張小天
(雙城區(qū)農村公路管理站,黑龍江 雙城 150100)
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復合養(yǎng)護工藝在懸澆施工橋梁養(yǎng)護中的應用研究
張小天
(雙城區(qū)農村公路管理站,黑龍江 雙城 150100)
以某懸臂澆筑施工的橋梁為例,分析了懸澆施工橋梁早期出現(xiàn)裂縫的原因,提出“底板底模模貼+人工+自動噴霧”的復合養(yǎng)護法,應用于工程實例,對該橋梁進行了全面養(yǎng)護,達到了較佳的經(jīng)濟效益以及社會效益。
復合養(yǎng)護;懸臂澆筑;橋梁養(yǎng)護;早期裂縫
在懸臂掛籃施工中,在懸臂澆筑混凝土段采用復合養(yǎng)護的方式,不但不會對懸臂施工過程產(chǎn)生影響,還能夠增加節(jié)段的養(yǎng)護時間,強化養(yǎng)護效果,確?;炷猎诿撃:竽軌驘o間隔持續(xù)養(yǎng)護,有助于減少懸臂箱梁混凝土早期出現(xiàn)的裂縫以及提高強度。
M橋總長262 m,0#段采用托架施工,1#~15#梁段均采用掛籃分段對稱懸臂澆筑施工。邊跨與主跨度的比值為0.55 M。上部結構為單箱單室截面,頂板與底板寬度分別為21.5 m、11.5 m,單側懸臂長5 m。箱梁跨中梁高2.80 m墩頂根部梁高7.50 m為跨度的1/16,單“T”箱梁梁高從中跨跨中至箱梁根部,箱高以 1.75 次拋物線變化。綜合考慮澆筑周期、施工便利、鋼材數(shù)量因素,將箱梁懸臂澆筑梁段長度劃為兩個節(jié)段:3.0 m以及4.0 m。中跨合攏段、邊跨長度均為2 m。箱梁 0 號梁段長12 m(其中包括了橋墩兩側懸臂各2 m),每個“T”構縱橋向劃分為14 個對稱梁段,根部箱梁梁段數(shù)及長度為7×3.00 m,跨中則為8×4.00 m。
2.1 由于混凝土材料、養(yǎng)護因素引起的施工早期非結構性裂縫
箱梁內頂板與底板底面的縱向裂縫,以及腹板橫向裂縫產(chǎn)生較為頻繁,作者研究的三座橋梁中,該類裂縫具占比較大,詳見表1。通過檢查可以看出,三類裂縫大多數(shù)都發(fā)生在初于懸臂澆筑混凝土前后兩節(jié)段交界接縫處,同時延伸至后澆筑混凝土節(jié)段。
表1 主要裂縫綜合情況表
通過分析可以了解懸臂施工期混凝土箱梁節(jié)段的頂板與底板的底面以及腹板局部均有較大初應力,且最大的拉應力為Y 方向(縱橋向)或者Z 軸 X 方向(橫橋向),在濕接縫位置非常突出。若ZX 方向有較大拉應力,則會導致箱梁的頂板、底板產(chǎn)生縱向裂縫;若ZY方向有較大拉應力,則會導致箱梁腹板產(chǎn)生橫向裂縫。
2.2 混凝土材料-養(yǎng)護因素引起的混凝土箱梁高初應力導致的后期結構性裂縫
M橋有較多的腹板斜向裂縫,并且在內表面分布較多。通過有限元分析可以了解,懸臂施工期混凝土箱梁由于混凝土收縮以及水化熱溫度因素,會導致頂板與底板底面以及腹板產(chǎn)生較大初應力,從該點可以推測,這些裂縫是由于在懸臂澆筑混凝土后,因為混凝土早期收縮變形性能較大,并且在脫模后腹板與外界環(huán)境接觸而產(chǎn)生的。因此,若未能采取合理的養(yǎng)護措施,未能確保脫模后的腹板混凝土有著較為合適的溫度與濕度環(huán)境,則會導致與原來帶模養(yǎng)護時溫度、濕度環(huán)境差異。而該環(huán)境差異會造成混凝土早期干燥與溫度收縮變大,讓箱梁腹板混凝土產(chǎn)生較大的初應力,即便未超過混凝土當前的抗拉強度,但依舊保持了較大初應力。在進行二期恒載等荷載施加后,則會導致本來有著較大初應力的部位產(chǎn)生更大拉應力,這就超出了混凝土強度,從而產(chǎn)生了裂縫。
對M橋采用的養(yǎng)護方法為“底板底模模貼+人工+自動噴霧”的復合方法。
主要材料:美捷特混凝土模貼專用膠、膠帶紙、美捷特混凝土模貼。
施工工具:卷尺、直尺、刷子、打磨機、塑料片、小塑料桶、剪刀、工具刀、木條。
工藝流程:
