中國制造2025推動企業(yè)人力資源轉(zhuǎn)型

侯郁

國務(wù)院于2015年5月發(fā)布了《中國制造2025》，對我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展作了整體部署，提出了我國制造業(yè)由大變強“三步走”戰(zhàn)略目標，明確了建設(shè)制造強國的戰(zhàn)略任務(wù)和重點，是我國實施制造強國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領(lǐng)。與制造業(yè)發(fā)展要求相比，人才隊伍建設(shè)還存在一些突出的問題：制造業(yè)人才培養(yǎng)素質(zhì)與社會經(jīng)濟發(fā)展對制造業(yè)人才需求之間的矛盾突出，制造業(yè)人才總量短缺，結(jié)構(gòu)不合理，領(lǐng)軍人才匱乏：制造業(yè)人才仍然面臨發(fā)展渠道窄、待遇偏低等問題，人才成長發(fā)展的社會環(huán)境有待進一步改善。面對制造業(yè)的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)，迫切需要高素質(zhì)的人才隊伍提供支撐，從根本上解決制造業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。我們必須依靠人才助推發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，在繼續(xù)發(fā)揮我國制造業(yè)人力資源優(yōu)勢的同時，加快形成人才比較優(yōu)勢，努力實現(xiàn)由大規(guī)模人力資源向高素質(zhì)人才資源的轉(zhuǎn)變，從而完成企業(yè)人力資源的轉(zhuǎn)型。

上海紫江企業(yè)集團股份有限公司（以下簡稱紫江企業(yè)）是一家由上海紫江（集團）有限公司控股的新型材料包裝企業(yè)。母公司紫江集團主要投資于包裝印刷、地產(chǎn)置業(yè)、精密制造、信息技術(shù)和科學(xué)園區(qū)等領(lǐng)域。紫江企業(yè)的包裝業(yè)在集團業(yè)務(wù)中所占的比重最大，目前共有19家企業(yè)從事容器包裝、印刷包裝和包裝基材等包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)，下屬的企業(yè)中，近年來有7家企業(yè)連續(xù)名列上海市工業(yè)企業(yè)銷售收入500強，25家企業(yè)通過了ISO9002國際質(zhì)量體系的認證，11家企業(yè)被評為上海市高新技術(shù)企業(yè)。根據(jù)紫江企業(yè)年報顯示，企業(yè)自2006年以來，員工數(shù)穩(wěn)步發(fā)展。自2008年以后考量所有下屬子公司員工數(shù)顯示，其總量在7000～9000人的規(guī)模，其中，人力資源概況可以用表1表示。

從表1中，我們可以明顯看出：經(jīng)過10年的發(fā)展，紫江企業(yè)人力資源構(gòu)成還是以低學(xué)歷生產(chǎn)人員為主，其總數(shù)基本占到了員工總數(shù)的65%以上。研發(fā)人員，特別是高學(xué)歷人員數(shù)量明顯偏低。作為擁有11家高科技企業(yè)子公司的母公司，人員結(jié)構(gòu)存在一定的問題。紫江企業(yè)2015年職工總數(shù)為7791人，研發(fā)人員1475人占18.9%：?？埔陨下毠?155人占27.6%。其10年間技術(shù)人員情況如表2所示：

按照《國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)外高新技術(shù)企業(yè)認定條件和辦法》（國科發(fā)宇[1996]018號）里面的規(guī)定：具有大專以上學(xué)歷的科技人員占企業(yè)職工總數(shù)的30%以上；從事高新技術(shù)產(chǎn)品研究、開發(fā)的科技人員應(yīng)占企業(yè)職工總數(shù)的10%以上。從事高新技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)勞動密集型高新技術(shù)企業(yè)，具有大專以上學(xué)歷的科技人員占企業(yè)職工總數(shù)的20%以上。紫江企業(yè)可以參照“從事高新技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)勞動密集型高新技術(shù)企業(yè)”進行認定，然而2016年科技部、財政部、國家稅務(wù)總局以國科發(fā)火[2016]32號印發(fā)修訂后的《高新技術(shù)企業(yè)認定管理辦法》規(guī)定：“具有大學(xué)?？埔陨蠈W(xué)歷的科技人員占企業(yè)當年職工總數(shù)的30%以上，其中研發(fā)人員占企業(yè)當年職工總數(shù)的10%以上?！边@樣一來，企業(yè)員工學(xué)歷大專以上占比就達不到30%的規(guī)定要求了。企業(yè)面臨著要么招聘更多的高學(xué)歷員工，要么削減低學(xué)歷生產(chǎn)人員的選擇。

紫江企業(yè)是以生產(chǎn)配套飲料類等快銷產(chǎn)品為主業(yè)。從企業(yè)發(fā)展歷程上來看基本上是與知名飲料企業(yè)共同發(fā)展擴展的過程。從技術(shù)研發(fā)角度來看，企業(yè)每年申報授權(quán)的專利都呈一定數(shù)量的增長，具體情況如表3所示。

