趙小龍
(遼寧省營口水文局,遼寧 營口 115003)
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大口徑PCCP管道工程陰極防腐施工
趙小龍
(遼寧省營口水文局,遼寧 營口 115003)
PCCP管道是一種將鋼管與預(yù)應(yīng)力混凝土管優(yōu)點相結(jié)合的非金屬性優(yōu)質(zhì)符合管材,這種管材在生產(chǎn)過程更加的環(huán)保,并且性能也更加的優(yōu)越,在工程中使用可以進一步提升管理的質(zhì)量,展示出環(huán)保性和技術(shù)性的雙重特點,在管材中的地位非常高。我國最早出現(xiàn)PCCP管材是在20世紀的90年代,作為一種新型的管材,在使用的過程中展示出了良好的性能,不僅造價低、密封性好,并且在防腐性方面取得較大的進展,安裝也更加方便,對于水質(zhì)造成的污染較少,因此我國在進行管道工程中較多的使用這類材料,提升了整體的管理質(zhì)量。文章從大口徑PCCP管道工程出發(fā),研究使用該種材料在管道工程中的特性,并對陰極防腐工程進行分析。
大口徑PCCP;管道工程;陰極防腐;施工方法
預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管出現(xiàn)至今經(jīng)歷了50a的發(fā)展歷史,該材料最早出現(xiàn)在美國,但是隨著該種材料自身的優(yōu)勢不斷出現(xiàn),使用范圍不斷的增加,至今已經(jīng)成為全世界使用較為廣泛的材料。PCCP管主要組成是鋼板、鋼絲和混凝土結(jié)構(gòu),是一種符合板材,在使用的過程中可以采用內(nèi)襯式,也可以采用埋置式,具體的情況需要結(jié)合實際施工的需要。在工作的過程中,嵌埋在管道內(nèi)部的薄鋼板可以具有很強的防滲功能,并且在開口的位置設(shè)置密封圈,這樣在工作的狀態(tài)下,可以起到很好的防滲作用,在管道工程中使用PCCP技術(shù)對管道工程的進步起到非常大的作用。
1.1 大口徑PCCP管道
大口徑PCCP管是一種新型的剛性管材,在生產(chǎn)的過程主要是采用高強度的混凝土作為管芯然后周圍纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,最后通過水利巖漿進行封層,并且使用鋼制承插口,與鋼筋合并在一起進行焊接,這樣就會出現(xiàn)成接口處有凹槽和膠圈的滑動性柔性接頭,形成鋼板、混凝土、水泥材料相互混合的結(jié)構(gòu),提升了管道使用的質(zhì)量,管道不僅具備原本的功能,在堅固性方面更加具有優(yōu)勢。
PCCP管具有復(fù)合型材料的共性,承受內(nèi)部壓力、接頭的密封性、抗震性、施工便捷性方面得到較大的提升,并且維護方面非常的便捷,目前被運用到大型長間隔的輸水干線中,成為水利工程非常重要的組成部分[1]。而且,在使用的過程中因為材料管理基礎(chǔ)本身較好,管道管理方面也得到一定的提升,故障發(fā)生的頻率明顯的降低,基本不會出現(xiàn)漏水等問題,對于管道施工整體較好。PCCP管道結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 PCCP管道結(jié)構(gòu)
1.2 陰極防腐
管道在地下本身會受到嚴重的腐蝕,而且不同的管道承擔不同的職能,輸送水資源和排放污水的過程中都會遇到不同的腐蝕,作為PCCP材料,在生產(chǎn)的過程中大量的使用鋼材和混凝土結(jié)構(gòu),因此長期在容易受到腐蝕的環(huán)境中對于管道的傷害是不言而喻的,需要對管道進行防腐處理。而陰極防腐主要是將一些活潑的金屬連接在需要被保護的金屬上,當發(fā)生電化腐蝕的時候,活潑金屬首先產(chǎn)生化學(xué)反映,從而減少需要保護金屬被腐蝕的情況,從而對管道進行抗腐蝕性保護。這種方法在使用中也得到認可,并廣泛的使用到水中鋼樁、海輪外殼的保護中,防止鋼材等金屬物質(zhì)長期受到水中物質(zhì)的腐蝕,影響正常的使用[2-3]。
