提高皮棉加工質(zhì)量 用好清理設(shè)備減少衣分損失

■ 朱建新

〔第八師136團聯(lián)合加工廠，新疆石河子834018〕

提高皮棉加工質(zhì)量 用好清理設(shè)備減少衣分損失

■ 朱建新

〔第八師136團聯(lián)合加工廠，新疆石河子834018〕

要達(dá)到師市“保長度、降短纖、絕殘膜（三絲）、減籽屑、提品質(zhì)”的棉花加工目標(biāo)，應(yīng)特別注重清理，清理分籽棉清理和皮棉清理，籽棉清理（清鈴）及設(shè)備調(diào)整、三絲清理、烘干在提高棉花加工質(zhì)量的過程中起著舉足輕重的作用。

一、回潮率的控制

眾所周知，機采棉加工回潮率低于5%時，因棉纖維較為蓬松，雜質(zhì)容易排出，而加工出的皮棉雜質(zhì)低、外觀形態(tài)好，即白棉級別好，等級率高。但是，回潮率低容易破壞棉纖維上的蠟質(zhì)層，使棉纖維變脆，當(dāng)鋸齒鉤拉時纖維易斷，加工出的皮棉短纖率增加，產(chǎn)生的籽屑等雜質(zhì)影響長度級、斷裂比強度及品級率。而在回潮率高于8%以上時，鋸齒鉤拉棉纖維不易斷，但棉纖維蓬松率低，雜質(zhì)不易排出，加工出的皮棉雜質(zhì)較高，索絲、棉結(jié)多，棉葉等細(xì)小雜質(zhì)不易排出，外觀形態(tài)差，影響白棉等級。為此，在棉花加工中控制回潮率必須在不破壞棉纖維蠟質(zhì)層的基礎(chǔ)上設(shè)定。筆者認(rèn)為控制在6.5%左右（臨界點）為最佳（僅供參考）。應(yīng)當(dāng)注意的是，必須做好籽棉分級、分垛、堆垛“醒棉（7-10天）”等工作，只有保證籽棉的一致性，才能加工出市場需求的優(yōu)質(zhì)皮棉。

二、三絲機出現(xiàn)的問題

三絲清理在機采棉加工中很重要，因為三絲對紡織產(chǎn)品質(zhì)量的影響最嚴(yán)重。每年加工廠都要投入大量的勞動力去清除三絲，增加了成本，控制三絲含量應(yīng)從源頭抓起。提高皮棉加工質(zhì)量及品質(zhì)，三絲機是機采棉加工工藝中不可缺少的設(shè)備。目前，八師使用的三絲機主要有南通華生、山東天鵝、邯鄲金獅生產(chǎn)的，這三家的設(shè)備在機采棉加工中雖然對清除三絲起到一定的作用，但是也存在一些問題。

（一）南通華生三絲機

該設(shè)備為清理重雜、棉葉、三絲一體機。它是采用物理密度和風(fēng)力作用原理，雖然能夠清除重雜、三絲，但是體積大，在老線改造時，受廠房寬高限制只能安裝在車間外，不能夠在車間內(nèi)在線安裝。2016年南通華生在清理三絲功能不變的前提下縮小了體積，可以在線安裝。

（二）山東天鵝三絲機

對纏繞部結(jié)構(gòu)改進：（1）清理方式改進，即籽棉在經(jīng)過纏繞部時可實現(xiàn)對棉層雙側(cè)鉤拉；（2）兩套輥水平排列可移動，根據(jù)棉層厚度自由調(diào)整不堵塞并且可快速更改通道；（3）雙重保護安全可靠，操作人員清理纏繞輥時，一是電氣保護，兩套纏繞輥兩個電機分別驅(qū)動，互不影響；二是機械保護，纏繞輥停止后將保險插銷插入主軸上，防止電機誤動作引起傷害事故。但是，該機在三絲回收傳動部還存在一些問題。

