莊秀華
摘 要: 本文通過對(duì)齒輪消隙機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域?qū)@墨I(xiàn)進(jìn)行分析,從中國、國外的專利申請(qǐng)量、申請(qǐng)人的分布等多方面統(tǒng)計(jì)分析,分析了齒輪消隙機(jī)構(gòu)有關(guān)專利申請(qǐng)的發(fā)展歷程,闡述了該技術(shù)領(lǐng)域的主要技術(shù)路線、技術(shù)發(fā)展脈絡(luò)和趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞: 齒輪;消隙;專利
一、引言
齒輪傳動(dòng)是傳動(dòng)系統(tǒng)中最常見是的一種機(jī)械傳動(dòng),是傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的一種主要形式,是傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部件。機(jī)構(gòu)傳動(dòng)過程中,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都有傳動(dòng)副側(cè)隙存在,側(cè)隙用來防止由于誤差和熱變形而使輪齒卡住,并且給齒面間的潤滑油膜留有空間,但側(cè)隙同時(shí)又給機(jī)構(gòu)在反轉(zhuǎn)時(shí)帶來空程,使機(jī)構(gòu)不能準(zhǔn)確定位。機(jī)構(gòu)工作過程中,不可避免地會(huì)將上述由輪齒側(cè)隙產(chǎn)生的誤差傳遞,因此,在需要傳遞高精度角度信息或者位置信息的場(chǎng)合,必須采用合適的誤差調(diào)整方法,以控制誤差量,提高傳動(dòng)精度,達(dá)到更好的運(yùn)行效果。為了減少或消除側(cè)隙給機(jī)構(gòu)帶來的不利影響,需要采用消隙方法。如何能夠減少或消除齒輪間隙,日漸成為提高齒輪傳動(dòng)精度的瓶頸技術(shù),消除齒隙對(duì)傳動(dòng)精度的影響是新型精密齒輪傳動(dòng)方式探索和研究的主要目標(biāo)和發(fā)展的趨勢(shì)。
二、齒輪消隙機(jī)構(gòu)的專利文獻(xiàn)分析
(1)申請(qǐng)的地域分布
專利申請(qǐng)的地域分布可以反映出企業(yè)的產(chǎn)品市場(chǎng)重心特征。對(duì)齒輪消隙機(jī)構(gòu)的專利申請(qǐng)的所在國家和地區(qū)分布進(jìn)行統(tǒng)計(jì),可以看出,有關(guān)齒隙消除機(jī)構(gòu)的專利申請(qǐng)主要集中在日本、中國、美國和德國,這四個(gè)國家占據(jù)了所有專利申請(qǐng)的近80%??梢钥吹降氖牵@四個(gè)國家也是目前全球最大的機(jī)械制造生產(chǎn)地區(qū)。值得注意的是,雖然我國在技術(shù)發(fā)展上與日本還存在著差距,但是我國對(duì)齒輪間隙的消除機(jī)構(gòu)的研究緊跟世界的步伐,并沒有落后,這說明我國對(duì)消除齒輪間隙的影響非常重視。同時(shí)隨著中國的專利制度不斷完善,各國企業(yè)都積極在中國進(jìn)行專利技術(shù)保護(hù),試圖占領(lǐng)中國的技術(shù)市場(chǎng)。
(2)申請(qǐng)量年度分布
本文在中國專利文摘數(shù)據(jù)庫(CNABS)和外文虛擬庫(VEN)中以選取的分類號(hào)進(jìn)行檢索,檢索對(duì)象限定在全球公開日或公告日在2015年之前的發(fā)明和實(shí)用新型專利申請(qǐng),并對(duì)檢索結(jié)果進(jìn)行分析。
在中國,齒輪消隙機(jī)構(gòu)專利申請(qǐng)量一直呈上升趨勢(shì)。專利申請(qǐng)起始于1989年,一直到2006年都處于相對(duì)低的水平,申請(qǐng)量較少,可以理解為技術(shù)起步階段;在2006年后,專利申請(qǐng)量有了穩(wěn)步上升,這種上升趨勢(shì)一直到今,這期間是齒輪消隙機(jī)構(gòu)技術(shù)的平穩(wěn)發(fā)展期。對(duì)于外國申請(qǐng),齒輪消隙機(jī)構(gòu)技術(shù)專利申請(qǐng)始于1904年,從1904年到1989年都處于相對(duì)低的水平,申請(qǐng)量較少,從圖中可以看出,在1989年至今,外國專利申請(qǐng)量變化不大,但是每年的申請(qǐng)量都比較多,齒輪消隙機(jī)構(gòu)技術(shù)不斷發(fā)展。中國與國外相比,中國國內(nèi)企業(yè)的研究起步較晚,而且與國外相比,還存在著巨大的差距。值得注意的是,在2008年到2015年這幾年間,中國國內(nèi)申請(qǐng)數(shù)量一直平穩(wěn)較快地增長(zhǎng),這說明齒輪消隙技術(shù)越來越受到中國企業(yè)的重視。
(3)主要申請(qǐng)人統(tǒng)計(jì)分析
對(duì)關(guān)于齒輪消隙技術(shù)的專利申請(qǐng)利用索引PA對(duì)專利申請(qǐng)的申請(qǐng)人進(jìn)行統(tǒng)計(jì),可以看出,日本的企業(yè)在齒輪消隙技術(shù)領(lǐng)域的專利申請(qǐng)最多。其中,日本的豐田自動(dòng)車株式會(huì)社位居首位。而且排在前五的都是日本企業(yè),這說明日本對(duì)齒輪消隙技術(shù)比較重視,研究比較深入,遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他國家。中國與其他國家相比,在該領(lǐng)域還存在很大的差距。
三、齒隙消除機(jī)構(gòu)的技術(shù)路線、技術(shù)發(fā)展脈絡(luò)和趨勢(shì)
