煤礦機(jī)電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用研究

戚敏+陳彬

摘 要：隨著我國科技的發(fā)展，煤礦行業(yè)的機(jī)電自動化技術(shù)也得到了普遍的應(yīng)用。本文主要討論機(jī)電自動化技術(shù)在煤礦行業(yè)使用中存在的問題，以及如何對機(jī)電自動化技術(shù)在煤礦開采運(yùn)輸?shù)冗\(yùn)用中進(jìn)行創(chuàng)新。

關(guān)鍵詞：煤礦業(yè)；機(jī)電自動化化技術(shù)；創(chuàng)新運(yùn)用；問題

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.080

0 引言

煤礦資源開發(fā)獲得的經(jīng)濟(jì)效益在我國的總體經(jīng)濟(jì)收益中占有重大比例，因此國家對煤礦資源的開發(fā)給予了更多的關(guān)注。在煤礦業(yè)引進(jìn)自動化技術(shù)，逐步使傳統(tǒng)人工開采轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械自動化開發(fā)，提高煤礦資源開發(fā)的效率以及煤礦資源的使用效率，為煤礦企業(yè)和國家獲取更大的收益。

1 煤礦機(jī)電自動化技術(shù)的簡介

自動化通俗來講是自己能夠運(yùn)行的設(shè)備，即在沒有人介入的狀態(tài)下，機(jī)械裝備通過信息的傳遞與處置、自行檢查以及操控等達(dá)到預(yù)想的目標(biāo)，所以這項(xiàng)技術(shù)是通過機(jī)器、自行操控、計(jì)算機(jī)、指令以及相關(guān)的其他手段等相結(jié)合而形成的，這是交叉型學(xué)科[1]。近年來，我國的煤礦機(jī)電自動化技術(shù)與電子計(jì)算機(jī)科技和信息化管理手段進(jìn)行了有效的結(jié)合，完成了煤礦機(jī)電自動化的管理手段。不但提升了煤礦開發(fā)的速度，更實(shí)現(xiàn)了對煤礦資源的開發(fā)的品質(zhì)的提高。與國外相比，我國的自動化進(jìn)程相對緩慢，還需借鑒國外的先進(jìn)水平，不斷完善自動化技術(shù)，為煤礦業(yè)和國家拓展新的研發(fā)方向。

2 煤礦機(jī)電自動化技術(shù)中不足

只有找出煤礦機(jī)電自動化技術(shù)中出現(xiàn)的不足，才能根據(jù)不足找到合適的解決方式，以促進(jìn)自動化技術(shù)的發(fā)展與改革。第一，不完整的管理準(zhǔn)則，煤礦機(jī)電自動化技術(shù)與其他范疇不同，它是一門繁雜而又具有科學(xué)性的技術(shù)，所以必須制定完整的管理準(zhǔn)則。但目前大多數(shù)的煤礦企業(yè)使用的管理準(zhǔn)則仍有較大的缺陷，或者仍采用原來傳統(tǒng)的管理準(zhǔn)則，煤礦企業(yè)管理人員的不正視，造成煤礦操作人員不使用自動化技術(shù)，以至于自動化技術(shù)不能得到很好的推廣和使用；第二，不科學(xué)的設(shè)備使用。設(shè)備和其他產(chǎn)品一樣有“保質(zhì)期”[2]?，F(xiàn)階段，我國大部分煤礦企業(yè)開發(fā)裝置的使用都處于最后期限，甚至存在一部分煤礦企業(yè)的裝備已經(jīng)超過使用年限。在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)的煤礦企業(yè)進(jìn)行煤礦資源開發(fā)作業(yè)時都不按照規(guī)則操作，沒有法律意識。一味地的追求煤礦開發(fā)的速度與品質(zhì)，導(dǎo)致裝置進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)作；第三，不完善的工程規(guī)劃。所有煤礦裝備的安裝、煤礦資源開發(fā)的速度、以及成本的預(yù)算等都需要進(jìn)行工程規(guī)劃，但由于功程規(guī)劃的缺失，導(dǎo)致煤礦機(jī)電自動化裝置與技術(shù)不能充分發(fā)揮功能，從而增加煤礦開發(fā)的資金投入。其次，沒有合理的規(guī)劃會造成煤礦開發(fā)工作不能順利開展，提高事故的發(fā)生率。第四，不專業(yè)的操作人員。在煤礦開采工作中，操作人員一般都是沒有專業(yè)知識以及學(xué)習(xí)能力比較低的農(nóng)民工。如果選擇專業(yè)的操作人員，由于作業(yè)環(huán)境的問題，會有較高的人員流失率，此時企業(yè)就要進(jìn)行重新招聘，如果新招聘的人員沒有專業(yè)知識，學(xué)習(xí)能力不強(qiáng)，在短時間的培訓(xùn)下難以正式上崗?fù)瓿梢?guī)定的操作，也不能完成對設(shè)備的維修與管理。所以不專業(yè)的操作人員會降低煤礦資源開采的速度與品質(zhì)。此外，由于傳統(tǒng)煤礦開發(fā)手段的限制，引起煤礦企業(yè)缺乏專業(yè)的操作人員，沒有人可以熟練的操控煤礦機(jī)電自動化技術(shù)，而且沒有專業(yè)的平臺進(jìn)行培訓(xùn)，導(dǎo)致設(shè)備在安裝過程中出現(xiàn)失誤，甚至是引起事故的發(fā)生，以至于降低煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。第五，不完善的機(jī)電設(shè)備與機(jī)電技術(shù)管理制度。雖然煤礦資源開發(fā)的相關(guān)機(jī)構(gòu)對煤礦開采制定了相關(guān)的規(guī)定，但很多煤礦企業(yè)并沒有根據(jù)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，還存在一部分企業(yè)沒有最大程度的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，不完善的機(jī)電技術(shù)管理制度會引起實(shí)際工作中場面混亂，而且對開采裝置產(chǎn)生損害，不但沒有提高效率，反而增加了開采成本。此外，沒有規(guī)定的制約，檢修人員在檢查過程中應(yīng)付了事，對設(shè)備存在的問題沒有及時發(fā)現(xiàn)并維修，耽誤了開采的期限，開采的產(chǎn)量下降不能使煤礦資源在合適的時間售出，如果市場價格變動，很可能引起煤礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益下降。不完善的煤礦機(jī)電設(shè)備綜合管理制度造成裝置出現(xiàn)問題，妨礙煤礦開發(fā)的進(jìn)度，引起非必要的資源浪費(fèi)。在煤礦資源的開發(fā)中，操作人員不根據(jù)流程操作，沒有對采煤區(qū)的裝備進(jìn)行檢修[3]。還存在一些煤礦企業(yè)缺少完整的機(jī)電裝置圖片資源以及文本資料的搜集制度。以上不足的存在會直接對機(jī)電自動化裝置的功能產(chǎn)生影響，導(dǎo)致裝置的使用遠(yuǎn)不如從前，產(chǎn)生極大的安全隱患，對操作人員的安全造成威脅，阻礙煤礦企業(yè)資源開發(fā)的有序進(jìn)行。

