林順寶+張富貴
摘 要:在生物發(fā)酵中產(chǎn)品收率高、生產(chǎn)能耗低是大型發(fā)酵罐的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo),采用優(yōu)化后的組合式攪拌器,根據(jù)要求采用不同的槳型,控制各層攪拌器的能耗 ,按各層攪拌器的作用不同來分配攪拌器的軸功率,并且利用氣體上升膨脹做功降低能耗,使之滿足發(fā)酵各個(gè)區(qū)域氣液分散、固液懸浮、混均、傳熱等要求,從而保證微生物的生長要求,達(dá)到提高發(fā)酵產(chǎn)量,同時(shí)降低生產(chǎn)能耗的目的。對攪拌機(jī)的選擇和設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了分析,提出紅酸湯在發(fā)酵攪拌時(shí)速度參數(shù)的選擇,為攪拌機(jī)的選型和設(shè)計(jì)提供了參考。
關(guān)鍵詞:紅酸湯;發(fā)酵;攪拌機(jī)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.217
0 引言
近年來 ,隨著節(jié)能降耗成為社會(huì)的主流,高額的電能消耗不僅成為生物發(fā)酵行業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)的瓶頸,也加大了產(chǎn)品成本。而生物發(fā)酵工業(yè) 的發(fā)展 ,以及對發(fā)酵過程不斷的了解,如何在提高發(fā)酵單位產(chǎn)能的同時(shí)降低能耗、節(jié)約成本成為各企業(yè)的中心議題。本研究選取自行設(shè)計(jì)的發(fā)酵壇攪拌機(jī)作為研究對象,對攪拌器的主要類型及其發(fā)展概況、攪拌電機(jī)的選擇、攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行詳細(xì)地闡述,旨在探討該攪拌機(jī)的實(shí)際性能以及實(shí)際應(yīng)用情況,進(jìn)而將該款類型的攪拌機(jī)推廣于紅酸湯的制作之中,提高紅酸湯企業(yè)的生產(chǎn)效率以及收益。
1 概述
目前紅酸湯的生產(chǎn)采用的是傳統(tǒng)工藝加工,生產(chǎn)自動(dòng)化程度較低,其生產(chǎn)主要工藝流程是:辣椒、番茄運(yùn)進(jìn)工廠→倒進(jìn)自動(dòng)清洗機(jī)清洗→剁碎→輸送壇罐發(fā)酵(期間要進(jìn)行多次攪拌,目前為人工攪拌)→抽送磨醬→泵出灌裝→貼標(biāo)簽→裝箱包裝。
由于傳統(tǒng)加工生產(chǎn)效率低,存在勞動(dòng)者人為的差異,質(zhì)量保證困難,生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。為此,我們根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際的生產(chǎn)情況,吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù),研究和設(shè)計(jì)出符合紅酸湯自動(dòng)化生產(chǎn)過程中發(fā)酵攪拌的設(shè)備。
2 攪拌器的主要類型及其發(fā)展概況
根據(jù)攪拌器的形狀可以分為徑向流圓盤攪拌器、軸向流攪拌器、推進(jìn)式等;根據(jù)不同液體的粘度可分為低粘度液攪拌器、中高粘度攪拌器,低粘度液攪拌器,如:三葉推進(jìn)葉輪、折葉漿式、超級(jí)混合葉輪式等;中粘度攪拌器,如:螺桿式葉輪、雙螺旋螺帶葉輪型、超混合攪拌器等。
為了達(dá)到成品高精度、高品質(zhì)化要求,國外,特別是日本開發(fā)了新型的攪拌裝置,以滿足高粘度產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。如倒圓錐形螺帶翼式攪拌器、超混合攪拌器、高性能浮動(dòng)攪拌槽、超振動(dòng)α型攪拌器等。
3 攪拌電機(jī)的選擇
依據(jù)物料特性(液體介質(zhì)的粘度)、攪拌過程的難易程度、生產(chǎn)要求的高低、設(shè)備價(jià)格和動(dòng)力消耗費(fèi)用等因素來選擇攪拌器,還需考慮制造、維護(hù)和檢修方便等因素。攪拌是使釜(或槽)內(nèi)物料形成某種特定方式的運(yùn)動(dòng)(通常為循環(huán)流動(dòng))。攪拌注重的是釜內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)方式和劇烈程度,以及這種運(yùn)動(dòng)狀況對于給定過程的適應(yīng)性。其葉輪直徑較小,通常僅為釜直徑的0.2~0.5倍,但轉(zhuǎn)速較高,可達(dá)100~500r/min。葉片端部的圓周速度較大,可達(dá)5~15m/s。