二十世紀(jì)初人們開始對(duì)含齒隙的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行深入的研究,至今仍然倍受關(guān)注。隨著人們對(duì)消除齒輪間隙技術(shù)的不斷研究,齒輪消隙技術(shù)從剛開始的機(jī)械消隙慢慢發(fā)展為電控消隙,從改變齒輪的齒的結(jié)構(gòu)、采用雙聯(lián)齒輪來消隙慢慢發(fā)展為采用伺服電機(jī)來消隙,齒輪消隙技術(shù)得到不斷的發(fā)展,消隙方法變得越來越簡(jiǎn)單化,自動(dòng)化,達(dá)到的效果越來越好,提高了齒輪傳動(dòng)的精密度,降低了齒輪的磨損和傳動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音。下面結(jié)合專利對(duì)齒隙消除機(jī)構(gòu)的技術(shù)路線、技術(shù)發(fā)展脈絡(luò)和趨勢(shì)作個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。
最早的消除齒隙的方法是通過改變齒輪的齒形的結(jié)構(gòu)來達(dá)到消除間隙的目的,最常見的是變齒厚斜齒輪傳動(dòng),將嚙合齒輪副的分度圓柱面制成帶有小錐度的圓錐面,可形成變齒厚斜齒輪,調(diào)整嚙合齒輪副兩齒輪在軸向的相對(duì)位置即可達(dá)到消除齒側(cè)間隙的目的,此外,通過在兩齒輪之間設(shè)置一粗糙接觸面的齒輪傳動(dòng)裝置,利用兩傳動(dòng)齒輪之間的粗糙接觸面所產(chǎn)生的摩擦阻尼效果,降低齒輪在傳動(dòng)時(shí)因齒隙所發(fā)生的震動(dòng)現(xiàn)象,從而消除間隙,還可以在齒輪的齒上增加彈性材料來消除間隙,雖然該齒輪消隙結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,但安裝調(diào)整不方便且不能自動(dòng)調(diào)整安裝位置,因此在傳動(dòng)過程中,仍有可能出現(xiàn)輪齒側(cè)隙或輪齒嚙合漲緊現(xiàn)象。另外如果過盈配合失效,則消隙效果失效,齒輪需重新加工,維護(hù)成本高,因此人們開始研究采用其他方法來消除齒輪的間隙,雙聯(lián)齒輪消隙方法應(yīng)運(yùn)而生。
雙聯(lián)齒輪消隙的工作原理是通過雙齒輪一起與另外一個(gè)齒輪嚙合,雙齒輪之間通過彈簧等類似結(jié)構(gòu)相連,通過雙齒輪產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使雙齒輪的輪齒錯(cuò)位,從而達(dá)到消除齒側(cè)間隙的目的。這種錯(cuò)齒調(diào)間隙機(jī)構(gòu)的齒側(cè)間隙可自動(dòng)補(bǔ)償,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更為重要的是,在負(fù)載的作用下不可逆向運(yùn)動(dòng),因此雙齒輪消隙結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用在齒輪傳動(dòng)副的消隙上。一些精密設(shè)備的旋轉(zhuǎn)臺(tái)就是通過這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行消隙。同時(shí),也可將其推廣到蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,取得了比較好的消隙效果。
雖然這些方法可以有效地消除傳動(dòng)系統(tǒng)間隙的靜態(tài)誤差,但在高精度快速隨動(dòng)系統(tǒng)中,電機(jī)驅(qū)動(dòng)負(fù)載頻繁換向,即使釆用機(jī)械消隙措施仍難以克服間隙造成的瞬態(tài)誤差。另外,機(jī)械消隙方法增加了機(jī)械設(shè)備的復(fù)雜性,并且隨著工作時(shí)間的增加,機(jī)械可靠性降低。
隨著非線性控制理論等的發(fā)展以及對(duì)齒隙非線性機(jī)理研究的不斷深入,從控制角度入手以達(dá)到消除齒隙目的方法不斷出現(xiàn)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是一種新穎可靠的機(jī)電傳動(dòng)方式,正逐漸廣泛應(yīng)用于高精度設(shè)備中。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)消除間隙的原理是:用相同的兩臺(tái)電機(jī)分別帶動(dòng)兩套完全相同的減速機(jī)構(gòu),再由兩減速機(jī)構(gòu)的輸出小齒輪帶動(dòng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)主齒輪傳動(dòng);通過電氣控制,使主齒輪在起動(dòng)和換向過程中始終受到偏置力矩的作用——兩個(gè)輸出小齒輪分別貼在主齒輪的兩個(gè)相反的嚙合面,使主齒輪不能在齒輪間隙中來回?cái)[動(dòng),從而達(dá)到消除間隙,提高系統(tǒng)精度的目的。雙電機(jī)系統(tǒng)改變以往傳統(tǒng)的單電機(jī)驅(qū)動(dòng)模式,電機(jī)多釆用對(duì)稱方式布置在輸出終端,通過合理控制兩臺(tái)電機(jī)的輸出力矩達(dá)到可靠消除傳動(dòng)間隙的目的。
四、總結(jié)
綜上所述,本文通過對(duì)齒輪消隙方法的專利文獻(xiàn)進(jìn)行分析和整理,對(duì)齒輪消隙方法的技術(shù)發(fā)展路線和趨勢(shì)有了大體的了解,這對(duì)于該領(lǐng)域的專利申請(qǐng)的審查工作而言具有很大幫助?!?/p>
參考文獻(xiàn)
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