輸油站場(chǎng)工藝管線的腐蝕管理

李欣妍

[摘 要]進(jìn)入21世紀(jì)，中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，同時(shí)帶動(dòng)了我國(guó)工業(yè)行業(yè)的崛起。工業(yè)的發(fā)展當(dāng)然離不開石油的支持，在工業(yè)如火如荼的展開時(shí)，我國(guó)石油的需求量呈上升趨勢(shì)。無(wú)論是在石油的生產(chǎn)還是運(yùn)輸中都需要大量的化工裝置，但目前最大的問題是在石油運(yùn)輸過程中很多工藝管線經(jīng)常遭到不同程度的腐蝕，為石油的運(yùn)輸帶來(lái)很多麻煩。管道的腐蝕不僅會(huì)造成石油的浪費(fèi)，嚴(yán)重時(shí)還可能威脅人們的生命安全。石油是個(gè)特殊的運(yùn)輸品，因此，工藝管線的腐蝕管理是非常必要的。本文對(duì)工藝管線腐蝕的原因以及管理措施進(jìn)行深入的研究和討論，為石油輸送提出建設(shè)性的建議。

[關(guān)鍵詞]工藝管線；輸油管道；腐蝕管理

中圖分類號(hào)：TE988 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）22-0117-01

引言

石油的需求量逐漸增大，工藝管線通往大江南北，因此造成輸油管道的線路錯(cuò)綜復(fù)雜。工藝管線在石油運(yùn)輸過程中經(jīng)常遭到不同程度的腐蝕，對(duì)石油的運(yùn)輸工作是非常不利的。而工藝管線不僅有地上和地下的位置不同，還有管徑大小不同、接頭處頗多等因素，給工藝管線的腐蝕管理工作的難度增加了。工藝管線作為輸油過程中最重要的一部分，一旦出現(xiàn)問題，后果不堪設(shè)想。因此在日常運(yùn)輸中，需要做好防腐工作以及腐蝕管理工作，保證輸油管線的正常運(yùn)行是十分必要的。

一、工藝管線腐蝕的原因分析

工藝管線的管道腐蝕的問題一直以來(lái)是讓人頭疼的，它的安全隱患不能小覷。管道腐蝕的特征是多種多樣的，主要有均勻腐蝕、縫隙腐蝕、點(diǎn)腐蝕。管道腐蝕的地方大致多為埋地管段、地上管道支座、進(jìn)口油管等，在進(jìn)行管道腐蝕檢測(cè)時(shí)，應(yīng)該多注意這些地方。管道腐蝕的原因是多樣的：

（一）埋地管段腐蝕原因分析

埋地管道的管線是因?yàn)橹苯咏佑|土壤造成防腐絕緣層的破壞。（1）埋地管道會(huì)接觸到不同性質(zhì)的土壤，尤其在黏土的影響下，因?yàn)槿毖醯木壒?，腐蝕的速度會(huì)加快。還有在兩種不同性質(zhì)土壤的交界處和靠近出土端的管道也會(huì)產(chǎn)生不同程度的腐蝕。因?yàn)?，土壤在透氣性比較好、濕度強(qiáng)、鹽分的含量比較大的時(shí)候，會(huì)加強(qiáng)他的腐蝕性，對(duì)管道的危害更大。（2）土壤還會(huì)造成電化學(xué)腐蝕。因?yàn)橛械耐寥乐懈缓S富的微生物、細(xì)菌和一些微弱的電流也會(huì)對(duì)管道的防腐層造成很大的威脅。

（二）輸油泵進(jìn)出口腐蝕原因分析

輸油管道的進(jìn)出口腐蝕原因也是多方面的。（1）由于很多管道用的時(shí)間已經(jīng)很久遠(yuǎn)了，防腐層已經(jīng)損壞的差不多了，對(duì)于管道的防護(hù)作用大大的降低了。（2）還有一般的原油溫度一般在10度左右，夏季時(shí)輸送的原油溫度升高，管道的輸送溫度也相應(yīng)提高，使管道的外壁產(chǎn)生大量的水珠，濕度增加，而管道采用的保溫材料因?yàn)槲詮?qiáng)，會(huì)生成一些鹽漬，鹽漬又會(huì)溶解于水中，鹽與水的相互作用，會(huì)形成一種化學(xué)的電解質(zhì)，從而加快管道的腐蝕。（3）因?yàn)榧竟?jié)的原因，原油溫度升高，管道表面生成水珠，水長(zhǎng)期的作用力，會(huì)慢慢損壞管道的防腐層，那管道的抗腐蝕性更弱了。

（三）管道支座腐蝕原因分析

管道支座的腐蝕原因受眾多因素影響。（1）首先就是因?yàn)橹Ъ艿牟馁|(zhì)和管道的材質(zhì)不同，兩種材質(zhì)存在的金屬電極差，在一定的條件下，也會(huì)形成化學(xué)性腐蝕。（2）管道支架與管道的連接處不可避免的會(huì)形成縫隙，在空氣、水分等物質(zhì)的影響下，形成電解質(zhì)，無(wú)論是腐壞的地方還是沒有被腐壞的地方，都會(huì)因?yàn)殡娊赓|(zhì)的作用產(chǎn)生腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)腐蝕。