（三）邯鄲金獅三絲機

該機同南通華生三絲機相似，只是結(jié)構(gòu)不同不能除重雜，它也是采用物理密度和風(fēng)力作用原理進行三絲與雜質(zhì)清理。它的特點是：（1）該機有多層次的清雜機構(gòu)，對籽棉中雜質(zhì)進行清理；（2）長三絲纏繞部采用雙通道雙纏繞，可交替使用、快速更換通道，對工作人員保護安全可靠；（3）棉葉清理部不但清理雜質(zhì)，還對籽棉充分開松拋灑；（4）引風(fēng)機采用變頻控制（負(fù)壓），有利于沸騰區(qū)物理密度原理對細(xì)小雜質(zhì)、三絲（殘膜）及飛絨進行清除分離、捕捉收集。雖然有效地改善了工作環(huán)境，但是，該機的說明書技術(shù)參數(shù)、數(shù)據(jù)標(biāo)得不全，造成工人誤操作的問題。

三、清鈴機的使用及調(diào)整

機采棉加工中，清鈴機是提高皮棉加工質(zhì)量不可缺少的設(shè)備，它能夠清除籽棉中的棉鈴、棉殼、僵瓣棉、硬雜等雜質(zhì)，該機集開松、提凈、回收及二次提凈回收等多種功能于一體，并在機器內(nèi)部設(shè)有旁通通道，可根據(jù)籽棉實際情況方便地選擇籽棉是否經(jīng)過該機清理，或者經(jīng)過時是一次清理還是兩次清理。

（一）清鈴機的工作原理

根據(jù)圖1可以看出，在加工工藝中，根據(jù)籽棉含雜率的高低，可以選擇不通過清鈴機或通過一次提凈和二次提凈清理機采棉中的鈴殼等雜質(zhì)。但是，該機只適用于加工含水率不大于10%的籽棉，根據(jù)籽棉的雜質(zhì)含量，有選擇性地調(diào)整排雜機構(gòu)一次提凈回收或二次提凈回收，就可以控制清雜效果，并且最大限度地清除籽棉中的僵瓣棉等雜質(zhì)，改善籽棉的品級，為皮棉升級創(chuàng)造有力條件，清理后的籽棉外觀形態(tài)好，可提高軋花機的產(chǎn)量。根據(jù)結(jié)構(gòu)（圖1）可以看出，它采用籽棉的“雙重”回收方式，可根據(jù)實際情況清除籽棉中雜質(zhì)含量，能夠有效地降低衣虧，清理效果好。但是，在使用不當(dāng)時會增加衣虧，如各部間隙調(diào)整不到位或鋼絲刷部分鋼絲脫落或U型齒條部分脫落；沒有及時更換都可造成衣虧。

（二）清鈴機在使用中易出現(xiàn)的問題

圖1 清鈴機斷面圖

清鈴機在每年常規(guī)設(shè)備檢修時，鋼絲刷是易損件，一旦出現(xiàn)鋼絲脫落或是U型齒條斷裂、缺齒或齒尖磨損嚴(yán)重等問題，配件都要更換，各部位間隙按說明書調(diào)整到位。但是，間隙調(diào)整也有一定范圍，如鋼絲刷與U型齒條輥間隙是0～3mm、塵棒與U型齒條輥間隙是10mm～30mm、一次提凈回收U型齒條輥與格條柵間隙是20mm、二次提凈大U型齒條輥與格條柵間隙是10mm～30mm。廠家在設(shè)定該機各部間隙時會有一定范圍，這可能由多種因素造成，一是機器幅寬2500mm～3000mm較寬，考慮到材質(zhì)問題；二是廠家在實驗時，根據(jù)籽棉雜質(zhì)含量的多少及清雜率的高低設(shè)定該機各部位間隙范圍。因此，在軋花生產(chǎn)中，必須根據(jù)籽棉雜質(zhì)含量多少和清雜率的高低及單粒籽棉排量，確定該范圍內(nèi)間隙及尺寸的調(diào)整。

