葛振兵
摘 要:水泥攪拌施工技術(shù)作為一種適用性較為廣泛的使用方式,在施工中具有擠土效應(yīng)弱、施工快速、污染小等特征,在處理公路軟基中得到了普遍的應(yīng)用。基于此,本文以某一工程為例,分析了水泥攪拌樁軟基處理施工特點,并提出了具體的施工工藝,希望能夠提高我國建筑整體質(zhì)量和水平。
關(guān)鍵詞:軟基處理 水泥攪拌樁 控制措施
水泥攪拌樁是在使用機械手段下,攪拌軟土與水泥,加固土體,在道路軟基中的土就會與水泥有反應(yīng),可在強力攪拌水泥與攪拌土下,粉碎土塊,粉碎的越細,在土中分布的水泥就越發(fā)均勻,就能夠有效提高水泥強度。在使用水泥攪拌樁技術(shù)下可以加固道路軟基,有效提高路基的承載能力,從而更好的保證人們的出行安全。
1.工程具體情況
廈門新機場運輸專用通道工程,道路設(shè)計速度為30k m/h,雙向4車道,全長共為9901.234m。此工程K0+780~K1+360段軟土厚度超過4m,使用水泥攪拌樁對軟基進行處理。水泥攪拌樁直徑大于0.4m,兩個樁相鄰間距為1.5m,列間距離為0 . 8 4 4 m,單樁長度6.3m~7.1m(其中K0+780~K0+880為6 . 8 m;K 0 + 8 8 0 ~ K 1+ 0 2 0為6.3m,K1+020~K1+230為7.1m;K1+230~K1+360為6.5m),合計共46980根(315738m)。
2.水泥攪拌樁軟基處理的施工特征
在軟基處理水泥攪拌樁施工中,地基加固施工沒有對環(huán)境產(chǎn)生太大的影響,是一項環(huán)境施工保護作業(yè)。并且,水泥攪拌樁在實際施工中不會對側(cè)向土有壓力,也不會對附近建筑物帶來影響。在水泥攪拌樁施工中,無需支撐或者錨固,可以自行支護擋土。在實際水泥攪拌樁施工中,應(yīng)結(jié)合實際情況,施工加固成各種形狀。在施工過程中,將樁體連接成壁后,可以起到不透水、隔水障幕的效果,也不需要對地下水使用降水措施。通過實踐應(yīng)用后發(fā)現(xiàn),水泥攪拌樁具有多種應(yīng)用優(yōu)勢,如:施工周期短、施工成本低、施工效益高等,但在冬季施工過程中要重視負溫度給水泥攪拌樁帶來的影響,盡可能避開在冬季施工,從而保證施工質(zhì)量和施工水平,進一步提高軟基處理中水泥攪拌樁施工的整體水平。
3.具體的施工工藝
3.1漿噴攪拌樁施工工藝
施工準(zhǔn)備階段→放設(shè)樁位→對位樁機→漿液制備加固→噴漿攪拌提升→復(fù)攪→電腦記錄核實→結(jié)束成樁。如圖1為軟基處理水泥攪拌樁施工流程圖。
3.2施工工序
中線恢復(fù):①施工路段邊線樁的放出,清除和平整原地基。②在正式施工攪拌樁前,需要做好試樁水泥土工藝性準(zhǔn)備,對各項施工工藝參數(shù)明確了解。③樁機的就位:測試鉆桿長度,及時調(diào)整樁機位置。④固化劑漿液的拌制:在深層攪拌機攪拌下沉后,對一些固化劑漿液進行攪拌,在充分?jǐn)嚢杷酀{后,在集料斗中倒入水泥漿。⑤噴攪下沉:深層攪拌機主電機的開啟,樁機鉆桿保持一個垂直下沉度,控制好下沉速度,在下沉中,額定值應(yīng)大于工作電流值,并對地層變化狀況及時觀察。⑥提升攪拌:在下沉深層攪拌機到一定設(shè)計深度后,在略停之后提升攪拌。在提升中要保持連續(xù)送漿。若是間斷了送漿,應(yīng)及時處理。⑦重復(fù)攪拌下沉:對前次作業(yè)進行重復(fù)。每一根樁都需要復(fù)噴。⑧移位:在下一樁位中移入樁機,對上述施工步驟重復(fù)進行。
4.對水泥攪拌樁軟基處理施工技術(shù)的幾點要求
①在有機土、泥炭土處理過程中,可優(yōu)先考慮使用水泥攪拌樁施工方法,在工作過程中應(yīng)現(xiàn)場進行實驗,來確定其是否能夠正常運用。形成水泥攪拌的加固體可作為豎向承載復(fù)合地基、基坑圍護擋墻等。②在處理與確定軟基前,應(yīng)對擬處理區(qū)域內(nèi)的巖土工程資料進行重點搜集,這些巖土資料具體包括很多方面,如:地下水位、分層情況、有機質(zhì)的含量等。③軟基處理過程中的水泥攪拌樁,在施工之前,應(yīng)進行配合比試驗。在具體工程中,應(yīng)結(jié)合軟基處理狀況,選擇相符的一些添加劑,對各種配合比的參數(shù)準(zhǔn)備好。