”字，柄較長，印坯時打坯和打軟渣餅用。

料板刀 大器匣缽廠利匣用的竹刀，用于印坯時刮去料板上的積泥。

銼 利坯和剮坯銼刀用。

坐車板 用竹條鑲拼而成，在陶車上作業(yè)墊坐用。

湯釉盞 澀胎小碗，無底足，嵌入有倒勾的短木棍內(nèi)，湯釉用。

蘸釉鉤 鐵制品，形如鷹嘴，安竹柄，蘸釉用。

推拿 瓷制品，形如蘑菇，裝坯時，用其壓平墊底物。

吊線 用2根絲制胡琴線制成，一端合扎在一起，裝大器時吊坯入匣缽用。

胭脂尺 一種計算坯體收縮率的折算尺，長方體，每面都有刻度，第一面為標準尺寸，其余三面分別為八二縮、八六縮、九縮的尺寸，利坯時，先量已確定所需收縮率的一面尺寸，再對照標準一面的尺寸，即成瓷后的尺寸。因尺漆成胭脂色，故名。

火鐮 生鐵合金制品，以山西產(chǎn)的為好，為管事工選瓷的用具，用來敲擊產(chǎn)品聲音，如有細小渣滓，則用它輕輕鏟除。

三 工種及其工藝

制造細瓷和中檔瓷的行業(yè)，其規(guī)模都是以“利坯”為單位，如打雜、做坯、印坯、利坯、剎合坯、剮坯六腳，其中利坯工2人，其余各為1人，這就叫“兩只利坯”?！叭焕鳌眲t是利坯工3人，其余為1.5人；“四只利坯”則是利坯工4人，其余為2人。粗瓷中的灰可器等，其規(guī)模以“處”為單位，即打雜、做坯、印坯、利坯、剎合坯、剮坯各1人。因這些人的作業(yè)地點多在低于駁墈的正間，所以稱“地下六腳”，又把打雜、做坯、印坯稱“前三腳”，利坯、剎合坯、剮坯稱“后三腳”。此六腳的工作統(tǒng)稱之為“碌坯”。

畫坯稱“畫作”，他和雕坯工及其人數(shù)，都需根據(jù)窯戶所經(jīng)營的品種和規(guī)模大小而定。

裝坯、挑擔、管事三腳的作業(yè)地點，有時在坯房里，有時在窯里或窯戶家里，稱“地上三腳”。

各工種的工藝操作和職責范圍如下：

打雜 工作最為繁重，工序也最多。①淘泥，將不子和高嶺土按比例倒入粗桶中的簍子里，溶化后，用渣耙攪動，稍經(jīng)沉淀后，將上面的漿水舀入泥桶，復將另一只泥桶的水舀入粗桶，動作如前。②打泥漿，待泥桶中經(jīng)淘洗后的泥漿積存到一定的程度，用渣耙攪成稀漿糊狀，用篩籮過濾，舀入泥漿桶，倒入擱泥桶。③捧泥漿，擱泥桶中的泥經(jīng)濾水，四周和底層較結實，中間仍為漿糊狀，這時，用手攪動。待到泥漿結實到可以用雙手捧起時，將泥漿捧進泥房，用擱泥磚插入泥中吸水。④練泥，用泥鏟切下泥塊，反復拍打，再堆成圓狀，赤足從四周一圈圈地往中心踩，一腳壓一腳，踩成“蓮花瓣，菊花心”。如此反復三次，叫“過了場”，刮光圓堆表面后待用。⑤搦泥，用鋼絲鋸下一大片，搬上搦泥凳，用竹刀切下一部份，雙腋夾緊，用力向前連續(xù)翻動，翻三個筋斗，再從中間往兩頭擠，擠成“豬婆頭，兔子嘴”，最后成條狀，又從兩頭往中間擠，搦成腰鼓形，叫泥鼓，放在做坯工右側石板上。⑥淘釉，方法如淘泥；剎合坯工合釉時，負責挑釉漿。⑦捧坯，凡在陶車上工作的工匠，已完成的坯件擺在車前，或者缺少坯件和料板，只高呼一聲“捧坯?。　贝螂s工便將坯件捧走或捧來。⑧扛料板，如果是二白釉、灰可器等大器品種，裝坯工在窯里裝坯，下午，打雜工到窯里將料板扛回坯房。此外，還要挑生活用水，吃“知四肉”那天，要買肉、燒肉。平常晚飯少了，要到窯戶家里補飯，以及領取生產(chǎn)所需用具。

由于此工種又累又忙，得綽號為“?！薄?/p>

做坯 坐琢車，用絞車棍絞轉陶車，雙手握泥鼓，使勁往車盤中心摔下，爾后雙手蘸水，從下往上，將泥鼓擠成錐柱狀，復又往下壓成圓柱狀，再行做坯。①摳泥，根據(jù)所做品種的體積，摳一坨泥巴。②分餅，雙手大姆指，在泥巴中心挖一洞，爾后徐徐分開成餅狀。③扯喇叭，雙手將餅狀泥往上扶成喇叭形。④關坯，左手握坯瓤，下端放在坯中心點上，右手扶著外壁，其食指托著坯內(nèi)的坯瓤，慢慢往上拉，使之成為一只坯。⑤摘坯，在坯的底部留下一坨泥巴，叫坯（dū篤），也叫坯底，雙手中指與食指將其剪斷。⑥栽坯，左手握坯底，右手將泥漿搨在料板上，將坯傾斜地栽在料板上，至此，一只坯完成了。做好的坯叫琢坯，也叫毛坯，由印坯工管理。

由于做坯工長期手鉆泥巴，又因雙腿長時間大幅度排開，使胯骨向外變形，走路一搖一擺，得綽號為“螃蟹”。

印坯 有頭道和套坯兩道工序。印頭道：①將毛坯對準模利中心撲下，捺死“鬼眼睛”，因做坯工將坯栽上料板時，左手姆指掐進坯底，留下一洞，故先將洞擠平，按實，再旋轉模利，使坯底成圓包狀。②打斧頭巴掌，即右手側掌拍打肩部。③雙手拍打坯身。④雙手摸坯一圈，使口沿貼緊模利。⑤用打坯墩將圓包狀坯底打平。套坯：①將晾干的坯撲上套坯模利。②拍打肩部。③拍打坯身。④用力摸實口沿。⑤用木巴掌打坯底。印了二次的坯叫樸（pò珀）坯，由利坯工管理。根據(jù)品種，還有做渣餅的任務。渣餅分軟餅和硬餅兩種。軟餅，墊盅類用，用布罩著粘了渣的泥團，用木巴掌拍打而成。硬餅，墊碗與盤類用，先由打雜工和好泥巴，但不必揉成泥鼓，印坯工坐上琢車，將泥摔在車盤中心，雙手扶成柱狀，再像做坯工一樣，一只只地做好。餅子晾至半干后再修削，叫“摻餅”，坐上干車，用利坯刀先修削反面，再修削順面。修順面時，將刀從中心往周邊削泥，餅面要求微凸，其中心還會留下圓紐扣狀的泥心。八寸和九寸盤的渣餅大，為了省泥料，要把中心部份剮掉，使之成為環(huán)狀。粗瓷類的滿尺、灰可器等品種，不用渣餅。

由于印坯工拍打模利，得綽號“拍死人頭”，又因套坯時木巴掌打坯底啪啪響，自詡為“縣官坐堂”。（未完待續(xù)）endprint