淺析人造板企業(yè)如何細(xì)化成本管理提升經(jīng)濟(jì)效益

蔣美英

摘 要 成本是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平高低的一個綜合指標(biāo)，在生產(chǎn)設(shè)備運行率高，產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定前提下，企業(yè)細(xì)化內(nèi)部管理，降低各項耗費，加強采購環(huán)節(jié)的監(jiān)控，規(guī)范會計核算，科學(xué)管理成本以提高企業(yè)效益。

關(guān)鍵詞 人造板企業(yè)；細(xì)化；成本管理

當(dāng)前，人造板行業(yè)發(fā)展面臨困難局面：一是原材料緊缺，生產(chǎn)成本難控制；二是市場需求不足，競爭激烈，效益下滑；三是科技創(chuàng)新不足，新產(chǎn)品、新技術(shù)嚴(yán)重缺乏。行業(yè)整體質(zhì)量水平較高，產(chǎn)品逐步同質(zhì)化，同質(zhì)量可選的產(chǎn)品多，行業(yè)競爭激烈。在激烈市場競爭下，同質(zhì)產(chǎn)品之間的競爭，價格優(yōu)勢不可忽視。企業(yè)可通過細(xì)化成本管理以提升經(jīng)濟(jì)效益。

成本管理是由規(guī)劃、核算、控制和考核四步組成。不限于生產(chǎn)耗費，應(yīng)擴展到產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、采購、人力配置等各方面，包括生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、儲備等領(lǐng)域。要搞提高成本管理水平，首先加強日常的成本審核監(jiān)督，隨時發(fā)現(xiàn)并克服在生產(chǎn)過程中的失控。認(rèn)真組織成本核算工作，建立健全成本核算制度并嚴(yán)格執(zhí)行。及時進(jìn)行成本的考核和分析工作，正確評價各部門的成本管理業(yè)績 ，促進(jìn)企業(yè)不斷改進(jìn)，提高企業(yè)的成本管理水平。

一、細(xì)化內(nèi)部管理，降低各項耗費

人造板主要生產(chǎn)原材料是柴火、木片、化工原料等，主要能源消耗是水、電力、柴油等。原材料和能耗的高低直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的高低，企業(yè)需要對能源和原材料采購、計量、統(tǒng)計、生產(chǎn)過程等全方位全過程成本管理，提高能源利用效率，降低各項能耗，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

1.生產(chǎn)關(guān)鍵控制點的管理

根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，制定生產(chǎn)關(guān)鍵控制參數(shù)。要認(rèn)真開展成本預(yù)測工作，將積累的數(shù)據(jù)和管理經(jīng)驗加以系統(tǒng)化、量化和標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)劃成本目標(biāo)，對比分析編制成本計劃，并以此作為成本控制的依據(jù)。例如：中密度纖維板的工藝流程主要是由原材料削成木片，再熱磨進(jìn)行蒸煮、磨成纖維，纖維通過施加膠黏劑，干燥之后送往熱壓工段進(jìn)行壓板，壓出來的毛板（半成品），經(jīng)過存放后砂光成成品板。關(guān)鍵控制點分別為削片、熱磨、熱壓、砂光、制膠、熱能供應(yīng)等。

2.全面推行責(zé)任承包制管理

成本管理應(yīng)該實行指標(biāo)分解，并與企業(yè)和部門的清潔生產(chǎn)、6S管理、質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康“三合一”管理、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來，將成本指標(biāo)和責(zé)任目標(biāo)按部門—工段-崗位-個人層層分解，層層落實，分口分段地進(jìn)行管理和考核，企業(yè)各項考核指標(biāo)與薪酬掛鉤，納入績效考核，考核到個人，使降低成本的任務(wù)能從組織上得以保證。把設(shè)備分管到個人，并在現(xiàn)場掛牌，明確生產(chǎn)現(xiàn)場的工作要求，制定配套的檢查制度、評比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查和對比，以加強員工的責(zé)任心。同時，找準(zhǔn)差距，有針對性地整改完善。只有這樣，才能最大限度挖掘企業(yè)降低成本的潛力，提高企業(yè)成本管理水平。某企業(yè)通過推行清潔生產(chǎn)、責(zé)任承包管理，水耗下降了0.12噸/ m3；電耗下降了12.98度/ m3，效果顯著。

