節(jié)能降耗技術在機械采油中的應用分析

游洋+李曉彥+宋璐璐+劉東章

摘 要：在社會發(fā)展中，油田技術發(fā)展尤為迅猛，油田節(jié)能降耗技術的應用變成當前研究的主要方面。隨著油田開采過程中諸多油田步入了開采窘困時期，從而產(chǎn)生了含水量高、能源耗費較大的狀況。通過對油田機械采油節(jié)能降耗技術進行分析，以便同行業(yè)人士給予參考。

關鍵詞：節(jié)能降耗技術；機械采油；油田技術

引言：油田生產(chǎn)研發(fā)耗能大多處在注水、采出以及集輸中。因為當前我國油田大多使用機械采油的形式，油田集采舉升的耗電量在油田生產(chǎn)中占據(jù)總耗電量的1/3左右。當前油田大多使用游梁式抽油機，此抽油機耗電量較大，耗能較高，依照實際狀況使用適宜的節(jié)能降耗技術則更為關鍵。

一、螺桿泵采油配套技術

因為螺桿泵采油配套技術在運行時具有較高的效率、較低的投入成本、占地面積不大、環(huán)境污染較低等特點，因此大量使用于油田開采當中。在這一配套技術的完善中，具有良好的發(fā)展前景。傳統(tǒng)抽油機和螺桿泵采油配套技術對比，運行效率不高、投放成本較大、占有較大的面積、對環(huán)境污染嚴重，因此已經(jīng)逐步被螺桿泵采油配套技術所取締。

螺桿泵屬于容積式轉(zhuǎn)子泵，其通過螺桿與襯套構成的密封腔的容積變動而吸入及排出的液體，屬于一種單螺桿水利機械，排量較大，轉(zhuǎn)子的運行速度則更快，對一般抽油機而言，螺桿泵能夠依照地層工業(yè)的相關能力完成泵轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)變，并且在耗電量方面也低于一般抽油機。如果想要最大化體現(xiàn)出螺桿泵井的效果，則不可任意暫停運轉(zhuǎn)中的機器，如此只會縮減系統(tǒng)使用時間，除非遇到盤根更換或突然停電，不然則需在螺桿井液面平穩(wěn)、確保為最低運轉(zhuǎn)速度時將螺桿泵設備的運行基于停止。

因為螺旋泵系統(tǒng)具備不會造成氣鎖的狀況，而且攜砂的性能較佳，因此符合了開采含氣量高、含砂量乃至較高黏度的油藏。并且，螺旋泵系統(tǒng)具備不泄露原油、噪音污染低并且占地面積不大等特質(zhì)，在空間一定時，具有較多的安裝泵，所以適合安裝于平臺、家屬院乃至街道旁。

二、間歇采油技術

在儲量豐度、滲透率以及單井產(chǎn)量均不高的范疇，假如通過常規(guī)方式基于開采，則會釀成較大的浪費。這一狀況中，間歇式采油則會展現(xiàn)出較大的優(yōu)勢?；顒邮铰輻U泵間歇采油技術與提撈采油工藝技術按照機動設備當作動力源的活動間歇采油工藝技術。

1、活動式螺桿泵間歇采油技術

活動式螺桿泵間歇采油系統(tǒng)井下使用常規(guī)的螺桿泵，地上使用拖拉機當作動力源，通過變速用萬向聯(lián)軸節(jié)和螺桿泵井口驅(qū)動頭銜接，把拖拉機的動力傳至井下螺桿泵，把井下液舉升至地面。將抽出的油灌進油罐車中，送至中轉(zhuǎn)站給予處理。從而達成減少成本、簡約抽油工藝的目標。

處理螺桿泵間歇抽油的重要所在則為起油時的啟動扭矩、間歇時間通過扭矩與油井恢復程度給予判斷。只有把握了所有井的科學間歇周期，則可以達成螺桿泵間歇采油。

2、提撈采油工藝技術

抽油機采油成本大多通過電費、清防蠟劑費、除垢劑費、高效洗井液費、作業(yè)費等，而電費的比重最大。提撈采油不產(chǎn)生電費與藥劑費，這兩項則能夠顯著節(jié)省成本，并且，提撈井作業(yè)費用遠低于抽油機井。對需要開發(fā)的范疇來講，因為提撈采油無需上集油管線、電力設備乃至井口設備等地面設施，一次投資與投資回收期則顯著減少，在使用常規(guī)抽油方法比開發(fā)經(jīng)濟界限范疇低時，則能夠使用這一方式進行運用，從而令開發(fā)的范疇給予擴大[1]。

