多種液體自動混合PLC控制系統(tǒng)設計

（呼和浩特職業(yè)學院，內(nèi)蒙古 呼和浩特 010070）

[摘 要] 在科學技術發(fā)展帶動下，PLC控制技術不斷發(fā)展，并運用到社會各行各業(yè)中，發(fā)揮了重要的作用。PLC控制技術在制藥、化工、煉油等行業(yè)中，通過對多種液體自動混合控制，提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，為企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟效益。以多種液體自動混合控制為例，對PLC控制系統(tǒng)設計及實施進行相關的介紹。

[關 鍵 詞] PLC控制系統(tǒng)；多種液體自動混合；設計

[中圖分類號] G712 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2017）03-0183-01

對一個三種液體自動混合的PLC控制系統(tǒng)設計，下面從分析系統(tǒng)控制要求、PLC的選擇、輸入/輸出（I/O）地址分配、程序設計這幾方面進行主要說明。

如圖1所示，三種液體自動混合PLC控制系統(tǒng)控制要求具體如下：

開始時容器是空的，Y1、Y2、Y3、Y4的電磁閥門都關閉，攪拌電機M和加熱器R都關閉。

打開啟動按鈕，電磁閥Y1打開，然后將液體A注入，當液位升到L3時，電磁閥Y1關閉，同時，電磁閥Y2打開，注入液體B，當液位達到L2時，電磁閥Y2關閉，同時，電磁閥Y3打開，注入液體C，當液位達到L1時，電磁閥Y3關閉，同時，攪拌電機M開啟，攪拌10秒，停止攪拌，加熱器R啟動加熱，當混合液體溫度升到設定的數(shù)值時，則停止加熱，然后將混合液體放出，把Y4閥門打開，當液位下降到如圖L3時，再經(jīng)過5秒延時后，液體可以全部放完，電磁閥Y4關閉。液體混合過程結束。

按下停止按鈕，裝置要完成一個周期才停止。

為了實現(xiàn)以上控制要求，選擇西門子S7-200 CPU224（14入/10出）基本單元，并進行如下表所示輸入/輸出地址分配：

依據(jù)輸入和輸出地址分配表，首先將PLC控制系統(tǒng)接線繪制成圖，然后根據(jù)控制要求，應用編程軟件設計系統(tǒng)PLC控制的梯形圖程序，這是整個設計的核心工作。圖2為參考的梯形圖程序設計。

可把通過的編譯程序下載到PLC中，第一步進行室內(nèi)模擬調(diào)試，然后進行現(xiàn)場系統(tǒng)調(diào)試。在現(xiàn)場調(diào)試后，就能基本確定控制程序，保證系統(tǒng)軟件與硬件的正常運作，然后進行技術文檔的整理，包括工藝要求、硬件接線電路圖，PLC程序及使用說明等。

盡管對于不同的工業(yè)控制系統(tǒng)來說，在要求、功能等方面各不相同，但是在進行PLC系統(tǒng)控制中，其基本的設計方法、控制原理相似。遵循的設計原則是在確保滿足系統(tǒng)控制最大化的基礎上，保證控制系統(tǒng)的經(jīng)濟性、操作的簡單性。

參考文獻：

[1]何獻忠，李衛(wèi)萍，劉穎慧，等.可編程控制器應用技術[M].清華大學出版社，2014：190-193.

[2]蔡杏山.西門子S7-200PLC技術[M].人民郵電出版社，2012：111-117.

作者簡介：高海燕（1980—），女，內(nèi)蒙古巴彥淖爾市人，碩士，中級講師，研究方向：控制理論及控制技術應用。