本方法主要是針對掛籃懸臂澆筑施工一般節(jié)段。由于懸臂澆筑節(jié)段底板底模脫模必須要在掛籃前移時才能進行(也就是懸臂節(jié)段底板底面會一直處于帶模自然養(yǎng)護狀態(tài))。并且0#塊會懸出端長度通常為1~2 m,1#節(jié)段長基本等于最大懸臂長度。因此,掛籃移出節(jié)段的噴霧養(yǎng)護系統(tǒng)應在澆筑 2#節(jié)段時安裝。
(1)掛籃前移到位后,為底板底模安裝混凝土模貼。
(2)節(jié)段混凝土澆筑完畢后,進行人工養(yǎng)護。
①首次抹面、拉毛。在完成澆筑后,需要對頂面采取人工抹面以及適當深度的拉毛處理。
②二次抹面。頂面頂面混凝土在滿足初凝時間后,并且表面無細小顆粒以及水泌出后,需要馬上進行二次抹面工作;除了箱內底板頂面壓腳模板覆蓋的部分,其他部分都要進行二次抹面處理。
③二次拉毛。在完成二次抹面作業(yè)后,需要馬上對頂板頂面進行二次拉毛作業(yè)??梢圆扇∪斯な褂梅?、棕刷進行。
④濕覆蓋養(yǎng)護。在二次拉毛之后,需對頂面馬上進行濕覆蓋養(yǎng)護;建議養(yǎng)護范圍包含箱內壓腳模板以外暴露的部分。濕麻袋能夠很大成都降低新澆筑混凝土的干燥收縮、自收縮以及水化熱。在使用濕麻袋覆蓋后,需要定時進行灑水作業(yè),確保其具有飽和的濕潤程度。
⑤箱外側模、箱內模松開后的人工灑水養(yǎng)護。完成混凝土澆筑2 d后,即可通過人工對即將張拉的縱向預應力束錨板,箱梁內模、腹板外模以及翼緣板模板脫離混凝土表面進行整理。開通人工通道,從而便于灑水養(yǎng)護。脫模后,箱內側面、腹板外側面、翼緣板下表面部位混凝土即與外界環(huán)境產(chǎn)生了濕度交換,需要進行及時灑水養(yǎng)護,同時在底板頂面二次抹面部位也需要進行養(yǎng)護,不但能夠降低工人作業(yè)量,還能便于統(tǒng)一管理。
⑥移出掛籃,清理底模模貼,準備下一節(jié)段工作。完成預應力張拉作業(yè)后,在混凝土強度達到相應設計值后,將移出掛籃,并將底模取出,進行清理。箱梁頂部活動方便處的模貼可采用棕刷清理。在清理過程中需要盡可能清理殘留的混凝土,同時確保不對模貼產(chǎn)生損壞,避免影響其保水性能。同時監(jiān)理需要定期檢查模貼,確保其正常的工作能力,若未能達到要求,則需要及時更換。
(3)掛籃前移,安裝自動噴霧系統(tǒng)
①準備噴霧養(yǎng)護系統(tǒng)所需材料。
②張拉 1#節(jié)段縱向預應力束后掛籃前移至2#節(jié)段位置,進行自動噴霧系統(tǒng)安裝。事先設計好安裝有噴嘴的鋼管以及輸水管,之后將其與掛籃底籃、側?;瓶v梁連接固定。
③安裝系統(tǒng)的其他輸水管道,同時在0#塊上水箱安放潛水泵。
④安裝控制柜、時間繼電器等附屬設施,同時將電源電氣設備接入控制柜中。
⑤仔細檢查整個系統(tǒng)(水路和電源開關等),并進行調試。
M大橋通車后,通過檢查發(fā)現(xiàn)以下問題。
(1)橋梁梁外部有底板縱向裂縫合計11條,最長5 m,最寬0.12 mm;翼板縱向裂縫10條,最長4 m;橫向裂縫14條,最長3 m,最寬0.08 mm,同時還有斜向裂縫1條,長1 m,寬0.1 mm。
(2)箱梁內部頂板縱向裂縫合計4條,最長3 m,最寬0.12 mm;腹板斜向裂縫1條,長1 m,寬0.08 mm;齒塊豎向裂縫2條,長0.3 m,寬0.08 mm。具體詳見表2,部分箱梁內側裂縫見詳表3。
表2 M大橋箱梁外側裂縫情況表
表3 M大橋箱梁內側裂縫情況表
可以看出,M大橋裂縫數(shù)量大大減少,這不斷使得橋梁結構的安全性大大提升,還大幅度減少了修復以及加固需要的時間、經(jīng)濟成本,實現(xiàn)了社會效益以及經(jīng)濟效益。
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2017-03-15
U445.1
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1008-3383(2017)05-0181-02