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      基于碳氫燃料裂解工作的ATR發(fā)動機性能分析

      2017-07-19 10:05:30張留歡張蒙正
      火箭推進 2017年3期
      關(guān)鍵詞:碳氫裂解氣壓氣機

      張留歡,劉 嬿,張蒙正

      (1.西安航天動力研究所,陜西西安710100;2.中國運載火箭技術(shù)研究院,北京100076)

      基于碳氫燃料裂解工作的ATR發(fā)動機性能分析

      張留歡1,劉 嬿2,張蒙正1

      (1.西安航天動力研究所,陜西西安710100;2.中國運載火箭技術(shù)研究院,北京100076)

      提出了一種基于碳氫燃料裂解氣體驅(qū)動渦輪工作的ATR發(fā)動機方案,并對特定裂解氣成分的碳氫ATR發(fā)動機性能進行計算,獲得了裂解氣中烷/烯比對發(fā)動機性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,在同一飛行條件下,隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速上升,推力逐漸上升,比沖基本呈減小趨勢;在同一轉(zhuǎn)速下,碳氫燃料裂解氣中烷/烯比越大,發(fā)動機比沖越高。在烷/烯比4、轉(zhuǎn)速百分比70%條件下,發(fā)動機比沖最高達到約7 644 m/s;隨著烷/烯比逐漸升高,裂解氣比熱容逐漸升高。

      碳氫燃料;裂解;ATR發(fā)動機;烷/烯比;發(fā)動機性能

      0 引言

      空氣渦輪火箭發(fā)動機作為一種組合循環(huán)發(fā)動機,將火箭發(fā)動機推力室與渦輪噴氣發(fā)動機進行有機組合[1-2],將渦輪入口氣流參數(shù)與飛行工況解耦,拓寬了發(fā)動機工作高度、速度范圍。

      根據(jù)熱力循環(huán)方式不同,ATR發(fā)動機主要分為燃氣發(fā)生器循環(huán)和膨脹循環(huán)2種方案[3-7]。燃氣發(fā)生器循環(huán)ATR發(fā)動機多使用雙組元(液氧/液氫、液氧/甲烷、H2O2/煤油等) 作為推進劑[8-9],這種方式發(fā)動機自帶氧化劑,且推進劑低溫或熱穩(wěn)定性差;膨脹循環(huán)ATR發(fā)動機(Air-Turbo-Ram Expander cycle,ATREX)使用液氫作為推進劑[10-11],其做功能力強,燃燒熱值高,但密度低,儲存容積大且對材料性能要求高,操作性較差[12]。

      碳氫燃料在吸氣式發(fā)動機領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。目前,國內(nèi)外對于碳氫燃料的研究多集中在吸熱型碳氫燃料再生冷卻方面[13-15]。碳氫燃料通過受熱或催化等方式裂解為小分子烷烴、烯烴等氣相物,過程吸熱,可對發(fā)動機壁面進行冷卻[16-21]。同時,碳氫燃料熱穩(wěn)定性良好,方便使用,從推進劑選擇方面有利于ATR發(fā)動機應(yīng)用?;诖?,本文提出了一種基于碳氫燃料裂解工作的ATR發(fā)動機(下文簡稱碳氫ATR發(fā)動機)方案,詳細闡述了該發(fā)動機工作原理,并進行了發(fā)動機性能計算,研究了碳氫燃料裂解成分對發(fā)動機性能的影響規(guī)律,可為后續(xù)吸氣式組合發(fā)動機方案研究提供新的思路。

