發(fā)動機(jī)活塞連桿組件裝配技術(shù)要點(diǎn)

劉欣

摘 要：從活塞、連桿、活塞環(huán)、活塞銷的選配談起，探討了如何提高發(fā)動機(jī)活塞連桿組件裝配質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：發(fā)動機(jī)；活塞連桿；裝配

中圖分類號：S218.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.07.057

活塞連桿組由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿等組成?；钊M件是發(fā)動機(jī)重要組件之一，工作條件惡劣，易發(fā)生損傷。在發(fā)動機(jī)大修時離不開活塞組件的裝配工作，其裝配質(zhì)量的好壞對發(fā)動機(jī)修理質(zhì)量、發(fā)動機(jī)工作性能影響很大。因此說，發(fā)動機(jī)活塞連桿組裝配技術(shù)不容忽視。

1 組裝注意事項

（1）在同一系列發(fā)動機(jī)中，其活塞的結(jié)構(gòu)不一定相同，因此在選購活塞時，必須根據(jù)發(fā)動機(jī)的類型選用對應(yīng)類型的活塞。同一臺發(fā)動機(jī)要選用同一廠家、同一級別、同一尺寸分組或同一產(chǎn)品代號的活塞，其尺寸精度差不大于0.025 mm?；钊c汽缸的配合間隙應(yīng)符合規(guī)定：4125A是0.19～0.23 mm；CA6102是0.015～0.035 mm。同組活塞的重量差應(yīng)符合規(guī)定：4125A型不大于10 g，CA6102型不大于8 g。

（2）選配活塞時，要檢查活塞裙部與汽缸的配合間隙。使用說明書中所說的活塞與汽缸的裝配間隙，指的是活塞裙部橢圓斷面長軸與汽缸壁之間的間隙。常用測量方法：一種是用千分尺測量活塞裙部規(guī)定的測量位置。將在此位置測得的數(shù)據(jù)與汽缸磨損最大部位的測量值相減，并用所得差值與配缸間隙值相比較，即可確定該活塞可否使用。另一種是將活塞倒放入汽缸套上部，用厚薄規(guī)插入活塞裙部與汽缸之間進(jìn)行測量。測量時應(yīng)注意將厚薄規(guī)插入垂直銷孔的方向。

（3）同一臺發(fā)動機(jī)要選用同一廠家的連桿，其同組連桿的重量差應(yīng)符合規(guī)定：4125A型不大于30 g，CA6102型不大于20 g。裝配好的活塞連桿各總成的重量差不大于40 g。連桿在組裝前應(yīng)進(jìn)行彎曲、扭曲的檢查及校正。

（4）活塞銷與活塞銷孔應(yīng)選用同一尺寸組的，配合應(yīng)適宜。其檢查方法是：在室溫條件下，將活塞銷一端插入座孔，以能用手掌力量推入銷孔1/2左右深度；或在活塞加熱至75～85 ℃時能以拇指將活塞銷推入銷孔內(nèi)為合適?；钊N與襯套配合要符合要求：4125A型是0.025～0.048 mm，CA6102型是0.005～0.010 mm。

（5）連桿瓦與連桿軸頸的配合間隙應(yīng)符合要求：4125A型是0.09～0.16 mm，CA6102型是0.032～0.064 mm。

（6）活塞連桿組裝時應(yīng)注意安裝方向：4125A型連桿大端配對記號的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)活塞頂上的導(dǎo)流槽，CA6102型連桿桿身向前標(biāo)記（小凸起）應(yīng)與活塞頂向前標(biāo)記（箭頭）對正。

2 活塞連桿組裝

2.1 組裝前準(zhǔn)備

（1）將活塞連桿徹底清洗干凈。尤其是連桿桿身有油道的如4125A型，及連桿大端有噴油孔的如CA6102型，應(yīng)用細(xì)鋼絲逐一清除油道、油孔中的污垢，并用汽油沖洗后用壓縮空氣吹凈。（2）活塞加熱一般是將活塞放入水中、油中或放入恒溫箱中加熱，最高溫度不得超過97 ℃。決不允許用火燒活塞的方法來加熱。將活塞放入冷水中，讓活塞隨水溫的逐漸升高使活塞由外到內(nèi)熱透。（3）將導(dǎo)向銷、活塞銷及襯套均勻涂上機(jī)油。

