降低注汽鍋爐噸汽耗油量的措施

崔尚紅

（勝利油田孤東采油廠 山東東營(yíng) 257237 ）

摘要：本文主要論述了在注汽鍋爐運(yùn)行過程中通過技術(shù)和管理措施配套進(jìn)行自用油挖潛，降低自用油消耗量，對(duì)注汽現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有一定參考和借鑒意義。

關(guān)鍵詞：噸汽耗油量；措施；應(yīng)用效果分析

注汽鍋爐是耗用大量燃料的動(dòng)力設(shè)備，使用的燃料主要有燃料油和天然氣。孤東油田注汽鍋爐以燃油生產(chǎn)為主。所消耗的燃料油占產(chǎn)量的一部分，這為稠油產(chǎn)量的完成帶來了一定的風(fēng)險(xiǎn)，為此我們加大鍋爐熱效率提升的研究，降低噸汽耗油量.

1 基本情況

孤東油田現(xiàn)有14臺(tái)注汽鍋爐，有6座固定站，6臺(tái)活動(dòng)鍋爐。固定注汽鍋爐平均運(yùn)行年限為3.25年；活動(dòng)注汽鍋爐平均運(yùn)行年限為9.83年.孤東固定注汽鍋爐的平均熱效率為89%，活動(dòng)注汽鍋爐的平均熱效率為86.36%。從鍋爐的總體工況水平來看，活動(dòng)注汽鍋爐的工況水平較差，噸汽耗油62%左右。

2 影響注汽鍋爐噸汽耗油量的原因分析

2016年1-6月噸汽耗油平均60.97 kg/t，與2015年60.65 kg/t同期對(duì)比降低了0.0333kg/t，6臺(tái)活動(dòng)注汽鍋爐除H106出現(xiàn)上升的變化，其它注汽鍋爐均出現(xiàn)下降的趨勢(shì).因此，工作中要加大注汽鍋爐熱效率與燃料關(guān)系的研究。（見表1）

通過表1我們發(fā)現(xiàn)在排煙熱損失中，排煙溫度對(duì)熱損失的影響較大，與煙氣前后溫差呈線性關(guān)系。因此，節(jié)省燃料要從提高鍋爐熱效率上做工作，減少化學(xué)不完全燃燒熱損失、散熱熱損失和排煙熱損失。

3制定應(yīng)對(duì)措施及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

減少鍋爐熱損失是關(guān)鍵，一是因輻射段清灰不徹底，二是因?qū)α鞫吻寤也粡氐?，三是因參?shù)配比不夠合理，因此要加大技術(shù)的創(chuàng)新和改造，提高鍋爐熱效率，降低噸汽耗油量。

3 .1以技術(shù)創(chuàng)新為突破降低噸汽耗油量

噸汽耗油量要有更新的突破，就要以技術(shù)創(chuàng)新為支持。一是做好鍋爐本體及附屬流程散熱點(diǎn)的保溫工作，提高鍋爐熱效率。二是合理調(diào)整霧化、配風(fēng)、燃料溫度等參數(shù)，保證燃燒充分，含氧過剩量達(dá)標(biāo)。三是加強(qiáng)注汽鍋爐工況分析，加大對(duì)流段的技術(shù)改造，提升清灰的效果，降低煙氣熱損失。

3.1.1減少散熱損失

輻射段由爐壁至爐子熱面采用5層保溫工藝：2mm耐高溫防腐隔熱涂料+隔熱防腐氈+鈦陶瓷+絕熱氈+纖維折疊塊+遠(yuǎn)紅外涂料，共5層保溫，輻射段外壁表面平均溫度控制在50℃以內(nèi)。

對(duì)流段采用鈦陶瓷與澆注料復(fù)合結(jié)構(gòu)：爐壁鋼板的內(nèi)側(cè)涂刷2mm耐高溫防腐隔熱涂料，平鋪1層隔熱防腐氈和鈦陶瓷，熱面用澆注料澆注，厚度為120-150mm。對(duì)流段與過渡段外壁表面平均溫度控制在60±10℃。 （見圖1）提高鍋爐熱效率2.7%，噸汽耗油減少0.8kg。

3.1.2鍋爐參數(shù)優(yōu)化調(diào)整

影響排煙熱損失的主要因素是排煙容積和排煙溫度?，F(xiàn)場(chǎng)參數(shù)調(diào)整，確定合理的過?？諝庀禂?shù)影響過剩空氣系數(shù)的參數(shù)有三個(gè)：風(fēng)門開度、油閥開度、燃油壓力。找出三個(gè)參數(shù)的最佳配合點(diǎn)，降低排煙熱損失。（表2）

通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，當(dāng)油壓和霧化壓力保持不變時(shí)，測(cè)出了燃油溫度與煙氣中的CO含量的關(guān)系 。

當(dāng)油溫達(dá)到110℃以上時(shí)，曲線的曲率在此明顯減小趨向平穩(wěn)，合理的油溫確定為110℃。

確定合理霧化壓力：保持油溫在110℃，油壓為0.68MPa（正交試驗(yàn)中已確定）不變，測(cè)出霧化壓力與煙氣中的CO含量關(guān)系。當(dāng)霧化壓力達(dá)到0.35MPa時(shí)，曲線的曲率在此明顯減小趨向平穩(wěn).即當(dāng)霧化壓力達(dá)到0.35MPa時(shí)，壓力再升高，煙氣中的CO含量已無明顯變化.

3.2提高清灰效果，降低排煙熱損失

3.2.1引進(jìn)蒸汽吹灰技術(shù) ，延緩煙溫增長(zhǎng)速度

3.2.2加大對(duì)流段技術(shù)改造，減少排煙損失

4應(yīng)用效果分析

4.1運(yùn)行參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化，平均年節(jié)約自用油5噸。

4.2通過技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新，提高了清灰效果，節(jié)約噸汽燃料節(jié)省1.2kg/t，全年注29.5萬方，原油按照1400元/噸計(jì)算，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為29.5*104*1.2*10-3*1400=4.956萬元.

參考文獻(xiàn)：

[1]何適生 胡茗顯 謝積寶 熱工測(cè)量

[2]《油田注汽鍋爐》武占主編1997.10