3 煤礦機(jī)電自動化技術(shù)創(chuàng)新改革的運(yùn)用

第一，礦下傳送帶的運(yùn)用。由于礦下傳送帶需要長距離的輸送，以及礦下環(huán)境比較復(fù)雜，所以傳送帶的穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如地上，所以機(jī)電自動化技術(shù)的運(yùn)用為輸送提高了穩(wěn)定性，使輸送得到安全有效的操控。第二，礦井提升機(jī)的運(yùn)用。礦井提升機(jī)是重要的輸送設(shè)備，對煤礦的運(yùn)輸有重要意義，但礦井系統(tǒng)的操控比較復(fù)雜、有極強(qiáng)的慣性等特點(diǎn)，而且裝備的運(yùn)用與環(huán)境有很大的關(guān)系，一旦環(huán)境條件糟糕，就會降低礦井提升系統(tǒng)的運(yùn)行能力。機(jī)電自動化技術(shù)的運(yùn)用使礦井提升系統(tǒng)逐步完善，保證裝備運(yùn)行的穩(wěn)定可靠性，而且提升了裝備的自我檢測能力。裝備構(gòu)造的簡化也方便了對裝備的維修組裝。第三，電牽引采煤機(jī)與監(jiān)控和設(shè)備的運(yùn)用[4]。電牽引提升機(jī)有效的提高了牽引效率，保證裝備的性能，降低事故的發(fā)生率。在今后的發(fā)展中，電牽引技術(shù)將會更加普遍。礦下的資源開采操作具有極大的危險，所以必須進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督與控制，運(yùn)用自動化技術(shù)對操作人員進(jìn)行追蹤，及時掌握礦下操作人員的行蹤與安全狀態(tài)。

依據(jù)實(shí)際操作中的需求完善機(jī)電自動化技術(shù)的管理規(guī)范，嚴(yán)格實(shí)施“以人為本”的生產(chǎn)理念，幫助操作人員在工作中對自我價值的實(shí)現(xiàn)。在煤礦資源的開發(fā)中，注重對機(jī)電自動化技術(shù)的創(chuàng)新與改革，有效的運(yùn)用在實(shí)際的工作中，提高企業(yè)的發(fā)展水平，為企業(yè)贏得更大的經(jīng)濟(jì)利益。

參考文獻(xiàn)：

[1]張震宇.煤礦機(jī)電自動化技術(shù)的應(yīng)用[J].電子技術(shù)與軟件工程，2017（01）：129.

[2]別銅選.煤礦機(jī)電自動化技術(shù)創(chuàng)新分析[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2015（24）：11-12.

[3]董偉.煤礦機(jī)電自動化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用研究[J].技術(shù)與市場，2014（11）：51+53.

[4]司留龍.煤礦機(jī)電如何創(chuàng)新應(yīng)用自動化技術(shù)[J].電子世界，2014（16）：263-264.