600MW空預(yù)器跳閘引起電袋除塵器超溫應(yīng)對與處理

摘 要：針對火電廠600MW燃煤鍋爐發(fā)生的一起由于單側(cè)空預(yù)器跳閘引起電袋除塵器濾袋超溫?fù)p壞的故障，進(jìn)行原因分析和處理，并采取有效的應(yīng)對措施，杜絕除塵器濾袋高溫?fù)p壞故障的發(fā)生，保證鍋爐重要輔助設(shè)備的運(yùn)行安全，保證環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。

關(guān)鍵詞：600MW；電袋除塵器；濾袋超溫；應(yīng)對與處理

1 概述

某廠600MW機(jī)組鍋爐型號為DG2012/26.15-Ⅱ2，型式為∏型布置、單爐膛、一次中間再熱、尾部雙煙道結(jié)構(gòu)、前后墻對沖燃燒方式、旋流燃燒器、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)露天布置、采用內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng)、三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、采用正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)、超超臨界參數(shù)變壓直流本生型鍋爐。

鍋爐除塵設(shè)備配置電袋復(fù)合式除塵器：除塵器的前部為兩個電場的電除塵區(qū)，后部為兩個布袋除塵區(qū)。其工作原理為：在電袋復(fù)合除塵器中，含塵氣體先通過前級電場區(qū)，絕大部分粉塵被收集，未被捕集的已荷電粉塵進(jìn)入后級袋場區(qū)，氣體通過濾袋被過濾后進(jìn)入凈氣室，干凈氣體匯集到出口煙道排出，電袋除塵器袋除塵區(qū)技術(shù)參數(shù)見表1。

表1

2 故障經(jīng)過

2015.10.16，600MW鍋爐A空預(yù)器主電機(jī)聯(lián)軸器脫扣，導(dǎo)致A空預(yù)器停轉(zhuǎn)并卡死，由于除塵器A側(cè)入口煙氣擋板未能及時關(guān)閉，致使高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器內(nèi)部導(dǎo)致約2200條濾袋超溫?zé)邸?/p>

08：07，鍋爐電袋除塵器A列入口煙溫達(dá)到170℃的高溫報警值，“A列左室高溫報警”與“A列右室高溫報警”指示燈亮，此后除塵器A列入口煙溫持續(xù)上升，至08：35達(dá)到最高的325℃，接著開始下降，到09：54，除塵器A列入口煙溫降低至219℃，此后煙氣溫度持續(xù)降低，11：45，除塵器A列入口煙溫降低至170℃，高溫報警信號消失。

3 故障原因分析

3.1 初步原因

鍋爐電袋除塵器濾袋的材質(zhì)為PPS+PTFE浸漬，濾袋允許連續(xù)使用溫度為≤160℃，濾袋允許最高使用溫度為≤190℃（每次不超過10min）。

現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)：鍋爐A空預(yù)器聯(lián)軸器底部布滿粉末，有聯(lián)軸器金屬粉末及緩沖膠圈碎片?？梢耘袛嗍怯捎诼?lián)軸器緩沖膠圈老化，磨損后，導(dǎo)致聯(lián)軸器電機(jī)側(cè)和輸入軸側(cè)爪型部分互相碰磨，磨穿后導(dǎo)致互相脫扣。而A空預(yù)器停轉(zhuǎn)后，大量的高溫?zé)煔膺M(jìn)入后部A列電袋除塵器內(nèi)，造成布袋區(qū)域的濾袋超溫?zé)?。?8：07～11：45約3.5h的時間內(nèi)，除塵器A列入口煙溫超過170℃的高溫報警值，最高達(dá)325℃，已經(jīng)大大超出除塵器濾袋的正常使用范圍。

3.2 檢查濾袋

3.2.1 A列除塵器布袋一區(qū)左室，迎煙氣側(cè)的前數(shù)8排共416條濾袋內(nèi)部出現(xiàn)鼓泡或高溫?zé)郜F(xiàn)象，其余表面檢查無異常；A列布袋一區(qū)右室，粗略統(tǒng)計共有847條濾袋出現(xiàn)鼓泡或高溫?zé)郜F(xiàn)象（見圖1、圖2）。A列除塵器布袋一區(qū)左室的兩個灰斗內(nèi)有13條濾袋跌落，而A列布袋一區(qū)右室的兩個灰斗內(nèi)有31條濾袋跌落，合計A列布袋一區(qū)共有44條濾袋及袋籠跌落灰斗。

