玉米收割機常見故障的診斷與排除

孟繁江

摘要：基于玉米收割機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作強度大，任何一個零件出現(xiàn)問題都會影響其使用效果及機械壽命的特點，詳細(xì)論述了玉米收割機的幾種常見故障，為機手提供參考。

關(guān)鍵詞：玉米收割機；常見故障；原因與排除

中圖分類號：S2255文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.06.047

1掛擋后變速箱發(fā)響

1.1故障現(xiàn)象

玉米收割機收割作業(yè)時，有時空擋時不響，但掛上某一擋位時發(fā)出異常響聲。

1.2故障原因與排除方法

（1）變速箱軸承磨損損壞。掛入任何擋位均發(fā)響，且響聲隨車速快慢而顯著變化，表明變速箱軸承磨損損壞。排除方法：更換變速箱軸承。

（2）某擋齒輪磨損過甚。若掛入某一擋位時，變速箱內(nèi)部發(fā)出響聲，表明此擋齒輪磨損過甚。用手指輕按變速桿頂端，有振動感，說明齒輪已損壞。排除方法：更換齒輪。

變速齒輪或接合套的輪齒磨損，呈錐狀，這將在齒輪工作時產(chǎn)生一個使嚙合齒輪分離的軸向力。錐形越大，軸向力越大，當(dāng)軸向力增大到足以克服鎖止裝置的定位力時，齒輪便脫離嚙合自動跳擋，特別是經(jīng)常使用的1擋、2擋、3擋齒輪。

（3）變速桿下端與撥叉凹槽接合處松曠。如掛擋后變速箱上部發(fā)出較為沉悶的“咯棱、咯棱”聲，用手握住變速桿時響聲消失，為變速桿下端與撥叉凹槽接合處松曠，玉米收割機作業(yè)時受振動而碰撞發(fā)響。排除方法：更換變速桿或撥叉凹槽。

2粉碎莖稈過長

2.1故障現(xiàn)象

玉米收割機作業(yè)時，從莖稈粉碎裝置排出的莖稈過長，即大于10 cm的莖稈比例過多。

2.2故障原因與排除方法

（1）前進(jìn)速度過快。若玉米聯(lián)合收割機作業(yè)速度過快，則莖稈粉碎裝置的負(fù)荷過大，莖稈粉碎時間過短，造成莖稈過長。排除方法：降低玉米聯(lián)合收割機的前進(jìn)速度。

（2）刀軸轉(zhuǎn)速過低。若玉米莖稈粉碎裝置的刀軸轉(zhuǎn)速過低，則切距增長，即粉碎莖稈的長度增長。刀軸轉(zhuǎn)速過低的主要原因是刀軸傳動帶過松或損壞，導(dǎo)致打滑。排除方法：調(diào)緊刀軸傳動皮帶或更換新皮帶。

（3）刀片缺損或磨損較大。若玉米莖稈粉碎裝置中粉碎刀片缺損或磨損較大，其粉碎能力迅速下降，甚至不能撕斷玉米莖稈，出現(xiàn)莖稈過長。排除方法：補齊刀片或更換。

莖稈粉碎裝置刀片的有關(guān)尺寸規(guī)定為：

① 甩刀L部分殘留長度極限：標(biāo)準(zhǔn)刀為15 mm，加大刀為20 mm；②直刀刃口部分長度磨損極限為25 mm；③刀片銷軸孔圓柱度極限為4 mm；④刀片銷軸外徑公差為0.28 mm，磨損極限為4 mm，可將刀片銷軸轉(zhuǎn)動180°繼續(xù)使用；⑤錘爪的磨損極限為5 mm；⑥錘爪銷軸外徑公差為028 mm，極限磨損深度為2 mm；⑦定刀高度磨損公差為1.3 mm，極限為4 mm。不符合以上規(guī)定的刀片及銷軸應(yīng)予以報廢。

另外，莖稈粉碎裝置丟刀、斷刀應(yīng)及時對稱更換。刀或錘爪普遍磨損嚴(yán)重，超過報廢規(guī)定的刀片數(shù)量達(dá)到或超過甩刀（或錘爪）總量20%的，應(yīng)整組更換。

（4）刀軸纏草。若玉米莖稈粉碎裝置的刀軸纏繞雜草，刀軸的負(fù)荷增大，轉(zhuǎn)動受阻，則粉碎能力下降，使粉碎莖稈過長。排除方法：清除刀軸纏繞的雜草。

3撥禾鏈工作不良

3.1故障現(xiàn)象

玉米聯(lián)合收割機作業(yè)時，割臺撥禾鏈經(jīng)常出現(xiàn)跳鏈、掉鏈或噪聲過大等現(xiàn)象，以致不能正常進(jìn)行玉米收割作業(yè)。

3.2故障原因與排除方法

（1）撥禾鏈張緊度不夠。若撥禾鏈張緊度不夠，即鏈條過松，使鏈條與鏈輪的有效接觸長度減少，傳動力下降，容易使鏈條脫落，并發(fā)生跳鏈和沖擊聲。排除方法：調(diào)整撥禾鏈條張緊度。

鏈條應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹埦o度，過緊易磨損，過松則鏈條跳動大。調(diào)節(jié)鏈條張緊度時，把螺絲刀插在鏈條的滾子之間向鏈條的運動方向扳動，如鏈條的張緊度合適，應(yīng)該能將鏈條轉(zhuǎn)過20°～30°角。

（2）撥齒觸地。玉米聯(lián)合收割機作業(yè)時，若撥禾鏈上的撥齒偶爾與地面接觸，會使撥禾鏈產(chǎn)生強大沖擊力，使撥禾鏈發(fā)生跳鏈、脫鏈、異響等現(xiàn)象。排除方法：調(diào)整割臺高度，不讓撥齒觸地。

（3）撥禾鏈被雜草卡住。若田間雜草較多，撥禾鏈上有雜草纏住，使其傳動阻力過大，造成撥禾鏈卡住不轉(zhuǎn)動，甚至掉鏈。排除方法：停機熄火，清除撥禾鏈上被纏繞的雜草。

（4）鏈輪磨損過度。若撥禾鏈輪的鏈輪磨損過度，則鏈條與鏈齒之間的傳動力下降，產(chǎn)生打滑，會發(fā)生跳鏈或掉鏈現(xiàn)象。排除方法：更換撥禾鏈輪。

（5）撥禾鏈輪軸承損壞。若撥禾鏈輪的軸承被磨損過度，溫升過高，則轉(zhuǎn)動阻力過大，使鏈條的傳動能力下降，從而不能有效地?fù)芩陀衩浊o稈。排除方法：更換撥禾鏈輪軸承。

（6）主動鏈輪與從動鏈輪不在同一平面內(nèi)。若撥禾鏈的主動鏈輪與從動鏈輪不在同一平面內(nèi)，則撥禾鏈回轉(zhuǎn)中受到軸向力作用，撥禾鏈就容易脫鏈。排除方法：在主動鏈輪軸上，增減調(diào)整墊片，使主動鏈輪與從動鏈輪在同一平面內(nèi)。

矯正機架上的定位板，使主、被動鏈輪在同一平面內(nèi)，相差小于1.5 mm。清除定位板上的異物，必要時在導(dǎo)向鏈輪與導(dǎo)向輥之間加0.2～0.5 mm的墊片。

（7）安全離合器工作不良。若撥禾鏈的安全離合器工作不良，如壓緊彈簧變形失效、主動齒墊與被動齒墊打滑等，均使安全離合器不能正常工作，導(dǎo)致打滑，從而使撥禾鏈不能正常傳動。排除方法：檢修安全離合器。