高壓真空斷路器使用故障及維護(hù)處理

顧冬銘

摘 要：高壓真空斷路器具有可靠性高、壽命長和體積小的特點，在當(dāng)今電網(wǎng)中，高壓真空斷路器的應(yīng)用十分廣泛，在使用過程中，為了確保斷路器運(yùn)行正常，就要對其定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。對斷路器較易出現(xiàn)的各類問題，應(yīng)從各方面進(jìn)行避免。同時，還應(yīng)高度重視斷路器生產(chǎn)的質(zhì)量，能夠保證斷路器出廠后符合質(zhì)量要求。在定期檢查和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，避免事故擴(kuò)大。

關(guān)鍵詞：高壓真空斷路器；故障；處理；電阻

前言：

高壓真空斷路器應(yīng)該是電力系統(tǒng)中非常重要的控制儀器之一，高壓真空斷路器，主要負(fù)責(zé)對負(fù)載電流或者短路電流進(jìn)行切斷保護(hù)。只有保持它的良好運(yùn)行狀態(tài)才能夠保證電路系統(tǒng)的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。依據(jù)斷路器的關(guān)鍵性功能，工作中務(wù)必要實時的檢測真空斷路器的運(yùn)行狀態(tài)，及時的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。

1 高壓真空斷路器使用中出現(xiàn)拒合、拒分或者誤動故障及維護(hù)處理

1.1使用中產(chǎn)生故障原因

在高壓真空斷路器得到合、分閘控制命令后，斷路器滅弧室操作機(jī)構(gòu)不能執(zhí)行動作命令。此類情況一般出現(xiàn)在正常運(yùn)行時，由于斷路器不能及時準(zhǔn)確斷開或不能全相斷開或不明原因而跳閘。當(dāng)出現(xiàn)此類故障時，檢查二次回路運(yùn)行正常后，再檢查操動機(jī)構(gòu)。檢查主拐臂連接軸頭間隙是否正常，雖然操動機(jī)構(gòu)此時可以正常運(yùn)行，但是斷路器卻無法合、分閘操作；斷路器誤動，可能是因為斷路器正常運(yùn)行狀態(tài)下，在沒有進(jìn)行分合閘操作或電路故障時，斷路器自行合、分閘。

1.2維護(hù)處理措施

針對高壓真空斷路器拒合、拒分或者誤動問題如何處理，首先要檢查操動機(jī)構(gòu)中各個部件的連接情況，發(fā)現(xiàn)間隙過大或不合格的零件時要進(jìn)行更換，以確保操動機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時，還需檢查操動機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部的密封措施，針對下雨時出現(xiàn)因密封原因?qū)е侣┯甑牟课贿M(jìn)行處理，并在輸出的連桿拐臂上進(jìn)行密封處理。

2 使用中出現(xiàn)斷路器儲能機(jī)構(gòu)儲能后，儲能電機(jī)不停轉(zhuǎn)動故障處理

2.1使用中出現(xiàn)故障原因

當(dāng)斷路器合閘后，操動機(jī)構(gòu)儲能能量釋放，此時儲能電機(jī)開始工作，拉伸儲能彈簧，當(dāng)彈簧拉伸到位時，會發(fā)已儲能信號。而此時出現(xiàn)儲能電機(jī)不停轉(zhuǎn)動的原因是由于彈簧儲能后，儲能機(jī)構(gòu)的拐臂無法將行程開關(guān)關(guān)閉，一直使儲能回路帶電運(yùn)行，導(dǎo)致電機(jī)不能因儲能到位而停止工作。

2.2維護(hù)處理措施

對儲能電機(jī)不停運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行故障處理時，需檢查和調(diào)整行程開關(guān)的行程位置，必要時將行程開關(guān)更換，確保拐臂在最高位置時使行程開關(guān)斷開儲能回路。

3 高壓真空斷路器使用中出現(xiàn)回路電阻增加故障維護(hù)處理

3.1使用中故障原因

真空滅弧室內(nèi)觸頭通常是指型對接式，當(dāng)觸頭間接觸電阻過大時，容易導(dǎo)致故障跳閘斷開短路電流時觸指發(fā)熱，導(dǎo)電和電路的分合會受到影響，所以回路電阻值應(yīng)在規(guī)程允許范圍內(nèi)。因為彈簧的彈力會影響接觸電阻，所以在測量時要在超行程合格情況下進(jìn)行。觸指的磨損會使回路電阻值不斷增加。而觸指的磨損和斷路器觸頭開斷的次數(shù)，是高壓真空斷路器回路電阻增加的主要原因。

3.2 處理措施

對滅弧室觸頭定期進(jìn)行檢查，并對超行程與開路進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)規(guī)程對回路電阻進(jìn)行測量。如果回路電阻值過大，在調(diào)整后檢查真空滅弧室的真空度，在必要時應(yīng)及時更換。

