余糧
摘 要:隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展進步,環(huán)保問題逐漸受到人們的普遍重視。奶牛場牛糞的處理所造成的環(huán)境污染卻日益嚴重,其主要原因就是處理方式傳統(tǒng)、陳舊。以惠州市某糞便好氧堆肥(有機肥)廠建設工程為例,通過對奶牛場牛糞高效發(fā)酵的流程及其具體的操作方法進行分析和探討,說明了奶牛場牛糞如何高效發(fā)酵成有機肥。
關鍵詞:奶牛;牛糞;好氧堆肥;有機肥
中圖分類號:TQ440.7 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.08.122
隨著市場需求的不斷增加,奶牛場的奶牛數(shù)量和生產(chǎn)數(shù)量也不斷增加,相比之下,奶牛就會排出更多的糞便,而利用傳統(tǒng)的牛糞處理方法不僅在處理速度上不及眾多奶牛排出的數(shù)量,同時,對生態(tài)環(huán)境還會造成頗為嚴重的影響,而筆者提出的好氧堆肥高溫發(fā)酵技術可以對牛糞進行高溫發(fā)酵、快速腐熟,可以實現(xiàn)有機肥的工廠化生產(chǎn)。
1 有機肥的概況
有機肥是指以各種生物質(zhì)廢棄物為原料,采用物理、化學、生物或三者兼有的處理技術,經(jīng)過一定的加工工藝,消除其中的病原菌、病蟲卵、雜草種籽等有害物質(zhì),達到無害化標準而形成的,符合國家相關標準(NY 525—2012)及其他相關法規(guī)的一類肥料。有機肥具有以下優(yōu)點:①有機肥施入土壤,經(jīng)微生物分解,可源源不斷地釋放出各種養(yǎng)分供植物吸收,還能釋放出二氧化碳,改善作物碳素營養(yǎng);②有機肥在分解過程中產(chǎn)生腐殖質(zhì),胡敏酸、氨基酸、黃腐酸等,對種子萌發(fā)、根系生長均有刺激作用,促進了作物生化代謝;③有機肥是改良土壤的主要物質(zhì),微生物在分解過程中生成分泌酶、腐殖質(zhì),可調(diào)節(jié)土壤物質(zhì)和進行能量轉(zhuǎn)化,促進土壤團粒結(jié)構(gòu)形成,增強土壤保水保肥能力;④有機肥可提高土壤難溶性磷的有效性,還可增加產(chǎn)量和改善品質(zhì),提高抗逆能力,大大提高商品率。
2 奶牛場牛糞高效發(fā)酵的流程
2.1 工程概況
本工程擬建設糞便好氧堆肥(有機肥)廠,主要對糞便(牛糞)進行好氧堆肥處理。不僅可以解決糞便的處理問題,還可以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)有機肥,在一定的程度上實現(xiàn)糞便的資源化。
在本項目工程中,計劃以糞便(牛糞)作為主要原料,采用間歇式動態(tài)堆肥工藝,通過有機肥精加工系統(tǒng),生產(chǎn)高品質(zhì)有機肥。好氧堆肥過程中產(chǎn)生的污水通過污水管網(wǎng)進入污水處理廠進行治理。在規(guī)模上預計為日處理糞便150 t,每天生產(chǎn)有機肥30 t。糞便進廠后,通過添加輔料,并加入輔助調(diào)理劑,將進廠的糞便含水率調(diào)節(jié)到60%~65%,碳氮比調(diào)節(jié)為20%~30%,使之成為優(yōu)質(zhì)堆肥原料。
2.2 工藝流程
在本工程中,擬建設的奶牛場牛糞好氧堆肥廠,新建有陽光板堆肥車間,車間內(nèi)設置有好氧堆肥發(fā)酵倉,發(fā)酵倉寬6 m,長50 m,堆體高度為1.5 m,采用移動式翻堆機對堆肥物料進行翻堆,倉底布置供風管道和排水管道,廢水排入污水管網(wǎng)進入污水處理廠處理。
首先進場的糞便堆放在廠房內(nèi)的糞便倉,經(jīng)過基本特性分析后,進入糞便擠出機,通過定量給料設備與輔料、調(diào)理劑等混合破碎,破碎后的堆肥原料粒徑≤20 mm,含水率65%左右,堆肥原料堆放在廠房內(nèi)的混料區(qū)的倉內(nèi),由鏟車送入一次發(fā)酵倉進行翻倒造堆。一次發(fā)酵階段一般為10~12 d,形成的半成品堆肥轉(zhuǎn)到二次發(fā)酵倉進行為期15 d的二次發(fā)酵腐熟。腐熟后的堆肥進入精加工設備,進行篩分、粉碎、造粒,然后裝袋存儲,其工藝流程如下圖1所示。
