利進(jìn)卓
(廣州市環(huán)境保護(hù)技術(shù)設(shè)備公司廣州510030)
某熱力廠(chǎng)35t/h燃煤鍋爐配套布袋除塵器改造
利進(jìn)卓
(廣州市環(huán)境保護(hù)技術(shù)設(shè)備公司廣州510030)
通過(guò)工程實(shí)例,介紹燃煤鍋爐配套布袋除塵器改造,改造后各參數(shù)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。運(yùn)行結(jié)果表明,煙氣粉塵排放濃度5.78 mg/m3,優(yōu)于業(yè)主要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
除塵器;改造;煙氣流速
某熱力廠(chǎng)35t/h燃煤鍋爐并配套了袋式除塵器。但由于除塵器使用年限已久,且原設(shè)計(jì)煙氣流速過(guò)快、氣流分布不勻等原因,造成布袋極容易破損,給維護(hù)帶來(lái)不便。故需改造鍋爐配套除塵系統(tǒng),使之滿(mǎn)足排放要求。
根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001本項(xiàng)目執(zhí)行燃燒鍋爐一類(lèi)Ⅱ時(shí)段,粉塵濃度≤80mg/m3,但業(yè)主要求粉塵排放濃度≤30mg/m3。
其粉塵初始濃度及排放要求如下:
粉塵初始濃度:≤15g/m3
改造后排放濃度:≤30mg/m3
原除塵器實(shí)際運(yùn)行中存在如下問(wèn)題:
3.1 除塵器煙氣流速過(guò)快,不能及時(shí)沉降到集灰斗,而隨氣流沖刷磨蝕布袋。
3.2 除塵器煙氣流分布不均勻,造成局部沖刷磨蝕,布袋磨蝕穿孔漏灰較多。
3.3 除塵器花板平整度差,起伏較多,造成布袋末端容易發(fā)生碰撞。
4.1 改造參數(shù)要求
4.1.1 除塵器本體過(guò)濾風(fēng)速≤0.9m/min。
4.1.2 除塵器運(yùn)行阻力≤1200pa。
4.1.3 除塵系統(tǒng)的排放濃度≤30mg/m3。
4.1.4 花板平整度≤2/1000
4.1.5 除塵器濾袋累計(jì)使用壽命30000小時(shí)。
4.1.6 設(shè)計(jì)煙氣溫度為160℃、工況煙氣量均為90000m3/h。
4.2 改造要求
4.2.1 原有鋼筋混泥土基礎(chǔ)及立柱保持不變,作為改造后設(shè)備的基礎(chǔ)位置承重點(diǎn)。
4.2.2 對(duì)原有除塵器本體、噴吹裝置進(jìn)行更換,新增氣流分布裝置。
4.2.3 保留原有進(jìn)出風(fēng)管、氣力輸灰系統(tǒng);進(jìn)出煙氣流分布均勻,下進(jìn)上出。
4.2.4 除塵器采用在線(xiàn)清灰方式,具有運(yùn)行中不停機(jī)檢修功能。
4.2.5 對(duì)現(xiàn)有控制系統(tǒng)進(jìn)行更換改造,控制設(shè)備靈敏可靠。
4.2.6 除塵器裝有壓力傳感器以測(cè)量濾袋內(nèi)外的壓差,能顯示壓差數(shù)值,并可傳至中央控制室,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定阻力清灰控制。
4.2.7 袋式除塵器故障點(diǎn)少,維護(hù)方便。
4.2.8 對(duì)設(shè)備進(jìn)行整防腐保溫處理。
4.3 改造方案
4.3.1 除塵器的設(shè)計(jì)及選型
本系統(tǒng)的處理風(fēng)量為90000m3/h,根據(jù)同行業(yè)通風(fēng)除塵的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),過(guò)濾風(fēng)速取V=0.9m/mim,故過(guò)濾面積分別為:
S=90000÷60÷0.9=1666m2
濾袋規(guī)格Φ130×6000,單只濾袋面積2.45m2
濾袋數(shù)量=1666÷2.45=680只
設(shè)計(jì)4分室,檢修時(shí)關(guān)閉1個(gè)分室時(shí)過(guò)濾風(fēng)速為:
V檢修=90000÷60÷(1666÷4×3)=1.2m/min
選用CMDZ-2×2型4分室在線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器采用單煙道下進(jìn)風(fēng)雙排結(jié)構(gòu),4個(gè)過(guò)濾室,每室170條濾袋,每室過(guò)濾面積為416.5m2。除塵器外型尺寸:5212×8236×123000mm
CMDZ型分室離線(xiàn)脈沖袋式除塵器清灰效果好,且能保證較高的除塵效率,該除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、合理,換袋時(shí)無(wú)需進(jìn)入除塵器、換袋操作方便,接觸粉塵少,維護(hù)工作量少。清灰控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制柜,工作穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高,具有在線(xiàn)清灰、離線(xiàn)清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種功能任選,并且有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。
采用3"電磁脈沖閥,噴吹壓力0.25-0.35MPa,保證良好的清灰效果,運(yùn)行能耗低。
4.3.2 濾料的選擇
根據(jù)煙氣溫度及粉塵的物化特性,除塵器選用聚苯硫醚濾料(PPS)。聚苯硫醚濾料的過(guò)濾性能高,清灰性好,能提供更高的通風(fēng)量,或能使壓差降低。濾袋壽命的延長(zhǎng),清理次數(shù)的減少,時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低。
濾袋規(guī)格Φ130×6000,采用聚苯硫醚濾料,質(zhì)量≥550g/m2,濾袋使用壽命30000h。
CMDZ-2×2型分室離線(xiàn)脈沖袋式除塵器主要技術(shù)性能參數(shù):
除塵器安裝完成后,經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期調(diào)試運(yùn)行,系統(tǒng)運(yùn)行正常,經(jīng)檢測(cè)分析結(jié)果如下:
處理前粉塵濃度:1.45×104 mg/m3
處理后粉塵濃度:5.78 mg/m3
排放濃度:≤30mg/m3
以上數(shù)據(jù)表明,處理后的遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)排放濃度要求。
上述工程實(shí)例證明,設(shè)計(jì)除塵器本體過(guò)濾風(fēng)速≤0.9m/min,解決了因過(guò)濾風(fēng)速過(guò)快,而導(dǎo)致粉塵不能及時(shí)沉降問(wèn)題;同時(shí)也解決了由于過(guò)濾風(fēng)速過(guò)快,而隨氣流沖刷加快磨損布袋的問(wèn)題。除塵器系統(tǒng)改造投入運(yùn)行后,各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
[1]張殿印,王純.除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.
[2]吳忠標(biāo)等.實(shí)用環(huán)境工程手冊(cè)——大氣污染控制工程.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2001.
[3]國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì).脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器JB/ T 8532-2008.北京.2008.
利進(jìn)卓(1984.12-),男,專(zhuān)科,廣東陽(yáng)江人,工程師,從事環(huán)保工程廢水、廢氣、噪聲、危廢等領(lǐng)域治理。