論如何增強(qiáng)中厚板的精整剪切質(zhì)量

易承鈞+李偉鋒

摘要：我們國家的軋鋼廠在最近幾年時間內(nèi)在中厚板精整剪切的質(zhì)量調(diào)控層面進(jìn)行了部分改善與實踐運(yùn)用，經(jīng)過采取增強(qiáng)專業(yè)技能培訓(xùn)、板材軋制環(huán)節(jié)調(diào)控、剪機(jī)裝置優(yōu)化，等大量相應(yīng)的方式減少成本費(fèi)用之時增強(qiáng)剪切質(zhì)量。本文就如何增強(qiáng)中厚板的精整剪切質(zhì)量進(jìn)行簡單的分析。

關(guān)鍵詞：中厚板；精整剪切；質(zhì)量；增強(qiáng)

1 前言

在2010年，因為原燃料的價格不斷增加，鋼鐵公司的銷售利潤已經(jīng)降至歷年最低，還不及國內(nèi)整個工業(yè)領(lǐng)域平均水平的1/2。在2011年的時候，煉焦煤、鐵礦石等其它原料的價格依然處在相對較高的水平，成本約束造成的鋼鐵公司無法較好的向前發(fā)展。國內(nèi)的鋼鐵企業(yè)全面摸索減少成本、增加能效、變革創(chuàng)新、研發(fā)全新的品種、增強(qiáng)產(chǎn)品的品質(zhì)等等。

2 精整剪切概述

2.1 工藝流程

矯直→冷床空冷→鋼板上下外表審查→切邊→定長→取樣→標(biāo)志→堆垛→探傷→評判→入庫。矯直以后鋼板在600-900℃范圍內(nèi)投入到冷床進(jìn)行空冷處理，在鋼板的溫度減少到工藝所需求的溫度以后，自行脫離冷床；冷床出口的輥道范圍內(nèi)，需要由檢查工作者針對其上下外表實施檢查，對于存在缺陷的鋼板實施標(biāo)記同時進(jìn)行追蹤；鋼板在檢查完以后傳遞至雙邊剪進(jìn)行對中、切邊，其次經(jīng)過定尺剪剪成所需要的長度同時進(jìn)行取樣；接著對鋼板實施表噴、側(cè)噴以及打鋼印等等。

2.2 主要設(shè)備

剪切設(shè)備是滾切式的剪切機(jī)，切邊機(jī)是三軸三偏心形式的滾切剪，此設(shè)施能夠按照鋼板厚度的不一樣，自行選取剪切的速度；定尺剪所運(yùn)用的是雙曲軸滾切式的剪切機(jī)，其所能夠剪切的鋼板厚度最大限度是50mm。標(biāo)識機(jī)歸屬機(jī)電一體化的設(shè)施，具備表面冷沖擊標(biāo)識、噴印以及側(cè)面標(biāo)記等三種不同的功能。

3 當(dāng)前中厚板精整剪切所存在的質(zhì)量問題

3.1 剪切不平度

1）剪切不平度超出標(biāo)準(zhǔn)的狀況大都發(fā)生于運(yùn)用圓盤剪的中板廠家之中，其所產(chǎn)生的原因是由于圓盤剪的剪切有著較為嚴(yán)重的塌邊；2）對于經(jīng)過圓盤剪所剪切過的鋼板再通過定尺剪對其剪切以后應(yīng)力釋放造成剪切不平度的出現(xiàn)。

3.2 剪切斷面非矩形

1）圓盤剪位置處所導(dǎo)致的非矩形。圓盤剪主要有四個不同的剪刃所構(gòu)成，四個剪刃在剪切之時的速度需要維持一致，同時需要由完全一樣的直徑，所以每次圓盤剪的四個剪刃均需要同時進(jìn)行替換。若速度不一致便會導(dǎo)致鋼板走向偏差，其大都是由于圓盤剪的直徑不同所造成的。在經(jīng)過圓盤剪剪切以后的板邊需通過碎邊剪分離以后才能夠經(jīng)過板邊的溜槽傳遞到板邊坑，所以碎邊剪的速度對于鋼板的尺寸有較大的影響。2）定尺剪位置處所導(dǎo)致的非矩形。在運(yùn)用定尺剪對鋼板進(jìn)行剪切的時候若鋼板的傳輸輥道依然處在工作狀態(tài)之下，則或許導(dǎo)致鋼板切斜情況的出現(xiàn)，產(chǎn)生非矩形。除此之外，在剪切以前鋼板在輥道傳輸環(huán)節(jié)鋼板已經(jīng)出現(xiàn)了一定程度的傾斜，造成了鋼板在經(jīng)過剪切以后展示為平行四邊形的形狀。

3.3 剪切缺陷

剪切缺陷到大都是因為剪切線中的剖分剪與雙邊剪等剪切所導(dǎo)致的。雙邊剪主要有移動剪與固定剪所構(gòu)成，將固定剪固定于基板之上，移動剪經(jīng)過電機(jī)促進(jìn)齒輪條在靜壓導(dǎo)軌之中按照所設(shè)置的寬度進(jìn)行移動。所有的剪機(jī)均具備切廢邊的碎邊剪刃與切邊的縱向剪刃等，其大都是由2臺不同的主電機(jī)經(jīng)過齒輪傳動設(shè)備以及有3根相互平行的偏心軸所帶動。剖分剪同樣運(yùn)用滾切的形式，弧形上剪刃漸漸順著直線下剪刃滾動以達(dá)到對鋼板進(jìn)行剪切。