3 操作方法
3.1 牛糞好氧堆肥廠基建與設備
在本工程中,擬建的牛糞好氧堆肥廠主要包括基礎建設和設備配置,首先基礎建設主要有混合破碎車間、輔料倉庫、發(fā)酵車間、辦公用房、計量傳達、變配電圍墻、場區(qū)管線、照明、水電接入、員工宿舍、食堂和廠區(qū)道路等,而配置的設備主要有徐工3 t裝載機、柴油驅(qū)動翻堆機、輔料定量給料機、糞便擠出機、糞便定量給料機、混合破碎機、粉碎機、篩分機、包裝機、比例供風系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、有機肥精加工系統(tǒng)、化驗設備、吸糞車、3 t平板車、的士頭車以及負壓抽風除臭系統(tǒng)等。
3.2 翻堆機的工作原理與操作方法
翻堆機主要由柴油機驅(qū)動,履帶行走,翻拋輪置于梯形機架上。當駕駛員駕駛翻拋機駛?cè)攵洋w中,液壓驅(qū)動的翻拋輪高速旋轉(zhuǎn)不斷攫取物料并向后方翻拋落下,落下的物料重新置堆。該條垛式翻堆機具有高度的機動性和靈活性,能節(jié)省堆肥車間面積,降低土建投資,發(fā)酵倉建筑成本至少可以降低1/3.翻拋時,高位拋散,與空氣接觸充分,易減少水分。翻拋輪上裝有耐磨曲面齒刀,取料時對物料破碎能力強,而且堆體內(nèi)物料經(jīng)翻拋輪拋落,使物料運動軌跡加長,與空氣充分接觸,即延長了物料供氧時間,又便于水分揮發(fā),促進好氧發(fā)酵快速完成,非常適合處理量大、氣候潮濕、連續(xù)發(fā)酵的場合。
3.3 堆肥發(fā)酵的原理與操作方法
該工程擬建的牛糞好氧堆肥廠所采用的是連續(xù)式發(fā)酵工藝,也就是每天把糞便、輔料和調(diào)理劑等物料的混合物送到發(fā)酵槽的一端,發(fā)酵處理完的物料則從發(fā)酵槽的另一端運出。具體操作方法為:將堆肥原料送入發(fā)酵槽進料端的堆放區(qū)后,翻堆機開始作業(yè),每翻拋一次物料都會向出料端移動4 m距離,這樣經(jīng)過一個發(fā)酵周期后,物料被移動到發(fā)酵槽的出料終端。發(fā)酵槽內(nèi)物料的移動速度是通過調(diào)整翻堆機運行方式及翻拋次數(shù)來實現(xiàn)。根據(jù)實際需要,比如出現(xiàn)一機多槽使用的情況時,可采用移行車來實現(xiàn)翻堆機和布料車的換槽。
3.3.1 發(fā)酵周期設計
充足的好氧堆肥時間是堆肥有機物充分分解達到穩(wěn)定化和無害化的保障。通過對不同堆肥階段,不同溫度條件下的堆肥時間的合理控制,能夠有效加速堆肥進程。一般情況下,每批物料從進料端到出料端,發(fā)酵的全過程在加生物發(fā)酵菌的情況下需要10~12 d,具體時間應當根據(jù)當?shù)貧夂驐l件、原料配方及最終產(chǎn)品的含水率要求進行相應調(diào)整。一次發(fā)酵完成后進入二次發(fā)酵倉進行為期15 d的二次發(fā)酵過程。
3.3.2 發(fā)酵倉設計
發(fā)酵倉長50 m,發(fā)酵倉寬6 m,發(fā)酵倉數(shù)量為20個。
3.3.3 翻堆過程技術參數(shù)
新堆積的混合物用翻堆機進行翻堆,使之混合均勻;翻堆機每天工作6~8 d;主發(fā)酵階段為期10 d,每天翻堆一次(需要參數(shù)具體工況環(huán)境來調(diào)整腐熟周期);次發(fā)酵階段為期24 d,4 d翻堆一次;腐熟后半成品的含水率最終可達到35%左右,減容率達到50%左右。
4 結(jié)束語
綜上所述,奶牛場關于牛糞的處理采用好氧高溫堆肥發(fā)酵工藝為是目前為止最佳的處理方法,可使奶牛場的牛糞變廢為寶,生產(chǎn)出有機肥,用于農(nóng)作物的種植。同時,對生態(tài)環(huán)境的污染也降到了最低。本文以惠州市某糞便好氧堆肥(有機肥)廠建設工程為例,通過對奶牛場牛糞高效發(fā)酵的工藝流程及其具體的操作方法進行分析和探討,說明了奶牛場牛糞高效發(fā)酵成有機肥的原理與流程,以期對我國其他地區(qū)的奶牛場牛糞高效發(fā)酵工藝的設計應用提供一定的參考作用。
參考文獻
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〔編輯:張思楠〕