石油鉆井機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)

張浩

摘 要：眾所周知，石油工業(yè)是國家能源戰(zhàn)略的發(fā)展之本，直接影響了經(jīng)濟的發(fā)展。而油氣開采的一個關(guān)鍵點就是鉆井生產(chǎn)，其中鉆井機械設(shè)備尤為重要，要保證鉆井生產(chǎn)的順利實施，就必須做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作，避免其受到各個因素的影響，保證鉆井工作能夠順利開展。為此，本文針對如何對石油鉆井機械設(shè)備進行保養(yǎng)與維修展開研究。

關(guān)鍵詞：石油；鉆井設(shè)備；維護；保養(yǎng)

鉆井機械設(shè)備在使用過程中，必然因各種因素干擾形成各種故障。維修保養(yǎng)鉆井機械設(shè)備的目的就是減少其使用故障，保證機器運行正常。同時，維修保養(yǎng)鉆井機械設(shè)備，還有另外一重意義，它是確保企業(yè)的長期發(fā)展的一項重要投資行為。本文主要分析了鉆井機械設(shè)備的常見故障，以及這些故障所帶來的后果，并針對性的提出減少設(shè)備故障的幾點對策，以供參考。

一、常見鉆井機械設(shè)備故障

鉆機在生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障，主要是鉆井機械出現(xiàn)的故障。通過對鉆井機械設(shè)備現(xiàn)場作業(yè)施工故障分析，常見的機械故障主要有松脫型、損壞型、失調(diào)型、退化型與滲透型等。一是損壞型故障，比如開裂、燒蝕、斷裂、拉傷和點蝕等；二是堵塞與滲漏型故障，比如漏水、漏氣和滲油等；三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和過熱等；四是失調(diào)型故障，比如行程失調(diào)、干涉和間隙過大等；五是退化型故障：比如剝落、老化和異常磨損等；六是松脫型故障，比如松動和脫落等。

二、石油鉆井機械設(shè)備故障造成的后果

（一）生態(tài)性后果

我國環(huán)境污染問題頗為嚴重，國家重點監(jiān)管和控制各個企業(yè)，防止其出現(xiàn)對環(huán)境有害的生產(chǎn)行為，為了在這樣的大環(huán)境下持續(xù)發(fā)展，石油唯有保證機械設(shè)備不出現(xiàn)故障。然而，我國石油企業(yè)機械故障問題在解決的過程中存在一定的困難，使這些設(shè)備不能正常運行，給現(xiàn)在的生態(tài)環(huán)境帶來嚴重的破壞，不利于我國構(gòu)建環(huán)境友好型社會。

（二）隱蔽性后果

隱蔽性故障，顧名思義就是不容易被發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障，這類故障在前期沒有什么異常，或者是有細微的異常而很難被發(fā)現(xiàn)，往往隨著時間的推移會對機械造成間接的不良影響，例如會到這設(shè)備磨損嚴重，輕者會使設(shè)備無法正常使用，重則引發(fā)重大安全事故。

（三）使用性后果

使用性故障和隱蔽性故障不同，其一般是容易被發(fā)現(xiàn)的，在故障出現(xiàn)后會有明顯的異常特征，可以通過質(zhì)量、產(chǎn)量和能源的使用消耗情況加以判斷其是否存在故障，這類故障一般都會導致設(shè)備無法正常使用，給石油企業(yè)的生產(chǎn)等活動帶來較大的困擾。

三、鉆井機械故障原因分析

故障原因分析涉及系統(tǒng)分析、結(jié)構(gòu)分析、測試分析，以及各種學科的知識。因而，一般情況下，對故障分析主要通過現(xiàn)場調(diào)查（收集發(fā)生故障的時間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件）、分析并確定故障原因和故障機理（檢查與分析故障件的無損檢驗、性能試驗、斷口的宏觀與微觀檢查等）以及分析結(jié)論等一系列流程確定故障。對于鉆井機械故障而言，其最終目的是在判別故障的性質(zhì)、查找故障原因的基礎(chǔ)上識別清楚故障機理，以提出有效的改進措施。在故障分析中，要關(guān)注設(shè)備的設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等措施，查看其是否存在缺陷。

四、石油鉆井機械設(shè)備管理與保養(yǎng)基本要求

（一）使用潤滑劑

雖然，有些鉆井設(shè)備故障是難以避免的，但是很多故障卻是可以通過使用潤滑劑而控制的。通過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn)一半以上鉆井設(shè)備出現(xiàn)故障的原因都是沒有做好潤滑工作，所以要想保障設(shè)備的正常使用，就要合理使用潤滑劑。在使用潤滑劑的過程中，需要注意的是：不同的機械設(shè)備類型，其配置的潤滑劑是不同的，這就需要相關(guān)人員根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況和自然條件，選擇合適的潤滑劑。另外，要選擇潤滑效果好的潤滑劑，而且要保證潤滑劑的供應(yīng)能夠滿足設(shè)備日常維護和應(yīng)急處理時的需求，保證設(shè)備不出現(xiàn)磨損的情況。