4 增強(qiáng)中厚板精整剪切質(zhì)量的措施

4.1 優(yōu)化軋制操作流程

在中厚板精整剪切質(zhì)量調(diào)控技術(shù)之中，同樣包含了優(yōu)化軋制操作的流程。所以在具體的改善環(huán)節(jié)，便需要經(jīng)過優(yōu)化軋制操作的形式，以妥善處理鋼板版型所出現(xiàn)的問題。生產(chǎn)廠商能夠設(shè)立相應(yīng)的工作崗位，在第一時間內(nèi)歸納上報與鋼板版型相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，經(jīng)過優(yōu)化軋制操作流程，推動鋼板熱態(tài)毛邊的方尺量獲得相應(yīng)的改善，以達(dá)到對于軋制機(jī)板板型的調(diào)控，增強(qiáng)生產(chǎn)線剪切的品質(zhì)與合格率等。

4.2 加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)

需要增強(qiáng)對于剪切裝置的日常維護(hù)，全面根據(jù)剪刃運(yùn)用的時間調(diào)控對于剪切機(jī)的運(yùn)用，中厚板加工企業(yè)不能僅僅尋求眼前的經(jīng)濟(jì)收益卻忽視了設(shè)施的品質(zhì)，需要設(shè)了相應(yīng)的設(shè)備日常檢修的工作崗位，招聘專業(yè)的工作者，以完成好剪切設(shè)備日常維護(hù)等相關(guān)的工作，在第一時間內(nèi)發(fā)覺剪切設(shè)備所存在的問題并且即時對其實施處理，進(jìn)而合理增強(qiáng)剪切斷面的品質(zhì)，確保中厚板精整剪切的品質(zhì)達(dá)到具體的需求。除此之外，在廠家具體的制造環(huán)節(jié)里面，大都由所采集到的中厚板圓盤剪所有相關(guān)的基礎(chǔ)剪切數(shù)據(jù)以及約束圓盤剪切的速率的要素著手，以期能夠從此數(shù)據(jù)里面找到具體的突破口。

4.3 降低鋼板溫度

經(jīng)過引入風(fēng)霧冷卻設(shè)備，盡可能的將鋼板的溫度調(diào)控在200℃范圍之內(nèi)，防止發(fā)生因為鋼板的溫度相對較高所導(dǎo)致的鋼板的斷面出現(xiàn)翻邊與鋸齒等其它的問題。風(fēng)霧冷卻設(shè)備有著非常好的冷卻效率，冷卻的功效比較平衡，同時此設(shè)備的購入費(fèi)用非常之低，不但適合制造中厚板的大規(guī)模企業(yè)運(yùn)用，同時那個較小規(guī)模的企業(yè)同樣能夠運(yùn)用。經(jīng)過相關(guān)實驗可知：運(yùn)用風(fēng)霧冷卻設(shè)備可以使得25mm的鋼板剪切的溫度減少至40℃，合理的調(diào)控剪切品質(zhì)。

4.4 增加剪切速度檔位

為了能夠使得精切的速率與輥道傳輸?shù)乃俾氏嗷ミm應(yīng)，能夠全面分析中厚板加工環(huán)節(jié)里面的剪切機(jī)的工作速度，合理的調(diào)節(jié)裝置的相關(guān)數(shù)據(jù)，提升剪切的速度檔位。防止出現(xiàn)卡鋼的問題，以推動剪切環(huán)節(jié)更加順利的完成，與此同時，同樣能夠使得剪切速率與輥道傳輸?shù)乃俣确现泻癜寰羟械募庸きh(huán)節(jié)，以確保中厚板的精整剪切有較高的品質(zhì)。

4.5 增強(qiáng)員工培訓(xùn)

工作人員的技術(shù)水準(zhǔn)對于企業(yè)的生產(chǎn)效益有著決定性的影響，所以需要增強(qiáng)對于工作人員專業(yè)技能的培育，從根本上增強(qiáng)一線工作人員的操作水準(zhǔn)。在具體的培訓(xùn)環(huán)節(jié)，需要對于不一樣工作崗位的人員的具體狀況實施培訓(xùn)，并且還需要根據(jù)企業(yè)的具體加工狀況進(jìn)行培訓(xùn)。工作人員需要全面掌握剪切工作的所有步驟，預(yù)防錯誤操作行為的出現(xiàn)。

5 結(jié)語

經(jīng)過對于中厚板精整剪切造成影響的要素進(jìn)行坍塌，運(yùn)用相應(yīng)的措施，經(jīng)過優(yōu)化軋制操作的流程、增強(qiáng)對于設(shè)備的日常維護(hù)、降低鋼板的溫度、提升剪切速度的檔位以及增強(qiáng)對于工作人員的培訓(xùn)等，以增強(qiáng)中厚板精整剪切的品質(zhì)。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：易承鈞（1981.9），男，漢族，廣東茂名，大專，職稱：專業(yè)技術(shù)人員，單位：廣東韶鋼松山股份有限公司軋材廠，研究方向：板材精整工藝