淺談中職學(xué)校課程標準的制定

鄭有良

【摘要】當前，中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)改革正如火如荼地進行，改革的重要任務(wù)之一就是課程標準的制定，有了課程標準，才能夠根據(jù)課程標準開發(fā)教材。文章以《數(shù)控銑加工技術(shù)》課程為例，探討中等職業(yè)學(xué)校課程標準的制定。

【關(guān)鍵詞】《數(shù)控銑加工技術(shù)》；課程標準；制定

課程標準的制定包括課程定位與設(shè)計思路、課程目標、課程內(nèi)容和要求、實施建議、教學(xué)評價等方面。

一、課程定位與設(shè)計思路

本課程是中職學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的一門方向性課程，適用于中職學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，其主要功能是使學(xué)生學(xué)會加工常見的零件，能勝任數(shù)控銑床操作崗位。前導(dǎo)課程有《機械制圖與CAD繪圖》《公差配合與測量技術(shù)》，為《校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)》等課程的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。

本課程的設(shè)計思路是以數(shù)控技術(shù)專業(yè)相關(guān)工作任務(wù)分析結(jié)果和職業(yè)能力為依據(jù)確定課程目標，設(shè)計課程內(nèi)容，以工作任務(wù)為主線構(gòu)建任務(wù)引型課程，按任務(wù)驅(qū)動方式設(shè)計學(xué)習(xí)過程，讓學(xué)生通過完成具體工作任務(wù)掌握相關(guān)的知識和技能。

本課程的目的是培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控銑床的操作能力。立足這一目的，本課程根據(jù)相關(guān)職業(yè)崗位關(guān)鍵能力的要求，結(jié)合國家數(shù)控銑四級操作工職業(yè)資格標準的要求，制定了九條課程目標，這九條目標包括制定加工工藝能力、手工與自動編程的能力、常見零件的加工能力、精益生產(chǎn)管理能力、團隊合作精神、職業(yè)素養(yǎng)等。教材編寫、授課、教學(xué)評價都應(yīng)依據(jù)這一目標進行。

本課程是一門以工作任務(wù)為核心內(nèi)容的課程，其教學(xué)要以任務(wù)驅(qū)動為主。本門課的教學(xué)可在操作數(shù)控銑床的職業(yè)情境中進行，可設(shè)計的工作任務(wù)包括平面零件、凸臺零件、曲面零件、孔及孔系零件、配合零件加工等。每一個工作任務(wù)的學(xué)習(xí)都以實際零件加工為載體，并融入精益生產(chǎn)管理理念，以工作任務(wù)為中心整合所需的相關(guān)知識與技能。本課程共150學(xué)時。

二、課程目標

能分析零件圖與加工工藝；能解釋數(shù)控銑床指令的含義；能填寫工序卡；能編寫程序；能加工零件；具有良好的溝通和團隊協(xié)作能力；具有良好的分析解決問題的能力；具有良好的職業(yè)道德；具有一定的精益生產(chǎn)管理能力。

三、課程內(nèi)容和要求

（一）平面銑削加工

1.知識。能概述機床安全操作規(guī)程；能描述各坐標軸的正負方向；能描述機床操作面板上各按鈕的作用；能描述正確的開關(guān)機順序、回參考點操作、錄入與編輯程序操作、校驗程序操作、單段加工操作、自動加工操作的方法；能描述機用臺虎鉗與工件的安裝、校正及上刀與卸刀的方法；能描述設(shè)置和校驗工件坐標系、設(shè)置刀具長度補償和半徑補償數(shù)據(jù)的方法；能描述零件加工程序的編寫方法；能描述精益生產(chǎn)管理中的現(xiàn)場5S作業(yè)的方法。

2.技能。能按照正確的順序開關(guān)機；能在機床上正確安裝、校正機用臺虎鉗；能正確裝夾工件；能正確安裝刀具、設(shè)置刀具半徑補償與長度補償數(shù)據(jù)；能正確建立與校驗工件坐標系；能編寫零件加工程序、錄入與編輯程序、校驗程序；能加工零件并進行質(zhì)量檢測；能對現(xiàn)場進行5S作業(yè)。

3.態(tài)度。能夠嚴格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)定；能夠嚴格遵守機床操作規(guī)程；積極關(guān)注精益生產(chǎn)管理理念。

4.活動設(shè)計。安全文明生產(chǎn)知識與機床操作規(guī)程學(xué)習(xí)；現(xiàn)場5S作業(yè)方法學(xué)習(xí)；零件圖與加工工藝分析及工序卡片填寫；零件加工程序編寫；機床操作面板上各按鈕的作用、開關(guān)機操作、判斷各坐標軸的正負方向、回參考點操作的學(xué)習(xí)；機用臺虎鉗安裝、校正；刀具安裝、刀具參數(shù)設(shè)置；建立與校驗工件坐標系；程序錄入、編輯與校驗；零件加工與質(zhì)量檢測；成果分享與評價；現(xiàn)場5S作業(yè)。

5.課時。18課時。

（二）凸臺銑削加工

1.知識。能簡單描述精益生產(chǎn)管理中的標準工位管理與標準作業(yè)管理理念；能描述設(shè)備點檢與設(shè)備日常保養(yǎng)的方法；能描述刀具半徑補償指令在粗、精加工中的用法；能描述零件加工程序的編寫方法。

2.技能。能完成設(shè)備點檢的工作；能對設(shè)備進行日常保養(yǎng)；能編寫零件加工程序；能利用刀具半徑補償功能完成零件粗、精加工并填寫質(zhì)量檢測報表。

