高職現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)技能型人才的模式研究

王曉東　周光弟

[摘 要] 2014年教育部下發(fā)了《教育部關(guān)于開展現(xiàn)代學(xué)徒制試點(diǎn)工作的意見》，指出大膽探索實(shí)踐，著力構(gòu)建現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)體系，全面提升技術(shù)技能人才的培養(yǎng)能力和水平。但是現(xiàn)代學(xué)徒制是一種新的培養(yǎng)模式，處在不斷探索和完善的過程當(dāng)中。對(duì)機(jī)械類現(xiàn)代學(xué)徒制以切身經(jīng)歷進(jìn)行了深入的思考和探索。

[關(guān) 鍵 詞] 現(xiàn)代學(xué)徒制；機(jī)械類；高職；技能型人才

[中圖分類號(hào)] G715 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603（2017）32-0264-01

一、現(xiàn)代學(xué)徒制是一種新的技能型人才培養(yǎng)模式

傳統(tǒng)的學(xué)徒制以傳授經(jīng)驗(yàn)和操作技能為主，師傅的理論水平有限。培養(yǎng)出來的徒弟是具有單一技能的操作人員，水平也參差不齊。因理論基礎(chǔ)的限制，徒弟必須經(jīng)過多年的摸索，才能成為一個(gè)技術(shù)較為全面、獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)工人。

現(xiàn)在，新的加工技術(shù)和加工設(shè)備推陳出新，耗時(shí)長(zhǎng)、成本高的學(xué)徒制已難以適應(yīng)現(xiàn)代制造的發(fā)展。高職畢業(yè)生雖然學(xué)習(xí)了新的技術(shù)和方法，但因缺少實(shí)際的操作技能，難以適應(yīng)高強(qiáng)度和高要求的工作需要。為解決這個(gè)矛盾，我院在機(jī)械類專業(yè)增設(shè)了頂崗實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，但收效不大；后來采用了訂單培養(yǎng)，只滿足了個(gè)別企業(yè)培養(yǎng)的需要。為實(shí)踐現(xiàn)代學(xué)徒制，我們依托我院和企業(yè)組建的職業(yè)教育集團(tuán)，構(gòu)建了校企合作培養(yǎng)的動(dòng)態(tài)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)招生、教學(xué)、校內(nèi)實(shí)訓(xùn)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、頂崗實(shí)習(xí)和就業(yè)的高度聯(lián)合。

二、現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)模式的實(shí)施過程

（一）現(xiàn)代學(xué)徒制的師資隊(duì)伍構(gòu)建

為培養(yǎng)綜合能力強(qiáng)的合格技能型人才，構(gòu)建一支強(qiáng)大的師資隊(duì)伍是非常重要的。我們?cè)跇?gòu)建教師團(tuán)隊(duì)時(shí)選擇“雙師型”教師六名分別負(fù)責(zé)機(jī)械制造工藝、數(shù)控編程、三維實(shí)體建模（UG）、液壓與傳動(dòng)技術(shù)、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與維修、可編程控制技術(shù)。選擇五名工人技師負(fù)責(zé)機(jī)械裝配、機(jī)械加工、數(shù)控加工、液壓系統(tǒng)控制和設(shè)備維修。為培養(yǎng)具有綜合素質(zhì)能力、具有扎實(shí)理論基礎(chǔ)和實(shí)際操作技能的應(yīng)用型人才奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（二）現(xiàn)代學(xué)徒制的教學(xué)過程設(shè)計(jì)

在對(duì)學(xué)徒制的利弊進(jìn)行了充分的分析之后，我們認(rèn)為搞好現(xiàn)代學(xué)徒制的關(guān)鍵在于快速地實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)際的快速融合。在教學(xué)設(shè)計(jì)時(shí)采用了“理論→實(shí)訓(xùn)→生產(chǎn)實(shí)習(xí)→理論提高→頂崗實(shí)習(xí)”教學(xué)過程。以數(shù)控加工為例，首先在校進(jìn)行基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)，邊教學(xué)，邊實(shí)訓(xùn)，以加深對(duì)所學(xué)理論知識(shí)的認(rèn)知。當(dāng)學(xué)員掌握了一定的理論基礎(chǔ)和基本技能之后，到對(duì)口生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間，由工人技師和值班教師負(fù)責(zé)學(xué)生的實(shí)際操作和理論指導(dǎo)，幫助學(xué)生適應(yīng)不同零件的工藝過程分析、走刀路線設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)確定、零件編程和數(shù)控機(jī)床操作。生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后，學(xué)員要回到學(xué)校，進(jìn)行進(jìn)一步的理論提高，主要為學(xué)生解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種實(shí)際問題，讓學(xué)生帶著問題上課堂，從理論的角度分析問題的解決方法，把學(xué)生不解的難點(diǎn)用課題討論的方式來進(jìn)行解決。在強(qiáng)化了理論之后，學(xué)員進(jìn)行頂崗實(shí)習(xí)。在此期間，學(xué)員為主，教師和師傅為輔，力爭(zhēng)學(xué)生自主解決實(shí)際問題；其他專業(yè)方向也是按此模式進(jìn)行教學(xué)。經(jīng)過多次理論和實(shí)際的融合，學(xué)員基本能夠勝任崗位的需要。