在油田開發(fā)發(fā)展到中后期時，產(chǎn)生了諸多不產(chǎn)油井，這些油井的產(chǎn)生，不但耗費了較大的能源，還浪費了諸多人力，為管理工作造成較大困擾。而對這些井使用提撈采油技術，處理了能源耗費問題，令管理更為簡便。

三、抽油機井上的節(jié)能技術

1、下調(diào)參數(shù)

在地面的參數(shù)被跳刀最低時，而依舊會產(chǎn)生供液不充分的井，通過更改小機型而實現(xiàn)供采平衡的目的。在運用小機型以前，應當仔細分析、統(tǒng)計、研究油井功圖的荷載，以防運用了小機型以后產(chǎn)生超出扭矩額定值與超出荷載的現(xiàn)象。當功圖產(chǎn)生供液量不充分的狀態(tài)或泵效只到達了30%時，則需及時更改小泵徑，下入小泵徑則需嚴格審核，如此則可以減少成本。在使用下調(diào)參數(shù)時，則需要保證調(diào)后的參數(shù)不會令動液面與流壓產(chǎn)生過大的變化，不會影響到油井的產(chǎn)油量。假如通過下調(diào)參數(shù)的方式依舊無法轉(zhuǎn)變采油的情況，運用間抽制度則是較好的方式，如此則可以依照液面恢復狀況而對間抽井的停抽時間給予認定，還可以依照動液面的下降狀況而認定間抽井的停抽時間。使用間抽的方式能夠節(jié)省一半以上的用電量，油井產(chǎn)油量也不會發(fā)生較大的改變。

2、節(jié)能設備

節(jié)能設備大致包含了三個方面，則為節(jié)能抽油機、節(jié)能配電箱以及節(jié)能電機。首先考量的則為節(jié)能抽油機，之后再挑選后兩種技能設備。常規(guī)游梁式抽油機在操作時較為簡單，維修時較為便利，具有極為堅固、耐用結構簡單的特征，可是較為不足之處則為具有較高的耗能。有的油田將其更改以后研發(fā)出三類抽油機，則為雙驢頭抽油機、偏論抽油機、低矮型抽油機。這三類抽油機不但確保了游梁式抽油機良好的性能，還增添了節(jié)能降耗的特質(zhì)[2]。

雙驢頭抽油機是改良了常規(guī)游梁式抽油機的四連桿機構，把游梁后臂的形狀設計成變徑圓弧的形狀，之后通過柔性部件把游梁與橫梁給予銜接。由于變參數(shù)四連桿機構展現(xiàn)了及其主要的效果，扭矩的變化與正弦規(guī)律較為相同，降低了靜扭矩變化的程度，以此真正減少能耗。

偏輪抽油機以游梁式抽油機為根基，在后臂增加了兩根桿件，如此進行則是為了令其端部及游梁后端、連桿鉸接構成可以提高抽油機平衡的六連桿組織，顯著減少了輸出扭矩的峰值，令電動機的額定功率顯著減少，以便實現(xiàn)節(jié)約能耗的目標。

通過可靠數(shù)據(jù)能夠看出，雙驢頭抽油機系統(tǒng)效率遠高于常規(guī)游梁式抽油機效率，偏輪抽油機系統(tǒng)效率遠高于常規(guī)游梁式抽油機。

結束語：綜上所述，對于油田開發(fā)而言，愈發(fā)提升了節(jié)能降耗的標準，所以，掌握好機械采油的道理所在，則能夠更加合理的使用節(jié)能降耗技術。相應的工作人員以及技術人員應當持續(xù)創(chuàng)新，依照具體的狀況，在技術、設備以及管理方面需要給予綜合評價，把節(jié)能降耗技術較好的使用在機械采油當中，以此取得良好的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]郝景成.關于油田節(jié)能降耗技術的分析[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量.2014.（02）：56.

[2]郭金海，白仲崗，劉金恒.淺談油田機械采油工藝技術[J].中國新技術新產(chǎn)品.2011.（22）：168.