      1 工作原理及性能

      碳氫ATR發(fā)動機主要包括進氣道、壓氣機、氣體發(fā)生裝置、渦輪、燃燒室、尾噴管及換熱裝置等組件。碳氫ATR發(fā)動機的特點主要是其氣體發(fā)生裝置利用碳氫燃料裂解產(chǎn)生小分子烴類氣相物的特性。在發(fā)動機工作過程中,首先采用單獨設(shè)計安裝的燃氣發(fā)生器產(chǎn)生高溫高壓富燃燃氣驅(qū)動發(fā)動機短暫工作,之后高壓超臨界碳氫燃料進入發(fā)動機,通過換熱裝置實現(xiàn)升溫裂解(同時冷卻燃燒室殼體),產(chǎn)生的高溫高壓氣相物進入氣體發(fā)生裝置,直接驅(qū)動渦輪帶動壓氣機工作,大氣中的空氣經(jīng)壓氣機增壓后直接進入渦輪后的燃燒室,在燃燒室內(nèi)和經(jīng)過渦輪做功后的可燃氣體進行燃燒,生成的高溫燃氣通過噴管膨脹產(chǎn)生推力。

      根據(jù)碳氫ATR發(fā)動機工作原理,建立了發(fā)動機工作平衡方程,具體如下。

      1)渦輪與壓氣機物理轉(zhuǎn)速平衡:

      式中:n為物理轉(zhuǎn)速;下標c為壓氣機;下標t為渦輪。

      2) 發(fā)動機流道壓力平衡(不考慮氣體沿程壓力損失):

      式中:p為發(fā)動機截面氣體總壓;π為壓比;下標2,4,7分別為壓氣機入口截面、渦輪入口截面、噴管喉部截面。

      3)氣體質(zhì)量流量平衡:

      式中m為單位時間通過某截面氣體質(zhì)量流量。

      4) 渦輪與壓氣機功率平衡(不考慮機械功損失):

      式中L為功率。

      基于上述基本平衡方程,建立了發(fā)動機計算模型,發(fā)動機設(shè)計點(地面狀態(tài)100%轉(zhuǎn)速百分比)推力約10 kN,空氣流量為10 kg/s,壓氣機增壓比2.6,渦輪落壓比16。同時考慮到換熱裝置設(shè)計難度,給定碳氫燃料裂解氣總溫(渦輪前氣體總溫)為1 000 K。發(fā)動機部分組件參數(shù)取值如表1所示。

      發(fā)動機燃料采用在火箭煤油基礎(chǔ)上創(chuàng)新配方的新型吸熱碳氫燃料,經(jīng)試驗研究,在1 000 K高溫穩(wěn)態(tài)條件下該碳氫燃料主要裂解氣相產(chǎn)物為甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯及丁烯等(忽略含量較少的碳4以上烯烴)。其中,烷烴類中,甲烷、乙烷、丙烷質(zhì)量比為1.1:1.55:1;烯烴類中,乙烯、丙烯、丁烯質(zhì)量比為2.1:1.7:1。

      基于上述發(fā)動機參數(shù),對典型飛行條件(0 km/0Ma,4 km/0.6Ma,8 km/1.5Ma,12 km/2Ma)碳氫ATR發(fā)動機性能進行了計算。計算過程中,假設(shè)碳氫燃料裂解完全,且組分比例不變[22]。圖2給出了烷/烯比(烷烴與烯烴的質(zhì)量比) 為1時,不同工況下發(fā)動機推力、比沖參數(shù)隨轉(zhuǎn)速變化結(jié)果。圖2中橫坐標為發(fā)動機轉(zhuǎn)速百分比。圖2顯示,在同一飛行條件下,隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速上升,推力逐漸上升,比沖基本呈減小趨勢。其中,地面條件、70%轉(zhuǎn)速百分比時,發(fā)動機比沖較地面條件其他轉(zhuǎn)速相對較高,其值約為6 374m/s;12 km/2 Ma條件、60%轉(zhuǎn)速百分比時,比沖約為13 000m/s。

      2 烷/烯比影響

      研究表明,通過在碳氫燃料中加入添加劑,可提高乙烯、丙烯等低碳烯烴的選擇性[23]。對于吸熱型碳氫燃料,其裂解產(chǎn)物中烷/烯比越低,吸熱能力越強[24]。圖4和圖5分別給出了基于上述發(fā)動機組件參數(shù)的碳氫ATR發(fā)動機,在地面條件下燃料流量 、推力、比沖等隨烷/烯比(0.5,1,2,3,4)及轉(zhuǎn)速(60%,70%,80%,90%,100%)等的變化結(jié)果。

