提高水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產量的幾點措施

呂敏，王振豪，馬永興，牛志鑫

提高水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產量的幾點措施

Measures to Improve the Production of Cement Combined Grinding System

呂敏，王振豪，馬永興，牛志鑫

圖1 系統(tǒng)工藝流程圖

2 系統(tǒng)剛投運時情況

2015年7月，公司技改的水泥聯(lián)合粉磨生產線投入運行，經過一個月調試，基本達到設計產量220t/h，產品比表面積370m2/kg，工序電耗33.5kWh/ t，我們對過程取樣和運行參數進行了分析研究，具體數據見表2。

通過多次對系統(tǒng)運行情況和過程取樣進行檢測和分析，認為水泥磨輥壓機臺時產量還有提升空間，原因有幾點：

（1）輥壓機雖然系統(tǒng)風量基本達到要求，但是物料通過量偏少，正常通過量應該達到900t/h。通過量越大，選粉效率就會越高。輥壓機做功也有提升空間，可以把電流控制在85～90A。

（2）V型選粉機布料不均勻，理由是V型選粉機進出口壓差偏小，說明料床有“短路”現(xiàn)象，這樣會影響分選效果。從V型選粉機回料細度85.33%也可以證明這一點，因為對比好的生產線，V型選粉機回料細度均在90%以上。

（3）球磨機內風速經測定為1.52m/s，偏大，一般圈流磨磨內風速為1.0～1.2m/s。

（4）球磨機內研磨體級配或者襯板有問題，物料經過磨機比表面積提升不足50m2/kg。

（5）熟料溫度高導致系統(tǒng)溫度高，磨內水泥物料在研磨體和襯板表面易產生靜電吸附，影響磨機粉磨效率。

（6）熟料易磨性問題，我們通過小磨將熟料磨成一定比表面積所用的時間來反映，時間大約為2 400～2 500s，易磨性偏差。

3 改進措施

3.1 提高輥壓機通過量，提高輥壓機做功

表2 系統(tǒng)運行參數和過程取樣檢測結果

（1）通過現(xiàn)場測量，可以改造輥壓機小倉下料角度，角度應盡可能大，以增加物料流速，達到增加輥壓機通過量的目的（圖2）。

圖2 輥壓機小倉改造圖

（2）助磨劑可以有效提高物料的流動性，將助磨劑由入球磨機改為入輥壓機小倉，能有效提高輥壓機通過量。

（3）操作上注意調整輥壓機細粉量，只有合理的細粉量才能提高輥壓機做有用功。

（4）輥壓機電流控制在85～90A。

3.2 增加V型選粉機入料溜子的布料裝置

增加布料裝置，盡可能將入V型選粉機物料均勻分布開，防止物料偏于一側。

3.3 降低磨內風速

因為如果單純降低系統(tǒng)拉風，必然造成O-Se?pa選粉機風量受影響，所以在磨機出風管道上增設冷風閥門，適當開度下可以補進去一定量冷風，可以降低磨內風量。

3.4 降低磨內物料流速，提高粉磨效果

（1）降低磨內研磨體的平均球徑，調整磨內級配，粗磨倉平均球徑由24.21mm降至23.50mm，細磨倉平均球徑由原來的16.04mm降至15.00mm。

（2）細磨倉增設活化擋料環(huán)，達到降低磨內物料流速的目的。

（3）老舊襯板階梯磨損較大，影響研磨體提升高度，必須進行更換。

3.5 降低入輥壓機熟料溫度

可以采用適量灑水和新舊熟料搭配使用的措施，降低熟料溫度。

3.6 改善熟料易磨性

熟料易磨性和上游工序熟料煅燒有關，在不影響煅燒的情況下，可以通過調整率值進行控制，提高熟料KH，出窯熟料要盡可能急冷操作，不但可以提高熟料強度，易磨性也會有很大改善（表3）。

4 改造后效果

經過一系列的改造，水泥磨+輥壓機系統(tǒng)生產P·O42.5水泥產量可以突破260t/h，比表面積370m2/kg，工序電耗從33.5kWh/t下降到30.5kWh/t，具體數據見表4。

5 結語

影響水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產量的因素很多，所以要提高產量不是簡單地調整某一項參數就能實現(xiàn)的，需要對整個系統(tǒng)進行工藝分析和工藝試驗，依靠技術人員不斷地研究，才能逐步優(yōu)化系統(tǒng)，達到高產低耗的目的。■

表3 熟料易磨性對比

表4 改造后系統(tǒng)運行參數和過程取樣檢測結果

TQ172.639

A

1001-6171（2017）03-0088-03

1 工藝流程及主要設備參數

?備表通訊地址：博愛金隅水泥有限公司，河南焦作454450；

2016-09-21；編輯：張志紅

設備名稱輥壓機球磨機三分離選粉機V型選粉機O-Sepa選粉機× 2規(guī)格型號和主要技術性能TRP180-140，入料粒度≤80mm，電機功率2×1 400kW，處理能力900～1 000t/h ?4.2m×12.5m，電機功率3 150kW TESup-310，風量240 000m3/h，產量185～200t/h TVS-96/26，風量240 000m3/h N-2500型O-Sepa水泥產量：100～160t/h最大喂料量：450t/h

我公司現(xiàn)有一條TRP180-140輥壓機+?4.2m× 12.5m球磨機雙閉路水泥聯(lián)合粉磨生產線，是由原來的兩臺?4.2m×12.5m水泥閉路球磨機系統(tǒng)升級改造而來，增加了一套輥壓機系統(tǒng)，保留了一臺水泥磨和兩套水泥磨機輔機系統(tǒng)，主要生產P·O42.5水泥，設計產量220t/h。在調試和生產過程中，水泥磨產量不斷得到提升，生產P·O42.5水泥時最高產量＞260t/h，主要設備見表1，系統(tǒng)工藝流程見圖1。