淺談清水砼墻板直接批嵌的技術(shù)

周志輝

摘要：隨著時(shí)代的發(fā)展，框剪結(jié)構(gòu)逐漸替代框架結(jié)構(gòu)成為建筑結(jié)構(gòu)形式的主流。施工時(shí)主體結(jié)構(gòu)要求砼墻板光潔、平滑，這與粉刷時(shí)要求盡量粗糙這個(gè)要求產(chǎn)生矛盾。雖然現(xiàn)在有很多界面劑和毛化處理技術(shù)，但是傳統(tǒng)的砂漿粉刷仍易出現(xiàn)空鼓、裂縫，后道涂料質(zhì)量較差等質(zhì)量通病。因此本文提出了清水砼墻板直接批嵌的技術(shù)。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量控制；成品保護(hù)；工藝流程；批嵌工藝

中圖分類號(hào)：TU992.05 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674—3024（2017）06—0072—01

1控制砼墻板質(zhì)量

1.1輔助材料方面

（1）墻板螺桿間距控制為40.6×40.6cm，木方間距控制為20cm一檔。

（2）采用橫豎雙向鋼管加固。

（3）采用雙面涂臘鏡面板。

1.2模板制作、施工方面

（1）模板尺寸為1.22×2A4m，每張模板18個(gè)螺桿眼，螺栓眼的位置固定，并且模板的四周制作成木方咬合3cm的止口，便于組裝和拼接，這樣既方便了施工又保證了質(zhì)量。

（2）墻板與結(jié)平砼一次陛澆筑，墻邊、柱邊、梁頭派專用小木工用手工刨精心制作、安裝，保證陰陽(yáng)角的方正、垂直、平整。

（3）墻板模板安裝完畢，組織木工班長(zhǎng)、施工員、質(zhì)量員逐一檢查，檢查其軸線位置、截面尺寸、垂直度、拼縫，務(wù)必做到處處合格。

（4）待結(jié)平模板安裝完畢，在綁扎結(jié)平鋼筋之前，再次組織檢查，檢查梁板收剎、節(jié)頭收剎、陰陽(yáng)角收剎等細(xì)節(jié)，務(wù)必做到處處合格。

1.3商品砼的質(zhì)量控制

（1）商品砼嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比，保證原材料的產(chǎn)地、規(guī)格和主要性能指標(biāo)不變。根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、砂石含水率變化等情況，及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比進(jìn)行微調(diào)，確保砼的供應(yīng)質(zhì)量。

（2）砼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)砼由攪拌站人員向現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員逐車交驗(yàn)，交驗(yàn)的內(nèi)容有目測(cè)砼外觀色澤和有無(wú)泌水離析現(xiàn)象，試驗(yàn)員對(duì)每車的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，不符合要求的砼嚴(yán)禁投入使用。

1.4砼澆筑的質(zhì)量控制

（1）澆筑前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊數(shù)量和質(zhì)量、鋼筋扎絲的朝向、預(yù)埋件表面與模板貼得是否嚴(yán)密，確認(rèn)合格后方可澆筑砼。

（2）振搗采用“快插慢拔”、均勻的梅花形布點(diǎn)，并使振動(dòng)棒在振搗過(guò)程中上下略有抽動(dòng)，均勻振動(dòng)，使氣泡充分上浮消散，以提高砼的密實(shí)性并減少砼表面氣泡。

（3）為減少砼表面氣泡，在砼澆筑過(guò)程中采用二次振搗工藝，第一次在砼澆筑完成后振搗，第二次振搗在第二層砼澆筑前進(jìn)行。

（4）澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查模板，并經(jīng)常敲打正在澆筑部位的墻柱模板，以盡可能地排除影響砼外觀質(zhì)量的氣泡。

1.5砼拆模和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制

（1）拆模時(shí)間一定要嚴(yán)格控制，要保證拆模后砼不掉角、不起皮，以同條件試塊強(qiáng)度為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，清水砼在同條件強(qiáng)度達(dá)到3Mpa時(shí)拆模，以使砼有充足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

（2）為保證養(yǎng)護(hù)效果，拆模后除刷兩遍專用養(yǎng)護(hù)液外，建議外墻再用纖維毯包裹。必要時(shí)還要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

1.6成品保護(hù)

砼澆筑完后應(yīng)最大限度的避免污染和損壞，后續(xù)的工序施工時(shí)要注意對(duì)砼面的保護(hù)，不得碰撞和污染。在特殊部位（如：洞口、柱墻邊、門邊、陽(yáng)角等）拆模后釘薄木條保護(hù)，避免人為損壞。

2直接批嵌技術(shù)

2.1工藝流程如下

（1）基層處理：對(duì)墻面上的漏漿、拼縫、陰陽(yáng)角進(jìn)行清鑿打磨，確保墻面平整、方正。鐵釘?shù)冉饘偬幚淼舨⑦M(jìn)行防銹處理。螺桿洞先用發(fā)泡劑堵塞后，洞口留3 cm用石膏砂漿添堵。

（2）做灰餅：根據(jù)墻板的平整度、垂直度來(lái)決定灰餅的厚度，灰餅離墻面陰角150mm，地坪面250mm，平頂面200mm，做4個(gè)40mm見(jiàn)方的灰餅，然后間距≤1.5m拉線補(bǔ)上其余灰餅，同時(shí)應(yīng)滿足一塊刮尺能搭到兩個(gè)灰餅。

（3）護(hù)陽(yáng)角：陽(yáng)角上鋁合金直尺，用普通白色32.5硅酸鹽水泥摻801膠和石膏粉調(diào)成膩?zhàn)?，做?yáng)角護(hù)角。室內(nèi)墻面陽(yáng)角、柱面陽(yáng)角護(hù)角高度為全高，門窗洞口為洞口全長(zhǎng)、全高。

（4）批嵌工藝：大面用純白水泥和801膠調(diào)成膩?zhàn)舆M(jìn)行頭遍批嵌1～2mm厚，第二天隨即用砂紙包在300mm長(zhǎng)刨直的木塊上打磨平，如有凹凸處應(yīng)補(bǔ)平或刨平。

（5）四周墻面陰角處理：四周墻面用粉袋線彈出陰角線，按線將陰角修直。

（6）磨平修正：第三遍墻面批嵌同第二遍批嵌，根據(jù)灰餅厚度，批嵌到垂直度、平整度滿足要求。

2.2成品保護(hù)

（1）批嵌好的墻面禁止亂圖亂畫。

（2）保護(hù)好陽(yáng)角，防止撞壞。

3總結(jié)

確保質(zhì)量，文明施工是我們的施工理念。這就要求我們?cè)谑┕ぶ?，確定正確的施工工序，針對(duì)不同的工程項(xiàng)目編制合理的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理。并利用型新科技，結(jié)合先進(jìn)的施工技術(shù)，發(fā)揮個(gè)人的創(chuàng)新能動(dòng)性，使我們的施工盡最大可能的節(jié)約成本，增加利潤(rùn)。以上只是我在長(zhǎng)期工作過(guò)程中積累的一些小經(jīng)驗(yàn)，希望能和大家一起分享交流，從而使我們的工程更好的滿足人們的要求。