      圖3顯示,隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速上升,發(fā)動機消耗的碳氫燃料質(zhì)量流量逐漸升高。發(fā)動機轉(zhuǎn)速升高,意味著渦輪輸入功需要提高,在碳氫燃料裂解氣物性不變的條件下,其質(zhì)量流量必然增加。另外,隨著裂解氣中烷/烯比提高,同一轉(zhuǎn)速下發(fā)動機所需的碳氫燃料質(zhì)量流量逐漸減小。在發(fā)動機推力基本不變的情況下,燃料流量減小,則比沖增大(見圖4),即在同一轉(zhuǎn)速下,碳氫燃料裂解氣中烷/烯比越高,發(fā)動機比沖越大。其中,烷/烯比4、轉(zhuǎn)速百分比70%條件下,發(fā)動機比沖最高達到約7 644 m/s。

      圖5給出了1 000 K溫度條件下碳氫燃料裂解 氣 比 熱 容 Cp隨 烷/烯 比 變 化 的 結(jié) 果(SUPERTRAPP[25]計算)。圖5中顯示,隨著烷/烯比逐漸升高,裂解氣比熱容逐漸升高。由于渦輪等熵膨脹功CT=mf·Cp·ΔT[26],在相同的膨脹功條件下,渦輪前裂解氣的Cp越高,需要供應(yīng)的碳氫燃料流量mf越小,發(fā)動機比沖越高。

      3 結(jié)論

      提出了一種基于碳氫燃料裂解工作的ATR發(fā)動機方案,并對特定裂解氣成分的碳氫ATR發(fā)動機性能進行計算,研究了烷/烯比對發(fā)動機性能的影響規(guī)律,獲得結(jié)論如下:

      1) 在同一飛行條件下,隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速上升,推力逐漸上升,比沖基本呈減小趨勢;

      2)在同一轉(zhuǎn)速下,碳氫燃料裂解氣中烷/烯比越高,發(fā)動機比沖越大;

      3)隨著烷/烯比逐漸升高,裂解氣比熱容逐漸升高。

      基于碳氫燃料裂解氣驅(qū)動渦輪工作的ATR發(fā)動機方案原理可行,但發(fā)動機比沖等性能仍有提升空間。后續(xù)應(yīng)在改善碳氫燃料熱/催化裂解技術(shù),提高碳氫燃料裂解氣烷/烯比,增大裂解氣做功能力等方面開展進一步工作,以進一步提高發(fā)動機性能。

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      (編輯:馬 杰)

      Performance analysis of ATR engine working with cracking gas of hydrocarbon fuel

      ZHANG Liuhuan1,LIU Yan2,ZHANG Mengzheng1
      (1.Xi’an Aerospace Propulsion Institute,Xi’an 710100,China; 2.China Academy of Launch Vehicle Technology,Beijing 100076,China)

      A new scheme about ATR(air turbo rocket)engine driven by cracking gas of hydrocarbon fuel is presented in this paper.The performance of ATR engine working w ith specific cracking gas components is calculated.The influence law of alkane/alkene ratio from cracking gason engine performancewasobtained.The results show that the thrust increasesand the specific impulse has a degressive trend basically as the rotating speed of the engine increases under the same flight condition,and the higher the alkane/alkene ratio of cracking gas rises,the higher the specific impulse becomesatthe same rotating speed.The specific impulseof theengine can reach about7644m/swhile alkane/alkene ratio is 4 and its rotating speed is 70%.The specific heat capacity of cracking gas increasesgraduallyw ith the riseofalkane/alkene ratio.

      hydrocarbon fuel;cracking;ATR engine;alkane/alkene ratio;engine performance

      V439-34

      A

      1672-9374(2017)03-0001-05

      2016-10-21;

      2017-02-01

      航天支撐技術(shù)項目(617010406)

      張留歡(1986—),男,工程師,研究領(lǐng)域為組合推進系統(tǒng)氣動熱力技術(shù)

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