陰極防腐除了利用活潑金屬之外,還可以使用外加電流,將需要保護的金屬和電源的負極相連,在通電之后金屬的表面就會出現(xiàn)負電荷聚集,從而抑制了金屬失去電子的危險,防止水中的金屬出現(xiàn)較大規(guī)模的變動,從而達到保證金屬本身穩(wěn)定性的目的。這種方法主要適用于防止土壤、海水以及河水金屬設(shè)備被腐蝕的情況[4-6]。在這些區(qū)域活潑金屬的化學(xué)性質(zhì)會受到實際環(huán)境的影響產(chǎn)生一定的變化,造成防腐效果不能達到預(yù)期的效果,而使用電流的方式,可以提升防腐的質(zhì)量和穩(wěn)定性,更好的適應(yīng)管道的管理方法,從而進一步維護管理的質(zhì)量,減少管道內(nèi)的腐蝕,提升管道的安全使用時間。
南水北調(diào)工程中主要是使用內(nèi)徑4mPCCP管道,其中惠南莊至大寧段PCCP管道工程是北京段總干渠線路最長的大型輸水工程,工程全長56.4km,“內(nèi)徑4m,外徑4.8m,該工程中全部使用單根長5m,單根管重78t,最大埋深達20m,使用2.2萬余根管道鋪設(shè)才完成56.4km工程道路鋪設(shè),并一路南下,抵達京冀交界的北拒馬河渠首,在向北兩km處的惠南莊泵站經(jīng)過加壓,直接被“推”進深埋在地下的兩排并行的PCCP輸水管道,最終團城湖。使用大口徑PCCP管道,在南水北調(diào)工程中四首次嘗試,在技術(shù)上不斷的進行創(chuàng)新,使得我國管道的建設(shè)取得巨大的進步,南水北調(diào)使用管道被稱做PCCP管,全名為“預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管”,是一種優(yōu)質(zhì)的輸水管材,具有高強度、高壓力、高密封性的“三高”性能。
3.1 自然環(huán)境的影響
自然環(huán)境中水對鋼筒的影響是非常明顯的,雖然水對于混凝土結(jié)構(gòu)沒有腐蝕性,但是大口徑PCCP管道還包含了大量的鋼材結(jié)構(gòu),因此需要針對著這些情況對鋼材進行防腐性保護。而土壤同樣具備腐蝕性,這和其本身的氧化還原電位較高具有較大的關(guān)系,土壤中本身電位就在100-200mA之間,電阻率又低于50/m,因此就出現(xiàn)極化電流較為密集的情況,這些電流可以沿著土壤進入到管道中,對金屬進行氧化還原,破壞PCCP管道穩(wěn)定性,造成管道受到一定的腐蝕。
3.2 現(xiàn)實環(huán)境影響
南水北調(diào)工程北京段在進行設(shè)計施工的過程中,就對管徑、施工進程和河流流速等進行了細致的分析,并且判斷全程土壤電阻頻率較較低,但是還是存在一段工程是在沙漠地區(qū),在進行施工的過程中會遇到干濕循環(huán)的環(huán)境,造成PCCP管道中的CL離子受到破壞,造成管道整體的腐蝕。北京段本身施工處在丘陵的位置,需要穿過巖石和一些水位較低的位置,雖然在地表土壤對管道的腐蝕性較弱,但是在土層較厚和水位較高的位置上,卻非常容易出現(xiàn)腐蝕的情況,特別是北京段還遇到丘陵和巖石的地形,并且整段難以進行分段的處理,造成施工過程非常的分散,這些都是進行陰極防腐保護設(shè)備必備的條件[7-9]。
3.3 防腐防護取得效果不理想
雖然工程中對管道進行了一定的防護,但是主要采用的防護方式是瀝青涂層,在管道使用初期這種技術(shù)可以取得較好的效果,防止土壤和水中的介質(zhì)對管道的腐蝕,但是瀝青漆膜不可避免的存在針孔、破損和漏涂的情況,直接對防腐的效果造成影響[10]。而將陰極防腐使用到管道中,和瀝青涂層結(jié)合起來,一方面可以減少涂層受到損耗,同時又可以降低陰極保護所需的極化電流,使得表面的結(jié)構(gòu)取得更好的效果,增加管道保護質(zhì)量,提升管道使用壽命。