二、工藝管線防護(hù)措施

輸油管道的防護(hù)措施是復(fù)雜的，也是十分重要的。無(wú)論是在施工過程中，還是維修過程中，甚至是材料選擇和用量的問題上，都應(yīng)該嚴(yán)格的按照相關(guān)規(guī)定的要求，采用合格的材料，投入最精心的工作，為輸油管道的防護(hù)提供保障。輸油管道的措施如下：

（一）防腐材料的選用。根據(jù)以上分析，防腐層的破壞是造成管道腐蝕的最重要的因素，因此在防腐材料的選擇上應(yīng)該更加嚴(yán)格。要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定的數(shù)據(jù)材質(zhì)要求，去選擇高質(zhì)量的防腐材料，將最重要的防腐措施做的充分，最大可能的保證防腐效果。

（二）保溫材料的選用。保溫材料要盡量選擇防水或者是浸水后不會(huì)產(chǎn)生鹽漬，形成電解質(zhì)的材料，最大可能的避免因?yàn)楸夭牧系娜毕菰斐蓪?duì)防腐層化學(xué)性腐蝕的破壞，從而影響防腐效果。

（三）確保防腐材料使用的精確性。在防腐材料涂刷的過程中，要認(rèn)真仔細(xì)，不可以產(chǎn)生薄厚不均勻的現(xiàn)象，影響防腐效果，還要嚴(yán)格遵守每層涂刷的時(shí)間間隔。避免因?yàn)槿斯げ僮鞑划?dāng)，影響了防腐的效果。

（四）在施工或者維修的過程中，應(yīng)該注意保護(hù)輸油管道的防腐層，避免利器的損傷或者不必要的物質(zhì)產(chǎn)生分解腐蝕的作用，盡可能的減少人為的損害，造成防腐層的破壞，影響防腐效果。

（五）加強(qiáng)日常管道的檢修與維護(hù)。嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間對(duì)輸油管道的檢查，按照上文提到的腐蝕性強(qiáng)的幾個(gè)地方進(jìn)行進(jìn)一步著重的排查，根據(jù)防腐層和保溫層的破壞情況，及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)，避免出現(xiàn)漏掉檢查區(qū)域、維修不及時(shí)的情況，造成對(duì)防腐層額外的負(fù)擔(dān)。在檢查和維修的過程中，嚴(yán)謹(jǐn)人員踩踏管道，造成防水層變形，引起透氣透水，損壞防腐層，對(duì)管道完成危害。

（六）對(duì)管道和支架的連接處嚴(yán)格排查。首先，在安裝的過程中就要留心管道與支架之間有無(wú)縫隙，維護(hù)措施要從最原始的施工過程中實(shí)行。如果經(jīng)過時(shí)間的推移，管道與支架之間存在縫隙，一定要把縫隙里的水分、空氣、灰塵等清除干凈，然后調(diào)整支架位置，消除縫隙，讓支架真正成為支撐管道的作用，最大可能的避免因?yàn)橥庠谝蛩囟绊懛栏瘜拥姆栏Ч?。管道與管道支架盡可能的采用相同的材質(zhì)，盡量避免因?yàn)椴煌馁|(zhì)的金屬電極造成化學(xué)性腐蝕。

（七）工藝管線的輸油管道的鋪設(shè)方式盡量避免埋地鋪設(shè)，盡可能的采用地上鋪設(shè)，減少甚至消除因?yàn)橥寥赖淖饔猛瓿蓪?duì)防腐層的破壞。

（八）對(duì)于不同季節(jié)，原油在運(yùn)輸?shù)倪^程中會(huì)產(chǎn)生溫度的不同，應(yīng)該制定科學(xué)的保溫計(jì)劃，采用合適的保溫材料以及保溫方法，科學(xué)的使用保溫材料，讓保溫材料真正起到保溫的作用。

三、結(jié)論

工藝管線的輸油管道的使用是影響我國(guó)工業(yè)發(fā)展的重要因素，從而影響我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。綜上所述，造成管道腐蝕的原因是多種多樣的，不僅有人為因素的影響，還有自然環(huán)境的影響，對(duì)輸油管道的防腐工作帶來(lái)了一定的難度。但是只要采用科學(xué)的施工方法，適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免因?yàn)槿斯げ僮鞯氖д`或者自然環(huán)境的影響，對(duì)防腐層造成損害。只要維護(hù)好輸油管道的正常使用，減少對(duì)輸油管道的破壞，最大限度的發(fā)揮輸油管道的作用，為推動(dòng)我國(guó)工業(yè)的發(fā)展提供保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 郝衛(wèi)軍.輸油站場(chǎng)工藝管線的腐蝕管理[J].化工管理，2016，05：111.

[2] 劉岳樓，李超.輸油站場(chǎng)工藝管線的腐蝕管理[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2016，16：46-47.

[3] 羅鋒，解紅軍，王國(guó)麗，單蕾.長(zhǎng)輸管道工藝站場(chǎng)埋地管線腐蝕原因及防護(hù)對(duì)策探討[J].全面腐蝕控制，2011，05：6-9.