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    廠拌熱再生瀝青混合料在高速公路路面改造中的配合比設(shè)計(jì)與研究

    2017-08-07 10:41:44
    福建交通科技 2017年4期
    關(guān)鍵詞:馬歇爾瀝青路面試件

    (福建省高速公路達(dá)通檢測(cè)有限公司,福州350000)

    廠拌熱再生瀝青混合料在高速公路路面改造中的配合比設(shè)計(jì)與研究

    ■鄭平輝

    (福建省高速公路達(dá)通檢測(cè)有限公司,福州350000)

    本文以高速公路路面改造工程為例,詳細(xì)介紹了廠拌熱再生瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)過(guò)程,并結(jié)合規(guī)范要求和試驗(yàn)結(jié)果對(duì)再生瀝青混合料進(jìn)行路用性能分析。

    高速公路路面改造廠拌再生瀝青混合料設(shè)計(jì)配合比

    1 工程概況

    福建省某高速公路部分地段的主車道、爬坡車道、橋面等瀝青混凝土路面均出現(xiàn)不同程度的車轍、推移、坑槽。為保證車輛的行車安全、舒適,高速公路管養(yǎng)單位決定對(duì)沿線車轍、推移、坑槽路段進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于車轍、推移、坑槽、唧漿、縱橫向裂縫地段采用銑刨掉9cm或10cm的中上面層,重新鋪筑5cm AC-16C型改性瀝青混凝土中面層和4cm或5cm AC-16C型改性瀝青混凝土上面層,如發(fā)現(xiàn)下面層表面有裂縫、唧漿、損壞,應(yīng)先將下面層處理完后方可進(jìn)行中上面層的鋪筑。路面中上面層挖補(bǔ)段工程量約為16394m2。

    翻修重鋪產(chǎn)生大量的廢舊瀝青混合料,這些銑刨得到的廢舊瀝青混合料達(dá)不到路面中上面層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),不能直接用于新路的建造。但若棄之不用,則產(chǎn)生大量的廢料,不僅造成了資源的極大浪費(fèi),同時(shí)也給環(huán)境帶來(lái)一定的污染。

    本高速公路路面改造工程采用廠拌熱再生技術(shù),對(duì)廢舊瀝青混合料重復(fù)利用。由于再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)決定了整個(gè)路面改造工程的成功與否,鑒此本文著重介紹再生瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)的全過(guò)程。

    2 路面再生瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)

    2.1 前期準(zhǔn)備

    在進(jìn)行再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)前,首先獲取和處理瀝青路面的廢舊瀝青混合料并對(duì)其材料性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。本項(xiàng)目采用銑刨機(jī)械對(duì)瀝青路面進(jìn)行一定深度的銑刨,回收得到的瀝青材料顆粒較小,且受到了一定的破壞。

    回收到廢舊瀝青混合料后,進(jìn)行舊料的破碎和篩分,以獲得原瀝青路面材料的粒徑級(jí)配曲線,為后來(lái)的配合比設(shè)計(jì)工作奠定基礎(chǔ)。破碎石應(yīng)盡可能避免級(jí)配細(xì)化以及保證原有級(jí)配不遭到破壞。

    2.2 配合比設(shè)計(jì)實(shí)施過(guò)程

    配合比流程如圖1所示[6]。

    圖1 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)流程圖

    2.2.1 原材料檢測(cè)

    在廢舊瀝青混合料摻配形成再生混合料之前,需要進(jìn)行原材料檢測(cè),其檢測(cè)項(xiàng)目、方法以及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《公路瀝青再生技術(shù)規(guī)范》(JTG F41-2008)[7]的相關(guān)規(guī)定。本項(xiàng)目選用的是AC-16C瀝青路面材料,其原材料檢測(cè)結(jié)果如表1至表3所示。

    表1 新瀝青檢測(cè)結(jié)果

    表2 瀝青面層用料新集料和RAP檢測(cè)結(jié)果

    表3 瀝青面層用瀝青礦粉檢測(cè)結(jié)果

    根據(jù)《公路瀝青再生技術(shù)規(guī)范》(JTG F41-2008),所采用的再生瀝青混合料的原材料均滿足要求。

    2.2.2 RAP級(jí)配確定

    根據(jù)本項(xiàng)目的原材料篩分結(jié)果和工程需要,在原有的配合比基礎(chǔ)上調(diào)整出再生混合料礦料級(jí)配,各礦料的組成比例見(jiàn)表4,作為設(shè)計(jì)配合比中的目標(biāo)級(jí)配。RAP級(jí)配情況如表5和圖2所示。

    表4 再生混合料各種礦料組成比例

    圖2 混合料級(jí)配曲線圖

    2.2.3 再生瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果分析

    根據(jù)經(jīng)驗(yàn)保持熱再生混合料的總瀝青用量與沒(méi)有摻加回收瀝青路面材料的瀝青混合料基本一致,選取在新集料部分添加4.6%初試瀝青用量及選定再生混合料礦料級(jí)配進(jìn)行馬歇爾性能試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行參數(shù)分析比較選定設(shè)計(jì)級(jí)配,試驗(yàn)結(jié)果如表6。