（三）軋季生產(chǎn)時清鈴機間隙的調(diào)整

調(diào)整前必須做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)經(jīng)驗在靜態(tài)下進行調(diào)整，將塵棒、格條柵等間隙均勻調(diào)到適中或在該范圍內(nèi)調(diào)到略大，這時啟動清鈴機帶料觀察，看看排雜量和單粒籽棉排量多少；若單粒籽棉排量較大，應(yīng)停機將間隙均勻微量調(diào)整后，再啟動清鈴機帶料觀察，直至調(diào)到排出沒有單粒籽棉或有微量單粒籽棉即可。

首先，完成在靜態(tài)下調(diào)整工作，將塵棒、格條柵等間隙均勻調(diào)到適中或在該范圍內(nèi)調(diào)到最大；其次，緊固塵棒、格條柵兩端端板與墻板連接固定螺栓，但是也不能太緊，緊到塵棒、格條柵兩端端板能夠用榔頭順墻板敲動為最佳，這時啟動清鈴機，然后帶料觀察，看看排雜量和單粒籽棉排量多少；若單粒籽棉排量較大，可用榔頭順墻板均勻敲動塵棒、格條柵兩端端板（間隙調(diào)?。┮恢闭{(diào)整到不落單粒籽棉或有微量單粒籽棉為最佳（該項工作必須是有經(jīng)驗的老工人才能操作完善）；然后，停機緊固螺栓固定塵棒、格條柵。

（四）軋季生產(chǎn)時清鈴機鋼絲刷的更換

籽棉進入清鈴機，經(jīng)U型齒條輥均勻地鉤拉，由鋼絲刷對籽棉進行壓附梳理及除塵棒壓平后被高速旋轉(zhuǎn)的撥棉輥撥下。清理后的籽棉排出清鈴機外，而混在籽棉中的鈴殼、棉稈及僵瓣棉、不孕籽等雜質(zhì)受到離心力的作用，在經(jīng)過除塵棒時被甩出，進入兩個回收輥，混在雜質(zhì)中的籽棉被二次回收，經(jīng)撥棉輥撥下排出清鈴機，而雜質(zhì)經(jīng)過格條柵落入排雜絞龍后排出機外。

眾所周知，U型齒條輥鉤拉的籽棉越薄，雜質(zhì)越容易裸露，而鋼絲刷就能夠?qū)⒆衙蘧鶆虻貕焊皆谳伾线M行梳理，梳理的同時排除部分雜質(zhì)，而梳理后的籽棉喂入下道工序。所以，鋼絲刷在清鈴機上起著舉足輕重的作用，梳理效果好，清理效果就好；否則清理效果差。一、二次提凈共計有五根鋼絲刷，三大兩小U型齒條輥上各一根，在工作中它的作用是U型齒條輥轉(zhuǎn)動時，把U型齒條輥鉤拉的籽棉均勻地壓附在輥上進行梳理排雜，再均勻喂入下道工序。但是，若鋼絲刷上部分鋼絲脫落，該處U型齒條輥鉤拉的籽棉在慣性作用下失控，會拋出控制范圍，根據(jù)該現(xiàn)象做如下分析。

圖2 清鈴機鋼絲刷絲上部分鋼絲脫落和U型齒條部分脫落照片

在軋季生產(chǎn)時，一次提凈大U型齒條輥上鋼絲刷由于鋼絲部分脫落（見圖2），失控籽棉在自由狀態(tài)下從塵棒上下端飛出，而飛出的籽棉有部分落入回收U型齒條輥（一、二）的擋板上，落在擋板上籽棉量小時，對清理排雜影響不大；而量大時就會成堆地滑下，喂入兩個回收U型齒條輥上。而回收U型齒條輥回收籽棉量是有限的，在量大時由于棉層厚，U型齒條的齒是勾不住籽棉的，雖然有鋼絲刷附住，但是無法進行梳理，在慣性力的作用下它脫離鋼絲刷后就會形成游離籽棉，這時籽棉就會從格條柵的頂部飛出機外，落入排雜絞龍與雜質(zhì)混在一起排出機外。