4 斷路器合閘彈跳時間增加時故障處理

4.1故障原因

如果真空斷路器在合閘時彈跳時間增加，會導(dǎo)致觸頭燒毀。一般情況下真空斷路器合閘彈跳時間在2ms以內(nèi)，斷路器觸頭彈跳的時間，會隨斷路器的運(yùn)行時間增加而增加。當(dāng)斷路器使用到一定的年限后，彈簧機(jī)構(gòu)的彈簧能量會隨之下降，也會伴隨彈簧機(jī)構(gòu)出現(xiàn)磨損問題，從而影響合閘時的彈跳時間。

4.2處理措施

發(fā)現(xiàn)此類問題，需增加觸頭彈簧的彈性能量的壓力，觀察彈簧是否已經(jīng)發(fā)生彈性形變且無法恢復(fù)，也可視情況嚴(yán)重與否對觸頭進(jìn)行整套更換；當(dāng)銷軸和拐臂之間間隙較大時，應(yīng)及時更換或調(diào)整；傳動機(jī)構(gòu)的調(diào)整，可利用斷路器在合閘位置時機(jī)構(gòu)超過主臂死點的傳動較小這一特點將機(jī)構(gòu)調(diào)校到靠近死點的位置，就能解決合閘后彈跳時間的問題。

5 斷路器觸頭故障處理

1）當(dāng)斷路器觸頭之間開距過小時。可能是因為機(jī)構(gòu)內(nèi)部部分零件老化變形或沒有將觸頭的開距調(diào)整到最佳位置所致。如果開距調(diào)整的過小又將導(dǎo)致其絕緣水平和開斷能力。

處理方法：在調(diào)整開距和調(diào)整墊片時，嚴(yán)格按照廠家的要求進(jìn)行。

2）當(dāng)觸頭開距過大時。最大的可能性是機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件老化變形或沒有將觸頭開距調(diào)整到最佳位置導(dǎo)致。如果開距調(diào)整的過大將導(dǎo)致合閘操作功率和沖擊力增大，縮短滅弧室的壽命。

3）當(dāng)觸頭燒損過量時，其原因為：（1）觸頭磨損量會隨使用次數(shù)增加而增大，從而使觸頭間壓力變小，這樣下去則會導(dǎo)致觸頭接觸不良；（2）制造觸頭所選材料和加工時的工藝差，使其表面發(fā)生氧化；（3）當(dāng)開斷短路電流次數(shù)逐漸增加時，觸頭之間磨損程度也會相應(yīng)增加；（4）開斷電流時，因電弧產(chǎn)生觸頭之間有機(jī)械雜質(zhì)或殘存碳化物。

處理方法：測量導(dǎo)電桿長度變化量，若變化量>3mm，則需更換整個真空滅弧室。

6斷路器觸頭行程故障處理

1）當(dāng)斷路器觸頭接觸行程過大。這時可能是機(jī)構(gòu)內(nèi)零件老化變形或接觸行程沒有調(diào)整合適所致。觸頭之間接觸行程過大將使沖擊力、接觸壓力增大，合閘反彈簧幅值、合閘時重?fù)舸C(jī)率、合閘操作功率增加，使真空滅弧室的機(jī)械壽命縮短。

處理方法：首先手動緩慢合閘，其次測量觸頭接觸行程，再手動分閘，然后調(diào)整接觸行程的螺栓后減小接觸行程。此時只需調(diào)整內(nèi)部機(jī)構(gòu)輸出桿的長度就能減小接觸行程。

2）當(dāng)斷路器觸頭接觸行程過小時?？赡苁怯捎跈C(jī)構(gòu)內(nèi)部零件的老化變形或沒有把接觸行程調(diào)整到合適位置導(dǎo)致。觸頭接觸行程過小會增大觸頭間接觸電阻、減小接觸面壓力、增加合閘彈跳時間從而縮短了真空滅弧室的機(jī)械壽命。

處理方法：首先手動緩慢合閘，其次測量觸頭接觸行程，再手動分閘，然后調(diào)整接觸行程的螺栓后增大觸頭接觸行程，此時只需調(diào)整機(jī)構(gòu)輸出桿的長度就能增大接觸行程。

結(jié)束語

隨著真空斷路器設(shè)計、制造水平的提高和檢測手段的不斷提高，原有的維護(hù)檢修制度已不適應(yīng)電網(wǎng)的發(fā)展。因此，對真空斷路器進(jìn)行定期檢修及維護(hù)是至關(guān)重要的。充分利用準(zhǔn)確的在線監(jiān)測手段，及時準(zhǔn)確掌握設(shè)備的狀態(tài)。在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，直接影響對斷路器運(yùn)行狀態(tài)的判斷。斷路器的狀態(tài)檢修，不僅是一種檢修策略，還是一種檢修管理制度，充分發(fā)揮檢測設(shè)備和檢修人員的作用，規(guī)范狀態(tài)檢修管理，使?fàn)顟B(tài)檢修工作不斷完善和深入。

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