4.1 陰極防腐安裝環(huán)境考察
在進行陰極防腐系統(tǒng)安裝的過程中,需要對管道內(nèi)部進行研究,主要對犧牲陽極、管道電連接跨接電纜安裝、測試系統(tǒng)、陰極防腐系統(tǒng)4個部分的內(nèi)容進行調(diào)試,并針對實際管道情況對施工位置進行開挖,按照設(shè)備的同時還需要關(guān)注陽極電纜、均壓系統(tǒng)、測試系統(tǒng)的設(shè)計和安裝,需要整體系統(tǒng)的協(xié)調(diào),將系統(tǒng)進行統(tǒng)一的規(guī)劃設(shè)計之后,進行具體的施工。
4.2 陰極防腐系統(tǒng)的安裝
在進行系統(tǒng)安裝的過程中首先需要對管道線進行安裝,這樣可以進一步保證防腐系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)電位分部的均勻性,避免一些雜亂的電流對系統(tǒng)產(chǎn)生影響,保證系統(tǒng)中電位穩(wěn)定性[11]。在接口的位置設(shè)置均壓線,防止接口位置土壤等外部環(huán)境的突然變化產(chǎn)生的電位波動,盡量的保證電位變化在較小的幅度內(nèi)。在進行均壓線與接口、補口的焊接,一定要均勻。
陽極安裝工作也是關(guān)鍵的部分,在進行安裝的過程中需要對陽極電纜的封頭、外觀包裝進行檢查,防止出現(xiàn)損毀的情況,導(dǎo)致陽極失效,失去原本的保護作用。陽極埋設(shè)需要對埋設(shè)部位進行選擇,最好是在管道外側(cè)和管道中間,管道的外側(cè)采用平行于管道的臥式埋設(shè),距離管道外壁盡量控制在1m之外,并且關(guān)注埋設(shè)的高度,需要和管道外側(cè)和管道中心的高度保持一致,這樣才能保證電流的傳輸不受阻。而管道中間位置陽極需要埋在溝槽的中心線上,盡量放置在另外開挖的凹槽內(nèi),保證其中具有充足的水資源,和管道情況保持一致[12]。在安裝完成之后需要測試犧牲陽極的開路電位,保證陽極安裝的效果。
4.3 陰極防腐系統(tǒng)調(diào)試
在進行陰極系統(tǒng)安裝之后,需要進行一定的調(diào)試,首先需要將PCCP管道內(nèi)部所有的鋼材結(jié)構(gòu)與可靠電聯(lián)系在一起,保證鋼筒的頂端、預(yù)應(yīng)力鋼筋和承口位置都可電纜進行連接,這樣才能進一步增加檢測工作的準確性。首先在不通電的情況下對PCCP鋼管中的探頭進行測試,對環(huán)境進行觀察,然后系統(tǒng)進行通電,仔細觀察探頭的情況,用數(shù)字萬用表和參比電極測試觀察通電后的電位,判斷效果。然后對散源進行測試,發(fā)現(xiàn)一些零散電流對防腐電極的干擾,對散源進行隔離,維持防腐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
綜上所述,進行PCCP管線陰極防腐技術(shù),在安裝的過程中需要保證施工質(zhì)量和施工工藝,對嚴遵守環(huán)境的需要進行設(shè)計,實際工作中嚴格的按照規(guī)范進行施工,保證每個施工的質(zhì)量,雖然在今后的使用中陰極防腐施工還會遇到新的問題, 因此需要在實踐中解決和總結(jié)。
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1007-7596(2017)03-0064-03
2017-02-20
趙小龍(1980-),男,遼寧朝陽人,工程師。
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