④選擇材料與選取機械設(shè)備,也可選用其他有效的固化劑進行施工。在實際施工中,要對水灰比嚴(yán)格控制,確保水泥砂漿能夠很好的流動,有效的進行泵送,但實際使用應(yīng)防止污染到施工環(huán)境。結(jié)合軟基工程的實際需要,應(yīng)選用具有減水性、緩凝性、早強性等特征的外摻劑,具有這些特征的外加劑,才能符合工程建筑的需要,進而有效控制水泥攪拌樁的施工質(zhì)量,確保施工質(zhì)量能夠達到預(yù)期的施工要求。在明確上述幾點施工技術(shù)要求后,還需要有關(guān)施工人員在日常工作中善于總結(jié),對一些常見的問題及時記錄,并記錄好處理這些常見問題的措施,為提高水泥攪拌樁施工技術(shù)水平奠定堅實的基礎(chǔ)。
5.控制施工質(zhì)量的措施
①將全部施工機械都編號,在鉆機明顯處懸掛標(biāo)牌,保證人員到位,專人負責(zé)。②在開鉆水泥攪拌前,應(yīng)使用水對整個管道進行清洗,并對管道是否出現(xiàn)堵塞狀況進行檢驗,待將水排盡后繼續(xù)下鉆。③為了確保水泥攪拌樁體垂直度與施工規(guī)范要求相符,在主機互垂直上面與下面設(shè)置起兩個吊線錘,并畫上一個垂直線。在對鉆桿的上下左右距離下來控制鉆桿。④對每一根成型的攪拌質(zhì)量進行檢查,尤其是要檢查水泥用量、是否有斷漿狀況、復(fù)攪拌次數(shù)等,對這些工作都要做好詳細的記錄。⑤為了確保樁體每一米摻合量與水泥用量都能符合具體要求,在施工現(xiàn)場應(yīng)配備其水泥漿比重測定儀,便于監(jiān)理工程師能夠隨時對水泥漿比進行檢驗,確保其滿足施工設(shè)計要求。⑥攪拌水泥的配合比:水灰比0.72,每一米摻灰量65~70kg/ m,,使用42.5 級普通硅酸鹽水泥,結(jié)合設(shè)計具體要求,并采用相應(yīng)的措施,按照具體規(guī)定現(xiàn)場檢驗原材料。⑦水泥攪拌樁施工工藝使用二噴四攪工藝。在首先下鉆時為了防止出現(xiàn)堵管情況,可帶漿進行下鉆,控制好噴漿量,嚴(yán)禁帶著水再下鉆。⑧在施工過程中,應(yīng)對噴漿與停漿時間嚴(yán)格控制,在每一根樁開鉆之后應(yīng)連續(xù)進行作業(yè),絕對不能中斷噴漿作業(yè)。⑨如果遇到機械或者停電故障,應(yīng)第一時間內(nèi)記錄噴漿中斷的深度。在三個小時之內(nèi)來補漿,并記錄補噴具體狀況。⑩對施工原始記錄認(rèn)真仔細填寫,記錄內(nèi)容應(yīng)該包括很多方面,如:施工日期、噴漿深度、管道壓力、漿液流量等等,詳細的施工原始記錄有助于后續(xù)施工工序的順利進行,也為下次進行類似施工工序打下基礎(chǔ)。
6.施工中需要注意的幾項問題
①在攪拌樁施工前,應(yīng)結(jié)合實際情況,繪制出相應(yīng)的樁位施工圖。②在水泥攪拌樁施工前,盡量避免間斷施工問題的出現(xiàn),在開啟設(shè)備之前要注意起噴和停噴事項。③在水泥攪拌樁身施工過程中,樁長復(fù)攪工作要求很嚴(yán)格,并且還要進行好長時間,應(yīng)滿擋均勻提升,確保充分拌合土體與水泥,最好能夠一次性完成樁體施工工作。當(dāng)然,在軟基處理水泥攪拌施工中,還有很多需要注意的問題,本文只是簡述了幾個常見的問題,在施工中必須要及時處理出現(xiàn)的問題,最大程度上保證施工質(zhì)量。
7.結(jié)束語
綜上所述,水泥攪拌樁適合在粉質(zhì)粘土、無流動地下水飽和松散砂土、淤泥土等軟土地基中進行處理。在軟基處理過程中,水泥攪拌樁作為一種處理軟基最有效的方法,有無振動、充分利用原土,施工進度快,投資少,保質(zhì)保量是最大的特點。水泥攪拌樁不但在處理高速公路軟土地基和建筑基礎(chǔ)軟基處理工程項目中廣泛應(yīng)用,而且還能在民用建筑、鐵路、公路等建筑中施工中應(yīng)用,在工程實踐中得到了施工企業(yè)的認(rèn)可,值得更大范圍的推廣和使用,應(yīng)該在其他領(lǐng)域中充分運用,在造福我國更多領(lǐng)域的同時,進而促進我國社會經(jīng)濟的發(fā)展。
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