淺析汽車零部件制造企業(yè)質(zhì)量持續(xù)改進方法

楊其明

摘 要：企業(yè)的生存與發(fā)展過程中，質(zhì)量是基礎(chǔ)與命脈。從產(chǎn)品的誕生到使用，質(zhì)量貫穿始終，對企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展具有決定性的作用。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國的汽車市場越來越大，這也直接帶動了汽車零部件市場的發(fā)展。本文以汽車零部件的質(zhì)量為研究對象，就如何實現(xiàn)質(zhì)量的持續(xù)性改進進行探討。

關(guān)鍵詞：汽車零部件制造；企業(yè)質(zhì)量；持續(xù)改進

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.182

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)在生產(chǎn)服務(wù)質(zhì)量方面的要求越來越高，尤其是我國在近些年的經(jīng)濟發(fā)展過程中，很多行業(yè)因為不重視質(zhì)量，迅速從繁盛期轉(zhuǎn)入衰敗期，甚至是銷聲匿跡。一個企業(yè)的根本是質(zhì)量，而質(zhì)量的根本是設(shè)計。以用戶的使用與體驗為第一，提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，才能增強企業(yè)實力，提高行業(yè)競爭力。

汽車制造業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)成為國家的支柱性產(chǎn)業(yè)，它帶動了一大批人的就業(yè)，也促進并推動了GDP的增高。目前國內(nèi)的汽車制造大部分是依靠零件拼裝，一輛汽車的零件制造商可能是許多個工廠完成的。這實際上是增加了質(zhì)量監(jiān)控的難度，也為行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提出了諸多難題。

1 零部件產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的持續(xù)改進

傳統(tǒng)的制造行業(yè)總認為產(chǎn)品的質(zhì)量是檢驗出來的，實質(zhì)上一個好的產(chǎn)品，其質(zhì)量從設(shè)計階段就已經(jīng)被決定了。將零部件的質(zhì)量把控從后端提升到前期，可以從根本上推進質(zhì)量的改進。例如，汽車上的壓簧固定會出現(xiàn)無法安裝的情況，經(jīng)過檢驗，這是因為在圖紙設(shè)計階段，壓簧固定套并沒有做出相應(yīng)的設(shè)計，這樣這樣一來，壓簧與壓簧的固定套之間就會出現(xiàn)互相干涉的問題，最終會影響管柱裝配階段。這就是一個非常典型的因為產(chǎn)品設(shè)計造成的失敗案例。如果產(chǎn)品的設(shè)計能夠進行前期的策劃，在圖紙上明確的標出各個零部件的位置，則可以最大程度上降低誤差的出現(xiàn)，從而減少人力與財力的損失，也不會對后期的生產(chǎn)工作造成難以挽回的影響。

如果是在設(shè)計階段進行質(zhì)量的控制，其好處還有一個，那就是可以加快新材料、新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，最大程度的提升研發(fā)能力。新材料與新方法在使用的過程中都需要經(jīng)歷前期的檢驗過程，如果是需要使用新的材料與工藝，則必須在前期進行試生產(chǎn)，一直到樣件的生產(chǎn)完全規(guī)正、合格之后，才能進入到批量化生產(chǎn)的環(huán)節(jié)。這樣既可以最快的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程中存在的質(zhì)量問題，還可以真正的實現(xiàn)前期最低成本、最優(yōu)效益的目的。

2 過程設(shè)計質(zhì)量的持續(xù)改進

過程設(shè)計指的是從審查產(chǎn)品的工藝性一直到投入生產(chǎn)這一階段能夠?qū)崿F(xiàn)的有效控制行為。過程設(shè)計質(zhì)量的好壞實際上影響到了生產(chǎn)系統(tǒng)的運行狀態(tài)。這一過程主要是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙與技術(shù)要求，同時結(jié)合企業(yè)的實際情況，進行組織流程的制定，一些特殊的環(huán)節(jié)需要做出特別的聲明，從而實現(xiàn)過程設(shè)計的可控制性。過程設(shè)計的好與壞實際上直接影響的是接下來一系列的質(zhì)量問題，所以這一環(huán)節(jié)的持續(xù)改進是不能停止的。