（二）做好石油鉆井機械設(shè)備的強制保養(yǎng)工作

做好石油鉆井機械設(shè)備的強制保養(yǎng)工作，是保證設(shè)備正常運行最基本的要求，這就需要相關(guān)工作人員加強設(shè)備日常檢修力度，保證設(shè)備不存在異常。相關(guān)工作人員要定期對設(shè)備進行檢查，并對設(shè)備的具體情況做好記錄，對于一些存在異常的設(shè)備要及時的上報，并根據(jù)異常程度酌情對其進行處理，對于一些超出使用壽命的設(shè)備要強制性淘汰，從根本上減少設(shè)備故障問題。另外，在石油鉆井機械設(shè)備強制保養(yǎng)工作中要利用先進的檢測技術(shù)，做好設(shè)備故障的事前控制，將設(shè)備故障損失降到最低，為企業(yè)節(jié)省經(jīng)濟資金。

（三）制定完善的管理計劃

制定完善的管理計劃同樣是石油鉆井機械設(shè)備管理與保養(yǎng)基本要求之一。相關(guān)工作人員要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實際情況，制定合理的管理方案，制定的方案計劃要確保管理方式和方法的合理性和科學性，保證在設(shè)備進行保養(yǎng)工作時可以做到有條不紊，井井有序。例如：在管理期間設(shè)施石油鉆井機械設(shè)備備件庫，一旦發(fā)現(xiàn)有大型機械設(shè)備故障問題，就要及時的更換備件，避免石油鉆井機械設(shè)備出現(xiàn)停機整頓的現(xiàn)象，進而減少企業(yè)因為維修帶來的損失。同時，在機械設(shè)備部件沒有損壞的情況下，管理人員要根據(jù)零部件使用期限要求，提前更換機械設(shè)備零部件，進而提高管理工作質(zhì)量。

五、加強鉆井設(shè)備維修和管理的對策

（一）健全日常維護管理制度

首先，要使日常維護管理制度更加完整，規(guī)范，比如說，在組織機構(gòu)、維護工作規(guī)范可以為設(shè)備管理和保養(yǎng)維護提供依據(jù)和標準，在激勵機制上制定方案調(diào)動工作人員對工作的積極性；其次，提升工作人員的工作態(tài)度，形成對設(shè)備養(yǎng)護維修的高度重視的心態(tài)；最后，完善設(shè)備維修機構(gòu)的各項內(nèi)容，按照規(guī)定嚴格落實各項檢查制度，使崗位責任化。

（二）加強對操作人員技能培訓

設(shè)備管理人員必須不斷學習新的知識、新的技術(shù)，提高設(shè)備管理、維修及養(yǎng)護人員的專業(yè)素養(yǎng)，提高職業(yè)道德素質(zhì)。必須加強對維護人員的專業(yè)培訓，重點學習日常維護和問題處理技能，掌握問題處理的方法和技巧，從而提高實際操作能力。定期對在崗員工開展培訓與提升，提高專業(yè)水平與崗位技能。同時要加強對設(shè)備管理人員和操作維修人員進行考核，確保技能得到真正提升，才能有效降低人為因素造成的設(shè)備故障。

（三）嚴格遵守石油鉆機機械操作規(guī)范

首先，要求操作人員按照機械的使用說明進行操作，例如在啟動機械前，要檢測機械各項指標是夠符合啟動要求，冷卻液是否充足等預(yù)熱階段要等到冷卻液和機油都達到一定的溫度后才能進行正常的工作；其次，要按照規(guī)定操作機械，使機械的工作負荷在一定的范圍內(nèi)進行，既要防止機械超過本身負荷工作，還要避免機械設(shè)備長時間的連續(xù)運轉(zhuǎn)，防止發(fā)動機和其他機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況的急劇變化，降低機械的磨損；再次，要在工作中注意檢查儀表的數(shù)值是否正常，如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)該及時進行處理，防止事態(tài)的擴大和加重。

六、結(jié)語

做好鉆井設(shè)備的管理與維護是保障石油企業(yè)正常工作的重要環(huán)節(jié)，關(guān)于設(shè)備的管理與維護不僅要制定嚴格的工作計劃，更要對社會安全加以權(quán)衡。想要使石油企業(yè)得到良性的發(fā)展，必須要結(jié)合石油企業(yè)的實際特點，按照相關(guān)條例進行管理，做好監(jiān)察工作，加以融合。

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