（三）實(shí)訓(xùn)和實(shí)習(xí)資源建設(shè)

現(xiàn)代學(xué)徒制能否培養(yǎng)出合格的技能型人才，實(shí)訓(xùn)和實(shí)習(xí)資源的建設(shè)尤為重要。實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)既要解決學(xué)什么，還要解決和現(xiàn)代技術(shù)及方法融合，踏上時(shí)代的節(jié)拍。

我們充分挖掘和拓展校內(nèi)現(xiàn)有的實(shí)訓(xùn)資源，挖掘社會(huì)資源的潛力。校內(nèi)的實(shí)訓(xùn)資源如柔性制造單元、控制技術(shù)實(shí)訓(xùn)室、三維建模實(shí)訓(xùn)室等全方位對(duì)學(xué)員開放。學(xué)員也可以到工廠考察學(xué)習(xí)，帶來實(shí)際的生產(chǎn)問題。在挖掘社會(huì)資源方面，充分利用職業(yè)教育集團(tuán)的平臺(tái)，共享合作企業(yè)的設(shè)備和人力資源，以彌補(bǔ)實(shí)訓(xùn)資源不足的問題。通過實(shí)訓(xùn)資源的有效組合和高效利用來保證學(xué)員迅速掌握較為先進(jìn)的技術(shù)和制造手段。

三、逐步完善教學(xué)質(zhì)量評(píng)價(jià)體系

教學(xué)評(píng)價(jià)體系是檢驗(yàn)現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)的高職技能人才是否合格的標(biāo)尺，對(duì)畢業(yè)學(xué)員的評(píng)價(jià)是否客觀，是體系建立的關(guān)鍵。我們由校企共同建立了嚴(yán)格公正的考核體系，在每一個(gè)項(xiàng)目培訓(xùn)結(jié)束都有一個(gè)考評(píng)?？荚u(píng)分為理論考核和實(shí)訓(xùn)考核，校內(nèi)學(xué)習(xí)理論考核占60%，實(shí)訓(xùn)考核占40%；實(shí)習(xí)考核理論占20%，實(shí)操占80%。頂崗實(shí)習(xí)根據(jù)實(shí)際工作的難度和工作效率及相關(guān)操作規(guī)范和技術(shù)資料來進(jìn)行綜合考評(píng)。

四、現(xiàn)代學(xué)徒制實(shí)施過程反思

經(jīng)過培訓(xùn)，各方面收效都很大。得益最大的是學(xué)員，在學(xué)習(xí)和工作中，學(xué)到了知識(shí)和相應(yīng)的技能；教師在培訓(xùn)的過程中也受益匪淺，對(duì)教學(xué)有實(shí)際應(yīng)用的素材，教學(xué)目標(biāo)更加明確；企業(yè)的技師通過培訓(xùn)對(duì)前沿的技術(shù)和方法有了了解和掌握；企業(yè)得到了急需的技能型人才，校企合作更加深入和良性。

另一方面，在培訓(xùn)的過程中也暴露出了一些問題。首先是教材與師徒制教學(xué)不匹配，即使現(xiàn)在的項(xiàng)目制教材也不能滿足實(shí)訓(xùn)和實(shí)習(xí)的要求，重點(diǎn)不突出。其次是在校教師與工人技師在理論傳授時(shí)有沖突，需要大家討論分析后達(dá)成一致。最后就是評(píng)價(jià)體系不完善，不能全面反映學(xué)生的實(shí)際能力，在項(xiàng)目?jī)?nèi)指標(biāo)上還應(yīng)該繼續(xù)細(xì)化和強(qiáng)化。

參考文獻(xiàn)：

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