3.組織實施技術(shù)攻關(guān)，加快技術(shù)改造，提高原材料的利用率

要定期開展成本分析找出成本升降變動的原因，采取有效改進(jìn)措施，降低生產(chǎn)耗費。一方面，從降低原材料單耗、降低磨機的功耗、降低砂帶的使用量著手，通過工藝技術(shù)創(chuàng)新來降低原材料單耗。另方面，從循環(huán)利用和再生利用方面著手，對生產(chǎn)用水進(jìn)行循環(huán)利用，重點可產(chǎn)生的邊角料再生利用。將產(chǎn)生的邊角料進(jìn)行回收，再生的纖維不需要添加任何助劑就可直接進(jìn)入原料管道，可降低產(chǎn)品原材料單耗。以年產(chǎn)量15萬立方米的規(guī)模為例，估算邊角料的回收利用效益：若生產(chǎn)每立方米板的熱磨電耗為120度/ m3，粉碎板邊再生纖維僅需20度/ m3，每年節(jié)約電費可達(dá)41.25萬元，還能緩解近萬噸木質(zhì)原料的缺口問題。

二、加強采購管理，降低采購成本

1.柴火、木片等木質(zhì)原材料采購管理

木質(zhì)原料是產(chǎn)品成本重要因素之一。面對日益激烈的原材料競爭，在原料收購工作方面，做到整體規(guī)劃，合理安排資金，做好原材料的貯備，為生產(chǎn)做好原料保障。一是加大原材料收購力度，保障原材料供應(yīng)充足。二是堅持先進(jìn)先出的原則，加強原料倉儲管理。按種材種材質(zhì)分倉存放，生產(chǎn)可“看料下單”， 根據(jù)速生材、松雜合理控制原料配比。三是嚴(yán)格執(zhí)行工藝配比，避免原料配比影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.日常物資采購管理。

一是對庫存情況進(jìn)行查核，制定合理最低庫存數(shù)，減少配件積壓，提高了資金周轉(zhuǎn)率；二是拓寬采購渠道，根據(jù)不同種類的設(shè)備配件開發(fā)若干新的品牌及新的供應(yīng)商，做好比質(zhì)比價工作，降低采購成本；三是加強了與供應(yīng)商技術(shù)上的交流，利用供應(yīng)商的技術(shù)力量，及時排除生產(chǎn)線上的故障，迅速恢復(fù)生產(chǎn)；四是編寫機加工件、電機減速機、軸承等設(shè)備配件的驗收規(guī)范，按照驗收規(guī)范的要求驗收。五是加強物資管理，保證物資安全、保質(zhì)、保量的出入庫，杜絕管理漏洞。六是通過公開招標(biāo)采購尿素、甲醛等大宗原材料，從采購環(huán)節(jié)降低成本。

三、細(xì)化財務(wù)管理，規(guī)范核算，降低財務(wù)費用

將財務(wù)管理工作做足做細(xì)，深入到每一道工序、每種規(guī)格，對主要產(chǎn)品單位能耗或重點工序能耗都有一本清楚的賬，財務(wù)人員參與工段管理，促進(jìn)工段自我管理能力的提高。制定考核機制公開備品配件的使用情況，合理使用維修費用。一是嚴(yán)格實施全面預(yù)算管理，細(xì)化財務(wù)管理。二是規(guī)范材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)程序。三是加強資金管理，緊跟銷售進(jìn)度，及時清理催收，加快貨款回籠。四是合理安排資金，加強對流動資金管理，資本性支出在預(yù)算內(nèi)嚴(yán)格審核。同時及時清償了債務(wù)，降低財務(wù)費用。

四、加強成品倉儲管理，提高市場反應(yīng)靈敏度

企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高優(yōu)勢產(chǎn)品的比例，走差異化經(jīng)營思路，可以避開傳統(tǒng)規(guī)格板的惡性競爭。為了避免因原料、生產(chǎn)設(shè)備、運輸?shù)仍蛟斐僧a(chǎn)品交貨不及時的弊端，每種規(guī)格應(yīng)保持合理庫存量，一是積創(chuàng)新銷售模式，可由代理商提供倉庫，將成品庫存往市場前沿移動，采用異地倉儲。為保證資產(chǎn)安全，銷售經(jīng)理負(fù)責(zé)產(chǎn)品巡查，掌握銷售情況，保證資金及時回籠。既可充分利用客戶倉庫資源，又能根據(jù)市場需求及時配送，加快銷售，減輕資金壓力。二是嚴(yán)格按照先進(jìn)先出的原則管理倉庫，做好產(chǎn)品防護(hù)工作，避免倉儲損耗。

參考文獻(xiàn)：

[1]宇博智業(yè).2016-2021年人造板業(yè)行業(yè)深度分析及“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)報告.中國報告大廳出版發(fā)行

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[3]《企業(yè)管理學(xué)》.智庫.百科。