隧道初支濕噴混凝土質(zhì)量控制

夏永維

摘 要：本文首先深入分析了隧道初支濕噴混凝土技術(shù)的特點(diǎn)。其次在此基礎(chǔ)上深入探討了加強(qiáng)隧道初支濕噴混凝土質(zhì)量控制的一些措施，即原材料的配合比要準(zhǔn)確合理、要落實(shí)施工前的檢查與準(zhǔn)備工作、嚴(yán)格按照隧道初支濕噴混凝土技術(shù)進(jìn)行操作噴射混凝土、噴射混凝土后要對混凝土表面進(jìn)行整平。最后，淺議了噴射混凝土應(yīng)該注意的一些其他問題。

關(guān)鍵詞：隧道；初支；濕噴；混凝土

引言：隧道施工是有很大安全風(fēng)險的，為了保障隧道施工的質(zhì)量安全，那么就要嚴(yán)格規(guī)范隧道施工每一個步驟，努力提高隧道施工的質(zhì)量管理水平。隧道的初期支護(hù)工作在整個隧道施工中有著很重要的地位，它往往是整個隧道施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。所謂的初期支護(hù)就是為了控制圍巖應(yīng)力適量釋放以及變形、增加結(jié)構(gòu)安全度、方便施工，在隧道開挖后馬上施作剛度較小并作為永久承載一部分的結(jié)構(gòu)層。在隧道的初期支護(hù)工作中采用濕噴混凝土技術(shù)不僅可以迅速封閉圍巖，還能通過噴射混凝土來填補(bǔ)強(qiáng)圍巖、覆蓋圍巖表面、阻止圍巖松動以及支撐圍巖“卸載”分配外力，進(jìn)而真正有利于避免圍巖因?yàn)殚L時間裸露而被水化、風(fēng)化、崩塌。

1關(guān)于隧道初支濕噴混凝土技術(shù)的特點(diǎn)

隧道初支濕噴混凝土技術(shù)是把濕噴工藝作為依據(jù)來構(gòu)建噴射混凝土質(zhì)量保證體系的，它大大改善了隧道施工作業(yè)環(huán)境縮短噴射混凝土的作業(yè)循環(huán)。要想做好隧道初支濕噴混凝土的質(zhì)量控制就要明確這種施工工藝的特點(diǎn)。首先，這種隧道初支濕噴混凝土技術(shù)的施工工藝比較簡便，并且操作性很強(qiáng)并且技術(shù)完善。其次，隧道初支濕噴混凝土技術(shù)能夠合理控制濕噴混凝土的施工質(zhì)量，使之能夠滿足設(shè)計的要求以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。再次，隧道初支濕噴混凝土技術(shù)在進(jìn)行噴射的時候，其噴射過程中粉塵以及回彈都比較小，對人體造成傷害小，符合施工環(huán)保的要求。最后，要說的是隧道初支濕噴混凝土技術(shù)的缺點(diǎn)，即是其對濕噴機(jī)械的要求是比較高的，尤其是在機(jī)械故障排除以及機(jī)械清洗方面比較有困難。只有深刻認(rèn)識到隧道初支濕噴混凝土技術(shù)的這些特點(diǎn)，才能深入探討隧道初支濕噴混凝土技術(shù)的質(zhì)量控制。

2加強(qiáng)隧道初支濕噴混凝土質(zhì)量控制的一些措施

2.1原材料的配合比要準(zhǔn)確合理

隧道初支濕噴混凝土的原材料的配合比一定要根據(jù)所要施工的實(shí)際工程量來選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳?，在稱量的時候要做到準(zhǔn)確無誤，不能馬虎行事。配好了原材料，在進(jìn)行拌合的時候，應(yīng)該要采用強(qiáng)制式的攪拌機(jī)，按照砂、石子、水泥的順序投料，要確保攪拌均勻，并且能做到隨拌隨用。

2.2要落實(shí)施工前的檢查與準(zhǔn)備工作

首先，要落實(shí)機(jī)具就位檢查。機(jī)具應(yīng)該要安裝在圍巖穩(wěn)定的地段，這樣有利于確保輸送路線通暢。要注意的是在機(jī)具未上料之前，應(yīng)該對機(jī)具進(jìn)行混凝土機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并要開啟高壓水、高壓風(fēng)。在進(jìn)行機(jī)試的時候，要仔細(xì)觀察噴嘴風(fēng)壓，如果噴嘴風(fēng)壓不足，那么就有可能因?yàn)槌隽峡诙铝?。還有，如果噴嘴出不了風(fēng)，那么就有可能因?yàn)檩斄瞎芏铝?。?dāng)機(jī)試時出現(xiàn)這些故障，相關(guān)工作人員就要及時去排除故障，只有機(jī)具調(diào)試好后才能進(jìn)行噴射作業(yè)。

