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    燒成系統(tǒng)短平快改造

    2017-06-01 12:23:31賴初泉陶從喜李亮陳廷偉龐小平
    水泥技術(shù) 2017年3期
    關(guān)鍵詞:窯內(nèi)下料預(yù)熱器

    賴初泉,陶從喜,李亮,陳廷偉,龐小平

    燒成系統(tǒng)短平快改造

    Rapid Retrofit for Sintering System

    賴初泉11,陶從喜22,李亮33,陳廷偉33,龐小平33

    1 前言

    當(dāng)前我國正處于產(chǎn)業(yè)化、城鎮(zhèn)化加速發(fā)展的重要時期,社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨著嚴(yán)峻的資源和環(huán)境雙重挑戰(zhàn)。水泥行業(yè)作為我國主要的高能耗、高排放工業(yè),是產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排的重點(diǎn)和難點(diǎn),其節(jié)能減排效果對完成我國能源消耗目標(biāo)、產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展起著舉足輕重的作用。

    同時,由于產(chǎn)能過剩,需求下降,行業(yè)競爭壓力巨大,從企業(yè)生存角度,加大節(jié)能降耗力度,降低企業(yè)成本,也成為水泥企業(yè)的內(nèi)在需求。

    2 項目概況

    梅州市塔牌集團(tuán)蕉嶺鑫達(dá)旋窯水泥有限公司5 000t/d新型干法生產(chǎn)線系原天津院設(shè)計,于2003年6月投產(chǎn)。自生產(chǎn)線運(yùn)行以來,廠方在生產(chǎn)線的操作、管理等方面取得了豐富的經(jīng)驗(yàn),充分發(fā)揮了系統(tǒng)的潛力。

    但由于長時間的運(yùn)行以及當(dāng)時設(shè)計水平的限制,目前生產(chǎn)線存在著一些問題。為節(jié)能降耗,鑫達(dá)塔牌有限公司邀請中材裝備集團(tuán)有限公司對該線進(jìn)行了燒成系統(tǒng)診斷,并于2016年3月進(jìn)行了節(jié)能技術(shù)改造。燒成系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備及規(guī)格性能見表1。

    3 生產(chǎn)線存在的問題

    經(jīng)現(xiàn)場診斷分析認(rèn)為,目前燒成系統(tǒng)存在的主要問題有:

    (1)C1出口溫度高,平均>350℃。

    (2)C1出口負(fù)壓偏大。

    4 改造方案

    (1)優(yōu)化各級撒料裝置

    為準(zhǔn)確找到生產(chǎn)線的問題所在,對窯尾各級預(yù)熱器的換熱及壓降情況進(jìn)行了現(xiàn)場檢測。

    各級預(yù)熱器換熱情況見表2、表3。

    從檢測數(shù)據(jù)看,在不存在煤粉后燃的情況下,預(yù)熱器A列、B列的溫降僅有534.5℃,505℃,換熱效率較低。

    窯尾換熱80%以上在風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行,且風(fēng)管內(nèi)換熱效率和風(fēng)管風(fēng)速及撒料情況有關(guān)。針對當(dāng)前情況,更換新型撒料裝置,可改善風(fēng)管內(nèi)撒料情況,提高換熱效率。

    中材裝備集團(tuán)有限公司經(jīng)過對各種形式的撒料裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對比并反復(fù)優(yōu)化后,推出了新一代撒料裝置。該撒料裝置輻射布料,在風(fēng)管橫截面可以實(shí)現(xiàn)均勻布料,從而大大提高風(fēng)管內(nèi)熱風(fēng)與冷料的換熱效率,達(dá)到改善換熱的效果,并且已經(jīng)在多條生產(chǎn)線取得了很好的使用效果。

    (2)更換C3、C4、C5下料管鎖風(fēng)閥

    C3、C4、C5下料管鎖風(fēng)閥形式較老,轉(zhuǎn)動不靈活,鎖風(fēng)效果較差,易造成內(nèi)外漏風(fēng),增加熱耗。

    (3)改造C5下料管

    熟料結(jié)粒不均,有部分黃芯料,升重1 150g左右,窯內(nèi)煅燒情況不穩(wěn)定。針對此情況,廠里做了很多工作,如在操作上壓低了三次風(fēng)閥板,改大窯尾煙室縮口,以此來改善窯內(nèi)通風(fēng),但窯內(nèi)煅燒情況改善不明顯。

    根據(jù)現(xiàn)場觀察,該線C5下料管進(jìn)煙室兩側(cè),造成煙室粉塵返混量較大,對窯內(nèi)通風(fēng)影響也較大。

    在現(xiàn)有煙室不動的情況下,將C5料管改為背部入料,便于料粉入窯,可以減少煙室粉塵返混。

    表1 燒成系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備及規(guī)格性能

    表2 預(yù)熱器系統(tǒng)溫度及壓力分布

    表3 各級預(yù)熱器溫降及壓降

    5 改造效果

    為節(jié)省投資,中材裝備集團(tuán)有限公司對該生產(chǎn)線實(shí)施了短平快的技改方案,改造工期結(jié)合停窯檢修同步進(jìn)行,僅7d左右。生產(chǎn)線技改后,系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高,抗波動能力增強(qiáng)。

    技改前后主要參數(shù)對比見表4。

    表4 技改前后主要參數(shù)對比表

    6 結(jié)語

    該5 000t/d水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)實(shí)施節(jié)能降耗技術(shù)改造后,運(yùn)行狀況良好,系統(tǒng)能耗下降明顯。此技改項目投資少,周期短,見效快,效益高,檢修期間就可實(shí)施,是一個成功的案例?!?/p>

    TQTQ172172..622622..2929

    A:A

    10011001--61716171(20172017)0303--00860086--0303

    通訊地址:1廣東塔牌集團(tuán)股份有限公司,廣東省梅州市514100;2天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司,天津300400;3中材裝備集團(tuán)有限公司,天津300400;

    2016-08-29;編輯:張志紅

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