3.2.2 由于A列除塵器布袋一區(qū)右室的濾袋總數(shù)合計為1248條，而初步外觀檢查后發(fā)現(xiàn)：鼓泡、高溫?zé)刍虻浠叶返臑V袋共有847+31=878條，初步計算A列布袋一區(qū)右室外觀損壞的濾袋數(shù)量占總數(shù)的70.35%，專業(yè)會議討論后，決定將A列布袋一區(qū)右室的1248條濾袋全部更換處理，而A列布袋一區(qū)左室則擴(kuò)大更換前12排共624條濾袋。

3.2.3 A列除塵器布袋二區(qū)左室沒有發(fā)現(xiàn)濾袋鼓泡或高溫?zé)?，A列布袋二區(qū)右室約312條濾袋出現(xiàn)鼓泡或高溫?zé)郜F(xiàn)象，更換數(shù)量為312條。

3.2.4 擴(kuò)大檢查有破損跡象的濾袋，最終確定約2200條左右的濾袋及袋籠需要更換處理。

4 處理與防范措施

4.1 處理情況

10月26日～11月1日，施工隊進(jìn)廠進(jìn)行濾袋和袋籠的更換工作（見圖3、圖4）。

（1）拆除失效的濾袋及袋籠，更換新的濾袋及袋籠，數(shù)量為2200套；（2）更換變形損壞的壓縮空氣噴吹管法蘭的金屬纏繞墊，數(shù)量為100件；（3）外觀檢查無缺陷的濾袋進(jìn)行有代表性的抽樣檢測，共抽檢四條，檢測結(jié)論：受高溫影響，濾袋收縮嚴(yán)重，與袋籠配合太緊，在運(yùn)行過程中，濾袋與袋籠容易摩擦造成破損。此外由于濾袋使用時間只有一個月，使用時間較短，高溫后暫未看出明顯的氧化腐蝕，纖維狀態(tài)保持良好，但濾袋收縮后與袋籠抱緊，造成橫向強(qiáng)力有明顯衰減。

截至11月1日23：50結(jié)束損壞濾袋的更換工作，恢復(fù)電袋除塵器備用，11月2日01：00～02：00，除塵器濾袋預(yù)涂灰工作結(jié)束，05：30，機(jī)組點(diǎn)火啟動。18：43，機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電。

4.2 防范措施

4.2.1 對機(jī)組重要輔機(jī)使用橡膠制品的配件進(jìn)行排查并立即安排整改，防止老化現(xiàn)象。

4.2.2 除塵器崗位人員認(rèn)真監(jiān)視除塵器入口煙溫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。

4.2.3 對除塵器的配套保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行完善，建議將除塵器高溫報警信號接入主機(jī)畫面，提醒集控運(yùn)行人員重視，并加強(qiáng)與除塵器崗位人員的溝通，當(dāng)除塵器入口煙溫超溫時必須及時切斷高溫?zé)煔?，阻止其進(jìn)入除塵器內(nèi)部，必要時降負(fù)荷或停爐處理。

4.2.4 當(dāng)鍋爐發(fā)生“四管”爆裂時，煙氣溫度通常會下降或出現(xiàn)空預(yù)器出口一側(cè)煙氣溫度升高，另一側(cè)煙氣溫度降低的情況，同時煙氣中的含水量急劇增加且煙氣溫度急劇下降。此時運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)報警信號進(jìn)行如下處理：清灰控制采取必要的防護(hù)措施，如停止清灰或降低清灰頻率以確保濾袋上面有相當(dāng)厚度的粉塵層，從而隔絕濕煙氣直接與濾袋表面接觸。

參考文獻(xiàn)

[1]DL/T387-2010.火力發(fā)電廠煙氣袋式除塵器選型導(dǎo)則[S].

[2]福建龍凈環(huán)保股份有限公司.TE型電袋復(fù)合除塵器運(yùn)行維護(hù)手冊[Z].

作者簡介：孟軍（1974，4-），男，漢族，山西武鄉(xiāng)人，?？茖W(xué)歷，工程師，研究方向：燃煤機(jī)組環(huán)保設(shè)備管理。