供熱管道敷設及漏水原因及其處理方法

楊侗

摘要：供熱管道敷設直接影響用戶居住的安全性以及便捷性。管道敷設中滲漏問題較為常見，尤其是在寒冷的北方冬季，暖氣供熱是居民取暖的主要形式，一旦暖氣管道漏水則會對用戶日常生活產(chǎn)生不良影響。

關鍵詞：供熱管道；敷設；漏水；處理

1供熱管道直埋敷設方式的分析和選用

1.1補償冷安裝方式

此種管道直埋敷設方式是最為簡便也是成本投入最小的工藝方法。其把供熱管道直接敷設，在進行覆土前未預設特定的應力，同時也未安裝補償裝置。受到土壤摩擦的影響，供熱管道會有錨固段與滑動段之分。如果供熱管道位于錨固段，其所受到的熱脹應力將整體的轉(zhuǎn)變成溫度應力，這樣會導致供熱管道使用過程中要承擔非常大的軸向應力。因此，此段供熱管道所受到的最大應力值和最大的溫度變化是成正比例關系的。如果管道所受到的熱脹應力無法整體的轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟葢Γ峁艿罆捎谑軣岫?。采用此種敷設方法，供熱管道所受到的軸向熱應力一般會滿足管道許用應力值要求。不過，當溫度波動稍大，就會超出其局部屈服應力值。因此，當溫度波動較大時，無法達到局部屈服的標準要求。所以，此種直埋敷設方式會在很大程度上對溫度有所限制，也只能是用在特定的溫度環(huán)境中才可以使供熱管道保持安全可靠的運行。

1.2敞溝預熱安裝方式

此種管道直埋敷設方式是對管道完成事先的預熱處理，再進行回填作業(yè)，并保證管道所預熱的溫度值達到一定的要求。采用這種直埋敷設方式，管道在使用時如果環(huán)境溫度和所預熱的溫度相同時，其所受到的熱應力值將變成零。如果管道使用過程中，環(huán)境溫度值超出預熱溫度時，此時供熱管道會遭受壓力作用。而如果管道使用過程中，環(huán)境溫度低于預熱溫度時，此時供熱管道會遭受拉力作用，這就使管道形成預應力作用。采用此種直埋敷設方法，能夠有效的節(jié)約管道敷設中的補償器及固定頓的用量，也會使整個工程的成本投入降低。和冷安裝方式對比而言，預熱直埋敷設方式管道所能承受的應力大很多，同時也可以有效的降低管壁發(fā)生局部屈服的概率。對于一些直徑相對大的管道敷設施工非常有利。

1.3一次性補償器覆土后預熱敷設方式

此種直埋敷設方式是把管道分段進行一次性補償裝置安裝。當敷設完成后能立即進行回填土作業(yè)。當?shù)谝淮渭訜釙r，如果補償段處的管道熱形變值達到預熱溫度所發(fā)生的自由膨脹形變值時，能夠?qū)ζ浜附印Ｒ淮涡匝a償器在經(jīng)由很多次數(shù)的溫度波動后，而讓其應力得以均勻化，進而實現(xiàn)預應力作用。和冷安裝方式對比而言，此種直埋敷設方法同樣可以使管道所能承受的應力大很多。所以，也可以有效的降低管壁發(fā)生局部屈服的概率。而和敞溝預熱直埋敷設方式對比而言，此種方式省去了預熱工序，降低了建設時的成本投入及施工難度。

2供熱管道漏水原因

2.1管材質(zhì)量問題

由于供暖工程施工多為隱蔽工程，管道多為保溫管道，一次使用管材、管件較多，難免有部分管道在生產(chǎn)過程中有瑕疵，沒有按規(guī)定對管路進行分段試壓，加之長期負載運行產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

2.2施工質(zhì)量問題

1）接頭未處理好。由于管道埋設地段情況復雜，加之管段之間接頭部分防腐處理不好，時間長久容易腐蝕，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。2）管道發(fā)生沉降。由于對直埋管道施工地段工程質(zhì)量把控不嚴，管道敷設在機動車道上，管道基礎沒有按有關規(guī)定進行設計施工，使管道發(fā)生沉降斷裂；或埋設管道地段，長期被重物占壓發(fā)生沉降，導致接頭部分金屬疲勞發(fā)生斷裂，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。3）焊接質(zhì)量不過關。由于管道施工工作量大，這就對管道受力設計和施工都提出了更高的要求，所采用的一些設計方案和數(shù)據(jù)，不能滿足供暖的負荷要求，加之焊工對焊接規(guī)范掌握不透，焊工施焊水平不一，雖隱蔽工程水壓試驗，但焊接薄弱環(huán)節(jié)長期承壓運行，加上管道自然伸縮，容易造成接口漏水現(xiàn)象。