2.2 組裝

（1）取出已加熱好的活塞，迅速擦凈銷孔，隨即將連桿小端伸入活塞內(nèi)（注意安裝方向），裝上導(dǎo)向銷，然后用拇指將活塞銷推入銷孔及連桿襯套中，直至另一端銷孔的鎖環(huán)槽內(nèi)端面。（2）裝上鎖環(huán)。鎖環(huán)與活塞銷兩端面各應(yīng)有0.20 mm以上的間隙。如間隙過小，可將活塞銷端面磨去一部分。兩端面的間隙應(yīng)基本一致，如差太多，允許在熱態(tài)下輕輕敲擊活塞銷使其一致。（3）鎖環(huán)嵌入環(huán)槽中的深度，相當(dāng)于鎖環(huán)鋼絲直徑的2/3。

2.3 檢查

（1）當(dāng)活塞逐漸降溫至室溫后，測量其裙部尺寸，與裝配前尺寸差不得超過0.025 mm。如超過，應(yīng)查明原因重新裝配。（2）活塞連桿組的重量差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）將活塞連桿組放在檢查儀上，檢查活塞裙部母線與連桿大端孔軸線的垂直度。（4）裝配后的連桿襯套與活塞銷之間應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，且能在軸向移動靈活。

3 安裝活塞環(huán)

（1）活塞環(huán)在組裝時，應(yīng)按指定汽缸孔及活塞的環(huán)槽進(jìn)行個別選配，不可裝錯。（2）活塞環(huán)容易折斷，因此不可將開口張開過大，應(yīng)用專用裝卸鉗來安裝。（3）裝活塞環(huán)時應(yīng)由下而上安裝，順序是油環(huán)、三道二道氣環(huán)、一道氣環(huán)。（4）各環(huán)應(yīng)注意安裝方向。扭曲環(huán)內(nèi)切口朝上，外切口朝下。第一道氣環(huán)大多是鍍鉻的平環(huán)或桶形環(huán)，均沒有方向性要求；但也有的是錐面環(huán)，其環(huán)面上有記號或文字，應(yīng)將記號或文字向上安裝。（5）在安裝組合式油環(huán)時應(yīng)注意：鋼片組合油環(huán)的兩鋼片開口應(yīng)錯開180°；螺旋彈簧脹圈式油環(huán)，其彈簧脹圈接頭與油環(huán)開口要錯開180°。（6）活塞環(huán)安裝后，用手轉(zhuǎn)動活塞環(huán)應(yīng)靈活。

4 活塞連桿組裝入汽缸的方法

（1）方法。①將缸套表面、活塞連桿組等零件清洗干凈，將第1缸曲柄轉(zhuǎn)到下止點(diǎn)位置，取第1缸的活塞連桿總成，在軸瓦、活塞環(huán)處加注少許機(jī)油，轉(zhuǎn)動各環(huán)使?jié)櫥瓦M(jìn)入環(huán)槽，并檢驗各環(huán)開口是否處于規(guī)定方位。②將連桿軸瓦裝入連桿和連桿蓋內(nèi)，注意方向和配對記號，并將軸瓦背面定位唇與連桿大頭孔切槽相對。③用夾具收緊各環(huán)，將活塞連桿組裝入汽缸時，使活塞頂部燃燒室凹坑或箭頭對著噴油器方向，用手引導(dǎo)連桿使其對準(zhǔn)曲軸軸頸，用木棰柄將活塞推入。

（2）注意事項。①對于裝有活塞冷卻噴嘴的機(jī)型，拆裝活塞連桿組時，不要撞擊活塞冷卻噴嘴。放好活塞環(huán)，使各環(huán)開口錯開12°以上，并使開口錯開活塞銷座方向。②在安裝連桿大頭蓋時，應(yīng)注意使連桿體與蓋的相同標(biāo)記位于同一側(cè)，并在定位面上涂上機(jī)油。③連桿螺栓擰入前，應(yīng)在螺紋部位涂上少許機(jī)油，兩只螺栓交替擰緊，當(dāng)力矩達(dá)不到規(guī)定時應(yīng)更換螺栓。④活塞連桿組裝配完后，應(yīng)檢查活塞在汽缸中是否有偏缸現(xiàn)象。如果有偏缸，說明修配中各零件公差不符合規(guī)定，應(yīng)查明原因，妥善處理。endprint