根據(jù)《中國制造2025》里面的體現(xiàn)創(chuàng)新能力的指標要求，規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務(wù)收入有效發(fā)明專利數(shù)來衡量。紫江企業(yè)2015年的主營業(yè)務(wù)收入為84億，發(fā)明專利授權(quán)33件，每億元專利數(shù)為0.4件。這項數(shù)據(jù)基本符合2013年我國規(guī)模以上制造業(yè)每億元主營業(yè)務(wù)收入有效發(fā)明專利數(shù)0.36件。而2009年這項數(shù)據(jù)為0.08件，其年平均增幅13%也與我國規(guī)模以上制造業(yè)12.4%的數(shù)據(jù)相當。因此我們可以得出結(jié)論在以創(chuàng)新能力為指標的企業(yè)研發(fā)上，紫江企業(yè)已經(jīng)具備了國內(nèi)同等規(guī)模的制造業(yè)企業(yè)的中等偏上的能力。再參考前面分析的研發(fā)人員占比為18.9%遠遠大于10%的高企規(guī)定要求，因此從人力資源方面來看，目前企業(yè)并不需要招聘高學(xué)歷的研發(fā)人員。

我們再分析一下紫江企業(yè)的員工薪酬。分析2014、2015年年報統(tǒng)計，企業(yè)員工的年平均薪酬為3.6和4.1萬元，參考上海市最低工資標準1840元，月（2016年4月前）、2020元，月（2016年4月后）。企業(yè)的員工薪酬比最低工資標準高65%一70%左右。參考2015年上海居民人均年可支配收入49867元就不到了，也就是說紫江企業(yè)的大部分員工收入僅僅達到在維持本地的基本生活能力，而對其今后發(fā)展來說，收入還是偏低的。這也進一步說明了一開始分析的企業(yè)員工的主要構(gòu)成還是以勞動力密集的低學(xué)歷者為主。

隨著人口紅利的不斷消失，紫江企業(yè)做了一定的部署，譬如將業(yè)務(wù)、子公司更多的傾斜到中西部地區(qū)。2015年年報也反應(yīng)了這點，在西南地區(qū)（毛利率30.51%）、西北地區(qū)（毛利率44.72%），均取得了30%以上的毛利率，遠遠高于17.68%的公司平均毛利率。然而畢竟依靠廉價勞動力資源很難持續(xù)保持市場占有與技術(shù)先進性。根據(jù)《中國制造2025》技術(shù)路線圖的描述：到2020年左右，“國產(chǎn)搬運機器人在汽車、家電、食品、醫(yī)藥、物流等行業(yè)大批量使用”、“國產(chǎn)加工機器人在航空、汽車、木制品、塑料制品、食品等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量使用”。特別是對于類似紫江企業(yè)這樣的仍較多地以手工勞動為主的制造型企業(yè)來說，應(yīng)該盡早抓住國家政策優(yōu)惠時機，進行“機器換人”，用技術(shù)紅利取代人口紅利。

機器換人，是推動傳統(tǒng)制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要舉措。是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟持續(xù)增長的動力之源，對于技術(shù)進步、提升勞動力素質(zhì)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、推進工業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式等都具有重要意義。實施“機器換人”可以有效的減少低素質(zhì)勞動用工量，節(jié)約勞動力成本，提高全員勞動生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)率，確保安全環(huán)保生產(chǎn)”。很多企業(yè)“機器換人”的成功實施推動了生產(chǎn)管理、人力資源管理、信息化管理等管理方式得轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新，組織精簡高效，有力地推動了企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級。包裝行業(yè)巨頭瑞典的利樂公司在中國設(shè)置了全球第一個自動化中心——上海浦東的利樂中國技術(shù)研發(fā)及生產(chǎn)中心。他們與相關(guān)機器人公司合作，研制了多款液態(tài)奶包裝、碼垛機器人，極大的提高了生產(chǎn)效率。開發(fā)的Delta機器人系統(tǒng)實現(xiàn)了1.5.2.5萬件，小時利樂枕常溫液態(tài)奶生產(chǎn)一次灌裝、二次包裝的自動生產(chǎn)檢測、剔除、取樣和包裝功能，可以完全取代人工實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

《中國制造2025》為制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級指明了方向，通過對上市公司紫江企業(yè)的人力資源情況分析，結(jié)合產(chǎn)業(yè)升級部署，我認為企業(yè)人力資源管理的轉(zhuǎn)型面臨兩條途徑的選擇：其一，保持現(xiàn)有的技術(shù)人員規(guī)模不變，但需積極鼓勵技術(shù)人員不斷創(chuàng)新，在產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)等方面創(chuàng)造出差異化優(yōu)勢，以持續(xù)保持企業(yè)在行業(yè)中的領(lǐng)先地位；其二，加快機器換人的步伐，大規(guī)模削減一線從事簡單生產(chǎn)的人員，利用工業(yè)機器人來提高生產(chǎn)效率，同時適當招聘和培訓(xùn)具有較高素質(zhì)的技能型工人，以提升企業(yè)綜合制造能力與水平。從紫江企業(yè)制造業(yè)自身的特點和制造業(yè)發(fā)展的趨勢來看，途徑一，似乎并不具有長期的效果，因為產(chǎn)品和服務(wù)的創(chuàng)新似乎無法消化持續(xù)增長的人力成本，也不能根本改變大規(guī)模低素質(zhì)人員導(dǎo)致的生產(chǎn)低效率。因此，途徑二，將是紫江企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇，公司應(yīng)適時考慮，梳理所有可由機器人、自動化設(shè)備替代的崗位，制定機器人換人的推進步驟，分批分階段地實施，力爭在較短的時間內(nèi)建立其生產(chǎn)效率優(yōu)勢，同時輔助以關(guān)鍵技術(shù)崗位和研發(fā)人員的提升，保證企業(yè)在成本效率和產(chǎn)品服務(wù)建立起雙重優(yōu)勢，完成制造業(yè)的真正意義上的轉(zhuǎn)型升級。