工程項目焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)的探討

于洪福

摘要：工程項目管理一直是管理的重點所在，而項目之中的焊接質(zhì)量管理則是重中之重，運用相應的管理系統(tǒng)能夠達到良好的管理效果，從而確保項目焊接質(zhì)量有所保障。文章主要闡述了工程項目焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)，并闡述了具體的管理步驟，進一步促進管理系統(tǒng)的逐步優(yōu)化，以實現(xiàn)項目焊接質(zhì)量得以改善。

關(guān)鍵詞：工程項目；焊接質(zhì)量；管理系統(tǒng)

隨著時代的不斷發(fā)展進步，工程項目管理逐漸實現(xiàn)了動態(tài)化及信息化管理模式，尤其是項目焊接管理的智能化，這不僅可以保障焊接質(zhì)量，而且還能實時跟蹤進度動態(tài)監(jiān)督，進一步促使工程項目焊接實現(xiàn)質(zhì)量管理，是相對高效的管理模式。本文中將對此展開深入的探討研究，并對焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)應用進行全面的分析。

一、焊接項目質(zhì)量管理系統(tǒng)分析

焊接是工程項目中非常重要的環(huán)節(jié)，其主要是將材料永久性的植入某種特定功能的技術(shù)。針對微電子元件來說，無論是幾十萬頓元件，或是不足1克，在生產(chǎn)過程中都需要涉及到焊接技術(shù)，對于所有的制造業(yè)，幾乎都會涉及到焊接滲入，這關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量上的保障，同時關(guān)系到其可靠性及使用年限，還涉及到成本、效率與市場反映等等。焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)的構(gòu)建具有劃時代的意義，在這個管理項目中，涵蓋的管理內(nèi)容相對較多，多個施工單位可以進行一個項目的施工。針對工程項目焊接而言，主要包含以下部分內(nèi)容：現(xiàn)場焊接情況、質(zhì)量檢查情況、探傷檢驗情況、熱處理情況、硬度檢測情況等等。上述內(nèi)容能夠在一個管理軟件中得以實現(xiàn)，它們的有機結(jié)合能夠確保焊接質(zhì)量，同時還能實時監(jiān)控焊接進度，施以動態(tài)監(jiān)控。焊口焊接管理三個部分，分別是管理子系統(tǒng)、質(zhì)量檢查子系統(tǒng)、探傷檢查子系統(tǒng)，這是項目焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)的核心組成部分，該系統(tǒng)還具備很多其他管理功能，比如：返修焊口管理、試壓包管理等，而對于三個子系統(tǒng)，他們之間是相互聯(lián)系的，并且是相互制約的，繼而促進焊接質(zhì)量管理效率，加快焊接進度，實時處理焊接過程中遇到的問題。

二、系統(tǒng)模塊功能

系統(tǒng)模塊具有不同的功能性，從系統(tǒng)的具體要求來看，其基本模塊設置與功能具體如下：

第一，焊接開始：焊接工程師需要發(fā)揮自身的職能作用，首先需要做好相應的焊接準備工作，包含系統(tǒng)應用、施工現(xiàn)場準備，并且需要在施工圖紙上做好相應的標記；

第二，焊口焊接管理：按照焊接管理相關(guān)規(guī)定，焊接工程師需要依據(jù)規(guī)矩進行焊接前準備工作，采取焊口相關(guān)數(shù)據(jù)，并收集焊接數(shù)據(jù)，最后將這些數(shù)據(jù)通過計算機設備輸入，從而能夠讓焊口信息進入到系統(tǒng)之中，比如材質(zhì)、焊接分類、焊接日期等信息；

第三，焊接熱處理，硬度檢測處理：施工單位需做好監(jiān)督工作，焊接師根據(jù)具體的要求，構(gòu)建所有焊口熱處理信息，主要包含委托數(shù)據(jù)、焊前硬度檢測數(shù)據(jù)；

第四，外觀檢查處理：質(zhì)量檢查部門在實際工作中必須發(fā)揮自身的職能性作用，相應的工作人員通過計算機網(wǎng)絡來實現(xiàn)各項業(yè)務操作，繼而了解到焊接完成信息，與此同時，還能于現(xiàn)場實施事務檢查，借助計算機設備，為每個焊口構(gòu)建檢查渠道，比如：外觀檢查結(jié)果、檢查日期、檢查人；

第五，焊后熱處理，硬度檢查委托管理：這個業(yè)務主要責任人與實施人就是焊接工程師，他們需要根據(jù)外觀檢查合格的焊口進行管理，為其設計較為規(guī)范熱處理委托數(shù)據(jù)，還包含焊后硬度檢測數(shù)據(jù)；

第六，探傷點口處理：這個管理主要歸屬于質(zhì)檢部門，工程師需要借助計算機從而全面了解焊接信息，然后再按照設計規(guī)范，做好每個施工單項焊口管理，也就是做好相應的點口工作；

第七，探傷委托管理：焊接工程師的職責范圍，他們依據(jù)檢查人員反饋的需要探傷的焊口，然后從現(xiàn)場具體情況準備，構(gòu)建焊口探傷委托信息；

第八，熱處理結(jié)果，硬度檢測結(jié)果：具體來說主要包含以下方面的內(nèi)容：焊前熱處理、硬度檢測結(jié)果、焊后熱處理、硬度檢查管理等內(nèi)容。而上述內(nèi)容主要是由探傷檢查部門負責，同時還由硬度檢測工程師管理，他們遵循施工單位委托，通過現(xiàn)場實物管理熱處理，并進行相應的硬度檢測，構(gòu)建焊口熱處理結(jié)果，完善硬度檢測結(jié)果信息，比如熱處理結(jié)果、日期、檢測結(jié)果及硬度值等等；

第九，探傷檢驗管理：檢驗部門工作人員，他們根據(jù)兩個部門的探傷委托，即質(zhì)檢部門、施工單位，工程師需要在現(xiàn)場對實物進行檢驗，從而構(gòu)建探傷檢驗信息，比如檢驗結(jié)果、探傷日期、探傷人等等。

第十，返修焊口管理：施工單位需要充分發(fā)揮自身的職能作用，借助計算機網(wǎng)絡了解所有的信息內(nèi)容，包括所有焊口探傷檢驗信息，然后按照檢驗結(jié)果。對于沒有予以合格的焊口開始返修，最后于計算機設備完善焊口信息內(nèi)容；

第十一，焊接結(jié)束：一旦一道焊口的所有信息都符合標準，主要包含探傷結(jié)果、硬度檢查結(jié)果等等，由此可以確保這道焊口基本焊接結(jié)束；

第十二，試壓包管理：按照設計規(guī)范，針對已完成焊接內(nèi)容，施工單位需要構(gòu)建試壓包信息。

上述所有模塊功能設計構(gòu)成了工程項目焊接管理系統(tǒng)，在具體焊接施工管理中，要根據(jù)具體的需要，再進行相應軟件的開發(fā)，從而確保工程焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠不斷優(yōu)化。

結(jié)語：

總體來說，工程項目焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)建具有極為現(xiàn)實的應用意義，這不僅可以有效監(jiān)督焊接進步的與質(zhì)量，并且能夠完善每個焊接環(huán)節(jié)的監(jiān)控，從根本上避免工程焊接質(zhì)量問題，確保焊接工程能夠服務于整個工程，文章中主要敘述了工程項目焊接質(zhì)量管理系統(tǒng)，并具體論述了該系統(tǒng)工程設置情況。