攪拌工作原理:工作時(shí),推進(jìn)式攪拌器如同一臺(tái)無外殼的軸流泵,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使液體作軸向和切向運(yùn)動(dòng)。液體的軸向分速度使液體沿軸向向下流動(dòng),流至釜底時(shí)再沿釜壁折回,并重新返回旋槳入口,從而形成總體循環(huán)流動(dòng),起到均勻混合液體的作用。液體的切向分速度使液體在容器內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng),這種圓周運(yùn)動(dòng)使釜中心處的液面下凹,釜壁處的液面上升,從而使釜的有效容積減小。下凹嚴(yán)重時(shí)槳葉的中心甚至?xí)肟諝猓銛嚢栊Ч眲∠陆怠?/p>
4 攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)
微生物發(fā)酵廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥及食品等多種行業(yè),發(fā)酵壇(灌)及攪拌器為生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,一般為為恒定轉(zhuǎn)速機(jī)械攪拌容器。由于微生物對攪拌產(chǎn)生的剪切力非常敏感,所以,攪拌轉(zhuǎn)速控制比較嚴(yán)格,不能太高。另外,隨著中國生物技術(shù)行業(yè)的蓬勃發(fā)展,發(fā)酵罐日趨大型化,攪拌軸也不斷加長,使該軸類的共振問題更為明顯,為解決共振現(xiàn)象的發(fā)生,工程實(shí)踐中一般采用加大軸徑(實(shí)心軸)不僅增大了軸質(zhì)量,而且效果也不明顯,因?yàn)閷?shí)心軸受彎、扭時(shí),中間部分的材料并沒有得到充分利用,過多增加支承點(diǎn)會(huì)增加生物發(fā)酵罐的染菌機(jī)會(huì)。因此,攪拌軸的優(yōu)化設(shè)計(jì)及具有重要意義。采用扁方型的攪拌軸代替圓形實(shí)心軸是解決攪拌軸重量的有效途徑,但取多大的扁方型結(jié)構(gòu)攪拌軸更為合理科學(xué)又是一個(gè)值得討論的問題。
(1)發(fā)酵壇及關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖(如圖1),主要由發(fā)酵壇、攪拌電機(jī)、軸承、壇蓋子、傳動(dòng)軸、攪拌桿組成。
(2)發(fā)酵壇壇蓋結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì)(如圖2),左圖為蓋板整體示意圖,右圖為蓋板的剖面圖及尺寸示意圖。在攪拌過程中主要用于發(fā)酵壇口的密封,以防酸湯飛濺及空氣進(jìn)入使其發(fā)生質(zhì)變。
(3)發(fā)酵攪拌桿結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì)(如圖3)。與傳動(dòng)軸連接部分為圓柱體,直徑為80mm,長度為100mm;攪拌桿為方形結(jié)構(gòu),桿的垂直高度為850mm,寬度為60mm,厚度為20mm,其余尺寸見圖示。
(4)攪拌速度分析(如圖4),為確保攪拌效果及產(chǎn)品質(zhì)量,通過運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真分析,攪拌桿隨著時(shí)間的變化其角速度情況,由圖中的數(shù)據(jù)可以看出,此攪拌桿攪拌穩(wěn)定之后,攪拌角速度從599.5deg/sec~600.5deg/sec的范圍內(nèi)變動(dòng),攪拌速度基本保持穩(wěn)定,不再隨時(shí)間的改變而發(fā)生較大的變化,這也為確保攪拌的均勻性提供保障。
5 總結(jié)
設(shè)計(jì)生產(chǎn)高效率高質(zhì)量的發(fā)酵攪拌設(shè)備是各國不斷努力追求的。本文主要對貴州黔東南地區(qū)的一種紅酸湯發(fā)酵過程中所需的攪拌機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)過程及各種參數(shù)的分析,本款攪拌機(jī)穩(wěn)定性較好、性能優(yōu),攪拌紅酸湯均勻,可投入至紅酸湯發(fā)酵生產(chǎn)過程之中,旨在提高生產(chǎn)效益。
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作者簡介:林順寶(1980-),男,本科,講師,研究方向:汽車機(jī)電技術(shù)。