    按上述合成級(jí)配,參考目標(biāo)配合比新集料部分添加4.6%初試瀝青用量,則按新集料部分添加瀝青用量4.3%、4.6%、4.9%在試驗(yàn)室拌合混合料,擊實(shí)溫度為165℃,成型馬歇爾試件并進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表7。表中馬歇爾試件體積特性計(jì)算采用實(shí)測(cè)理論最大相對(duì)密度。

    表5 瀝青面層用瀝青礦粉檢測(cè)結(jié)果

    表6 再生混合料級(jí)配和本項(xiàng)目馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果

    表7 成型試件馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果

    表6試驗(yàn)結(jié)果表明:選取在新集料部分添加4.6%初試瀝青用量在選定再生混合料礦料級(jí)配時(shí),馬歇爾試件的各項(xiàng)指標(biāo)均符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)要求。

    試驗(yàn)結(jié)果表明:目標(biāo)級(jí)配在新集料部分添加4.6%初試瀝青用量時(shí),馬歇爾試件的各項(xiàng)指標(biāo)均符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F40-2004)要求且較為合適。

    2.2.4 再生瀝青混合料性能檢驗(yàn)

    (1)以設(shè)計(jì)級(jí)配用最佳瀝青含量4.6%制作馬歇爾試件,進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn),以檢驗(yàn)其抗水損害能力。試驗(yàn)表明:48h殘留穩(wěn)定度為88.8%,符合≥85%的規(guī)范要求。

    (2)以設(shè)計(jì)級(jí)配用最佳瀝青含量4.6%制作馬歇爾試件,進(jìn)行凍融劈裂試驗(yàn),以檢驗(yàn)其抗水損害能力。試驗(yàn)表明:凍融劈裂抗拉強(qiáng)度比TSR為80.6%,符合≥80%的規(guī)范要求。

    (3)以設(shè)計(jì)級(jí)配用最佳瀝青含量4.6%制作車轍試件,進(jìn)行車轍試驗(yàn),以檢驗(yàn)其高溫穩(wěn)定性。試驗(yàn)表明:動(dòng)穩(wěn)定度為5821次/mm,符合≥2800次/mm的規(guī)范要求。

    (4)以設(shè)計(jì)級(jí)配用最佳瀝青含量4.6%制作旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件,進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn)(205次),進(jìn)行空隙率檢驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表8。

    表8 混合料旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試件體積特性

    2.2.5 配合比設(shè)計(jì)結(jié)果

    根據(jù)以上試驗(yàn)結(jié)果,本次熱再生混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證的礦料比例、級(jí)配與瀝青含量如表9至表11所示。

    表9 各種礦料組成比例

    表10 瀝青面層用瀝青礦粉檢測(cè)結(jié)果

    表11 混合料的體積特性

    3 效果評(píng)價(jià)

    在該路面改造過(guò)程中,經(jīng)業(yè)主、駐地監(jiān)理和施工方嚴(yán)格把關(guān),整體工程施工質(zhì)量有了明顯的提高。根據(jù)第三方工地試驗(yàn)室的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果合格率達(dá)到100%。整個(gè)路面中修工程質(zhì)量自評(píng)結(jié)果為94.30分,質(zhì)量評(píng)定結(jié)果為合格工程。

    整個(gè)路面改造過(guò)程,廢舊瀝青路面材料基本回收,新瀝青和再生劑用量明顯降低,整體造價(jià)降低30%左右,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

    4 結(jié)束語(yǔ)

    本文采用馬歇爾設(shè)計(jì)方法對(duì)廠拌熱再生進(jìn)行再生瀝青混合料配合比設(shè)計(jì),并結(jié)合高速公路路面改造工程對(duì)其混合料性能進(jìn)行研究,結(jié)果表明通過(guò)良好的設(shè)計(jì),廠拌熱再生混合料各項(xiàng)目性能均滿足規(guī)范要求,進(jìn)而驗(yàn)證了廠拌熱再生技術(shù)能夠較好地實(shí)現(xiàn)廢舊瀝青混合料再生,從而解決由于道路翻修而造成大量廢舊瀝青如何處理的問(wèn)題,有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

    [1]梅永綱.瀝青混合料廠拌熱再生技術(shù)研究[D].長(zhǎng)安大學(xué),2013.

    [2]陳啟宗.我國(guó)瀝青路面再生技術(shù)與設(shè)備的現(xiàn)狀和展望[J].交通世界:建養(yǎng),2005(12):36-46.

    [3]雷潤(rùn)生.基于廠拌熱再生技術(shù)的再生瀝青混合料性能分析[D].重慶交通大學(xué),2015.

    [4]呂偉民.瀝青再生原理與再生劑的技術(shù)要求[J].石油瀝青,2007,21 (6):1-6.

    [5]呂偉民,嚴(yán)家伋.瀝青路面再生技術(shù)[M].北京:人民交通出版社, 1989.

    [6]孫祖望.瀝青路面養(yǎng)護(hù)維修技術(shù)的發(fā)展與新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用(一)[J].建設(shè)機(jī)械技術(shù)與管理,2004,17(8):22-25.

    [7]JTG F41-2008,公路瀝青再生技術(shù)規(guī)范[S].2008.

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