3.態(tài)度。具有良好的職業(yè)素養(yǎng)；具有良好的編程習(xí)慣；具有節(jié)約、高效的意識。

4.活動設(shè)計。標準工位與標準作業(yè)管理理念學(xué)習(xí)；設(shè)備點檢與設(shè)備日常保養(yǎng)學(xué)習(xí)；建立刀具半徑補償知識的學(xué)習(xí)；零件圖與加工工藝分析及工序卡片填寫；零件加工程序編寫；利用刀具半徑補償功能完成零件粗、精加工與質(zhì)量檢測；成果分享與評價；現(xiàn)場5S作業(yè)。

5.課時。30課時。

（三）型腔銑削加工

1.知識。能描述粗、精加工策略和特點；能描述切削用量選擇與切削參數(shù)計算的方法；能描述零件加工程序編寫的方法。

2.技能。能制定合理的粗、精加工策略；能正確選擇切削用量與計算切削參數(shù)；能熟練編寫零件加工程序；能加工零件并進行質(zhì)量檢測。

3.態(tài)度。體會數(shù)控加工的樂趣；具有愛崗敬業(yè)精神；具有良好的效率意識。

4.活動設(shè)計。零件粗、精加工策略的學(xué)習(xí)；切削用量選擇與切削參數(shù)計算；零件圖與加工工藝分析及工序卡片填寫；零件加工程序編寫；零件加工與質(zhì)量檢測；成果分享與評價；現(xiàn)場5S作業(yè)。

5.課時。30課時。

（四）曲面銑削加工

1.知識。能描述CAM軟件粗、精加工的策略和特點；能描述CAM軟件出刀路和程序后處理的方法；能描述從計算機傳程序到機床的方法。

2.技能。能正確選擇粗、精加工策略；能用CAM軟件出刀路并后處理程序；能用計算機傳程序到機床。

3.態(tài)度。提高解決問題的能力；有成就感；具有良好的溝通能力。

4.活動設(shè)計。CAM軟件粗、精加工策略及程序后處理學(xué)習(xí)；零件圖與加工工藝分析及工序卡片填寫；用CAM軟件編寫零件加工程序；零件加工與質(zhì)量檢測；成果分享與評價；現(xiàn)場5S作業(yè)。

5.課時。30課時。

（五）孔及孔系加工

1.知識。能記住孔加工固定循環(huán)指令的格式；能描述孔加工固定循環(huán)指令定義的各孔加工方式的特點和用途；能記住各孔加工方式的加工工藝；能列舉出各種孔加工刀具的類型、特點及用途；能描述孔加工程序的編寫方法。

2.技能。能正確運用孔加工固定循環(huán)指令完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等加工程序的編制；能合理安排加工工藝，運用鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等方式完成孔系的加工；能完成鏜孔、鉸孔加工中尺寸的修調(diào)；能根據(jù)實際情況，正確選擇鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等加工的切削用量。

3.態(tài)度。具有良好的團隊合作精神；具有高度的安全生產(chǎn)責(zé)任意識；具有良好的品質(zhì)意識。

4.活動設(shè)計?？准庸す潭ㄑh(huán)指令的學(xué)習(xí)；零件圖與加工工藝分析及工序卡片填寫；零件加工程序編寫；零件加工與質(zhì)量檢測；成果分享與評價；現(xiàn)場5S作業(yè)。

5.課時。12課時。

（六）組合件零件加工

1.知識。能描述零件圖與裝配圖的技術(shù)要求；能描述合理的加工工藝方案；能簡單描述車間分層管理理念。

2.技能。能識讀零件圖與裝配圖并制訂出合理的加工工藝方案；能加工出合格的零件；能對車間進行初步的分層管理。

3.態(tài)度。具有初步的班組管理能力；具有初步發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力；具有自主學(xué)習(xí)的能力。

4.活動設(shè)計。車間分層管理理念學(xué)習(xí)；零件圖、裝配圖與加工工藝分析及機械加工工藝卡片、機械加工工序卡片填寫；零件加工程序編寫；零件加工與質(zhì)量檢測；成果分享與評價；現(xiàn)場5S作業(yè)。

5.課時。30課時。

四、實施建議

（一）教材編寫

依據(jù)課程標準；結(jié)合數(shù)控銑工（四級）國家職業(yè)資格標準；應(yīng)充分考慮中職學(xué)生的年齡特點和認知能力；教材應(yīng)力求反映企業(yè)的崗位需求。

（二）教學(xué)方法

在教學(xué)過程中，應(yīng)貫徹任務(wù)引領(lǐng)的指導(dǎo)思想，立足于學(xué)生實際操作能力的培養(yǎng)，發(fā)展學(xué)生的綜合職業(yè)能力。本課程的教學(xué)建議在專業(yè)實訓(xùn)室中進行，通過教師示范講解，學(xué)生分組（每組3-5人為宜）操作訓(xùn)練。通過師生互動的形式，讓學(xué)生在操作訓(xùn)練過程中學(xué)會數(shù)控銑床的操作，正確使用量具，加工出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。在教學(xué)過程中要注重培養(yǎng)學(xué)生嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、實事求是的工作態(tài)度和良好的職業(yè)素養(yǎng)。

（三）教學(xué)條件

要有數(shù)控銑實訓(xùn)室，配置主流CAD/CAM軟件，如POWER- MILL、SOLIDWORKS&SOLIDCAM、UGNX等。

（四）課程資源

開發(fā)多媒體課件；校企聯(lián)合，建立實習(xí)基地。

（五）教學(xué)評價

過程性評價和結(jié)果性評價相結(jié)合。

五、結(jié)束語

本文通過探討《數(shù)控銑加工技術(shù)》課程標準的制定過程，展示了中等職業(yè)學(xué)校課程標準制定的方法，其他課的課程標準制定也可以參考本文。