其次，要落實(shí)噴射巖面的檢查處理。在機(jī)具就位檢查后，還要對所要噴射的巖面進(jìn)行檢查，即是要去測量所噴射圍巖的基本尺寸，對于欠挖的地方要補(bǔ)鑿，清除浮石以及敲幫找頂；并利用高壓氣或者高壓水清除所要噴射巖面的泥污、細(xì)巖渣以及灰塵等。除此之外，如果發(fā)現(xiàn)有滲漏水的地方，要盡快查明漏水的地方，采用合理的排水措施進(jìn)行排水。

2.3嚴(yán)格按照隧道初支濕噴混凝土技術(shù)進(jìn)行操作噴射混凝土

在進(jìn)行噴射混凝土的時候，要嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝分段、分片，并由下向上依次進(jìn)行。要注意的是依次噴射混凝土的最大厚度，比如拱部的最大厚度不能超過十厘米，而邊墻的最大厚度不能超過十五厘米。在進(jìn)行分層噴射的時候，要在前一層混凝土終凝后才能進(jìn)行后一層混凝土的噴射。注意的是，噴射作業(yè)要緊跟開挖作業(yè)，要嚴(yán)格控制混凝土終凝到下一循環(huán)爆破作業(yè)的時間不能超過三小時。在進(jìn)行噴射混凝土的時候，還要嚴(yán)格按照施工工藝要求控制好風(fēng)壓以及噴頭移動方式等；要盡量減少噴射混凝土回彈物，噴射混凝土回彈物是不能重新用于噴射的。尤其注意噴射濕風(fēng)嘴千萬不要對人，以免射傷人。

2.4噴射混凝土后要對混凝土表面進(jìn)行整平

隧道初支濕噴混凝土的質(zhì)量控制要求噴射混凝土的表面沒有漏噴、裂縫、離散以及鋼筋外露等現(xiàn)象，所以在噴射混凝土后要對混凝土表面進(jìn)行整平。噴射后對混凝土表面進(jìn)行整平有利于提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性。對噴射后的混凝土表面進(jìn)行整平，不適宜采用振動整平，這是因?yàn)檎駝诱讲焕诨炷僚c鋼筋間的粘結(jié)，使之容易產(chǎn)生裂縫；而是應(yīng)該使用刮刀把多余的混凝土刮掉，然后再用抹灰漿或者噴漿將其整平。

3噴射混凝土應(yīng)該注意的一些其他問題

首先，要做好噴射混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)工作。在噴射混凝土后，要做到噴射混凝土終凝兩小時后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，要求時間要持續(xù)一星期以上；當(dāng)氣溫低于五攝氏度的時候，要禁止噴水養(yǎng)護(hù)。相信只有做好了后期的養(yǎng)護(hù)工作，才能真正有利于確保隧道初支濕噴混凝土的質(zhì)量控制。其次，在噴射混凝土的時候要合理利用速凝劑。速凝劑的合理使用有利于加速噴射混凝土的凝結(jié)以及硬化，有利于提高早期強(qiáng)度，并且還有利于減少噴射混凝土的回彈量。除此之外，速凝劑的合理使用還能防止因?yàn)橹亓ψ饔迷斐傻膰娚浠炷恋拿撀?、流淌，并且能夠加大依次噴射的厚度以及縮短分層噴射的時間間隔。由此可見，在噴射混凝土的時候合理利用速凝劑是有很大好處的，非常有利于隧道初支濕噴混凝土的質(zhì)量控制。

4結(jié)語

綜上所述，我們可以知道隧道初支濕噴混凝土技術(shù)是工藝比較成熟、施工質(zhì)量容易控制、操作便捷以及技術(shù)可靠的。因?yàn)樗淼莱踔駠娀炷良夹g(shù)具有環(huán)保、高能以及高效的特點(diǎn)，所以它得到了廣泛的應(yīng)用；但是其也有其自身的缺陷，比如其對噴射的機(jī)械要求比較高，尤其是在機(jī)械清洗以及機(jī)械故障處理方面。面對其不足之處，還需要對其進(jìn)行深入的研究并不斷優(yōu)化其工藝。隧道初支濕噴混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)該貫穿與隧道初支濕噴混凝土的全過程，要做好每一個步驟，把控好每一個步驟的質(zhì)量。相信只有把控好了每一個施工步驟的質(zhì)量才真正有利于隧道初支濕噴混凝土的質(zhì)量控制。

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