綜上所述，U型齒條輥上鋼絲刷部分鋼絲脫落，造成該處有一定量的空間，在該空間內(nèi)由于失去了鋼絲刷的附著力，因此籽棉是在自由狀態(tài)下喂入下道工序，既影響排雜率，又造成籽棉的浪費，增大了衣虧（請看圖3）。所以，在生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲刷上鋼絲脫落，就必須及時更換。鋼絲刷不但能對籽棉進行正常的附著梳理，提高籽棉品級，還能夠提高清雜效率，減少衣虧。

圖3 清鈴機鋼絲刷部分脫落后排出的單粒籽棉和鋼絲刷沒有脫落時排出雜質(zhì)對比相片

（五）軋季生產(chǎn)時清鈴機U型齒條的更換

清鈴機是高效的機采棉清理設(shè)備，該機集開松、提凈、回收等多種功能為一體，可有效地清理籽棉中的棉鈴、鈴殼、棉稈、僵瓣棉及塵雜，它能夠改善籽棉的品級，為皮棉升級創(chuàng)造了良好條件。

在該機的原理中提到，它能夠有效清理雜質(zhì)，改善籽棉品級與五個U型齒條輥息息相關(guān)。在軋季生產(chǎn)中，清鈴機有可能進入異物，U型齒條輥上齒條在異物的作用下有可能倒齒、缺齒或斷裂，若面積小對清理影響不大，若面積大就會影響排雜效果。該機上U型齒條輥與其配套清雜的設(shè)施有鋼絲刷、塵棒、格條柵等設(shè)施，在設(shè)施齊全間隙適中的情況下，U型齒條輥鉤拉的籽棉能夠均勻地喂入下道工序且清雜效果好，還能夠改善籽棉的品級，為皮棉升級創(chuàng)造條件。但是，如果出現(xiàn)齒條掉落、倒齒或缺齒面積略大時，落在該部位的籽棉，U型齒條鉤拉不住而在鋼絲刷附著力作用下堆集在棍上。但是，齒條輥在轉(zhuǎn)動遇到?jīng)]有倒齒和缺齒部位（見圖2）又鉤拉籽棉，由于鉤拉的是堆集籽棉，因此該弧段棉層較厚，這時通過鋼絲刷時阻力就大，若長時間通過鋼絲刷；鋼絲有可能變形（無法保證鋼絲刷與U型齒條輥0～3mm間隙），該段因阻力較大鋼絲有可能脫落。因為由于該弧段棉層較厚，U型齒條鉤拉不住，失控籽棉在離心力作用下離開鋼絲刷，在自由狀態(tài)下從塵棒上下端飛出進入下道工序，當(dāng)進入回收輥時，因該輥的回收量有限，籽棉過多時就有可能從塵棒、格條柵處排出，掉入排雜絞龍排出機外，增加衣虧。

軋季生產(chǎn)中清鈴機是高效的機采棉清理設(shè)備，使用不當(dāng)會增加衣虧，降低品級。必須注重易損件及時更換，根據(jù)籽棉含雜和單粒籽棉排量及時調(diào)整各部間隙，教育工人重視清鈴機維護保養(yǎng)。在機采棉加工中，它可最大限度地清除籽棉中的鈴殼、棉稈等雜質(zhì)，改善籽棉外觀形態(tài)，提高籽棉的品級和軋花機的產(chǎn)量，減少衣虧。

綜上所述，籽棉清理、烘干與設(shè)備調(diào)整在軋季生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，為皮棉升級奠定基礎(chǔ)，企業(yè)增加效益?！?/p>