3供熱管道漏水的預防與處理方法

3.1全面檢查暖氣管道故障段

（1）細致、全面檢查暖氣管道漏水問題，若是供水過程中管道地面并未出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，則應考慮是暖氣溝管道發(fā)生的滲漏，此種情況下應檢查暖氣溝。檢修人員在探查檢視過程中應注意察看溝口有無漏水情況，若聞及水聲，則應根據(jù)水聲或水跡探明漏水點。檢查暖氣溝時所有檢修人員都應配備相應的檢查工具，包括照明用手電筒或者低壓行燈、具有防護效果的工作服等等，不建議攜帶電壓超過220V的照明器具，防止發(fā)生意外觸電事故；應妥善佩戴防護手套以及安全帽，防止暖氣溝內(nèi)操作時意外擦掛碰上身體。（2）檢修暖氣管道漏水點。管道維修人員一旦確認供暖管道發(fā)生漏水，則應提前關閉漏氣管控制閥，以免對其他管道節(jié)段供暖作業(yè)產(chǎn)生影響。對于管道局部水、汽泄漏問題，檢修人員可直接采用補焊方法修補局部管道，而對于嚴重腐蝕所引起的泄漏，則應視具體情況更換相應的管段。（3）檢修暖氣管道接口漏水處。暖氣管道三通閥、管箍以及彎頭處也是容易發(fā)生滲漏的部位，此類區(qū)域漏水的原因主要是管道安裝過程中未能緊固管扣，投入使用后管扣因管道內(nèi)液體侵蝕而發(fā)生腐蝕，根部容易彎折，由此引起漏水問題。對此，檢修人員應在明確管道管扣腐蝕的情況下將控制閥門事先關閉，然后檢修管道。其中活接頭處漏水的原因一般是密封墊腐蝕所致，要想修理活接頭首先應緊固套母，活接頭修理完畢后若漏水問題無改善，則應將控制閥門關閉并拆開套母，徹底更換密封墊。另外，還應注意安裝套母過程中采用手把螺紋釘，然后取扳子加以緊固，所用套母材料以石棉橡膠板或者耐熱橡膠為宜，以有效避免活接頭漏水的問題。此外還應檢修管道閥門漏水的問題，緊固閥門后應及時予以更換填料。

3.2加強水壓試驗

一般情況下水壓試驗包括散熱器組成水壓試驗以及采暖系統(tǒng)安裝后水壓試驗兩個部分，其中散熱器水壓試驗應根據(jù)規(guī)定壓力開展相關試驗，時間不超過2～3min，水壓試驗后無滲漏表現(xiàn)則可判定為合格。散熱器水壓實驗與系統(tǒng)順利通暖以及性能試驗有著密切的關聯(lián)，實驗人員應嚴格把關，確保試驗操作的規(guī)范性與精確性。采暖安裝工程結束后方可開展采暖系統(tǒng)水壓試驗，該試驗目的在于對采暖工程系統(tǒng)整體密封性能作出檢查和評估，同時注意觀察管件、管道以及散熱器等部件有無滲漏問題。根據(jù)標準5min內(nèi)壓力降≤0.02Mpa判定為合格；一旦壓力降大于設定值，則應及時探查滲水部位并及時予以處理，然后重新開展水壓試驗，結果合格方可完成。此外，系統(tǒng)水壓試驗時應打開所有閥門，評估管道滲漏的危險因素，并對壓力表進行檢查，同時應轉(zhuǎn)動支管閥門，仔細傾聽管道水聲，確認閥門處于開啟狀態(tài)。試壓結束后應及時沖洗管道，確保管道內(nèi)部流量充足和排水通暢性。

3.3妥善處理管道連接部分

處理管道連接時應上好絲扣，螺紋外露2-3扣，徹底清理麻頭。采用臺鉆孔開孔留出管道支托架螺栓孔，支托架材質(zhì)為鋼管，同時應避免螺絲受力脫出。

4結語

就供熱管道敷設工作而言，一旦發(fā)生滲漏問題則會對城市供熱系統(tǒng)產(chǎn)生較大影響，甚至會對供暖用戶生命和財產(chǎn)安全造成極大危害。供熱管道檢修人員應科學分析暖氣管道漏水情況，明確管道滲漏方位并排查管道相關節(jié)段，及時探明漏水點并予以修補和處理。同時，水暖工程檢修人員也應重視自身技術水平的強化與提升，妥善處理管道漏水問題，為城市供暖用戶提供優(yōu)良的供暖空間。