另外，還有一個我們不能回避的問題，那就是，任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要經(jīng)歷人、機、料的磨合，磨合可以被看做是特殊的完善過程，在這個過程中，會發(fā)生一系列流程變化與修訂的過程，很多細節(jié)需要重新分析，作業(yè)環(huán)境的配套改善也需要不斷進行，一直到工序作業(yè)的標準化完全符合生產(chǎn)的要求。所以，人作為其中最為主觀且能動的因素，必須堅持考核后上崗，沒有經(jīng)過嚴格的考核與資格認證，是不能獲得上崗資格的，一些關(guān)鍵點的控制必須依靠人來完成，所以不能對這些因素掉以輕心。

3 制造過程質(zhì)量的持續(xù)改進

制造過程是一個完整的體系，必須經(jīng)歷過程控制和結(jié)果檢驗。所以要建立標準的保障體系，堅持用技術(shù)標準和管理標準強化生產(chǎn)制造過程。在企業(yè)內(nèi)部要深刻的樹立質(zhì)量一票否決制度，尤其在關(guān)鍵的質(zhì)量點上，決不能存在姑息與縱容。一般來說，會采取首末件檢查的方法。在生產(chǎn)作業(yè)的巡檢驗證過程中，末件需要被留下一些和下一批次的首件進行比對，這樣可以保證每一次生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品的零部件是一致的。為了有效的遏制與控制零件的不合格情況的蔓延，可以通過定期的檢驗、審核與隨機抽查的方式相結(jié)合，在人機料三個方面最終確定工作的推進情況。工序質(zhì)量的控制可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量維持在一個比較穩(wěn)定的水平上，當然會存在波動，但是這個波動被看做是處于允許的范圍之內(nèi)的。通過關(guān)鍵點的把控與圖紙建立，可以把發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品的時間段前置，使后續(xù)工作的有效性大大提高，最終促進的是整個系統(tǒng)的改進與完善，并使得不合格的現(xiàn)象發(fā)生的概率減至最低。

4 工作質(zhì)量的持續(xù)改進

產(chǎn)品的質(zhì)量反應(yīng)的是工作的質(zhì)量。可以說，工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量是一對因果關(guān)系，它反應(yīng)出質(zhì)量運行的必然趨勢，也反映出了企業(yè)發(fā)展的必然軌跡。關(guān)注質(zhì)量與經(jīng)濟效益的關(guān)系需要做出如下改進，首先要進行質(zhì)量經(jīng)濟效益的分析，分析的目的是為了達成并提高產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)效益結(jié)合的關(guān)鍵平衡點，可以確定出質(zhì)量形成各個環(huán)節(jié)中最低成本卻是最高收益的方式，用以指導企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。其次，將質(zhì)量經(jīng)濟效益的分析作為質(zhì)量評價管理是否有效的重要檢驗手段，并最終以提高效益的幾何作為一個標準，在未來的工作中進行評價參照。再有，將技術(shù)與經(jīng)濟綜合研究之后，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要對材料、產(chǎn)品及過程設(shè)計優(yōu)化使成本納入到最優(yōu)化控制。最后，通過質(zhì)量意識提升讓所有工作人員明白其意識提升的目標與指向，并及時加強對相關(guān)人員基礎(chǔ)知識培訓及工作態(tài)度培養(yǎng)，做好人的防范工作。

5 結(jié)語

綜上所述，質(zhì)量使企業(yè)生存與發(fā)展的命脈。要想提高企業(yè)的競爭力，提高行業(yè)的發(fā)展動能，就必須從質(zhì)量著手，在全面管理的基礎(chǔ)上，以人為本，充分的調(diào)動各級各部門工作人員的積極性，推動全員參與到生產(chǎn)質(zhì)量的提升工作中。決策部門也要注重實現(xiàn)質(zhì)量嚴格，管理人文的方式方法，使員工和產(chǎn)品的質(zhì)量建立一種息息相關(guān)的聯(lián)系，真正的實現(xiàn)企業(yè)全過程的控制與監(jiān)管，用好的質(zhì)量換取好的信譽，用好的信譽獲得好的市場，并最終在健康的市場中獲得持續(xù)的發(fā)展。

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