工業(yè)自動化儀表故障分析及處理方法

劉澤龍

摘 要：本文根據工業(yè)自動化儀表實際的使用種類和維修方式進行分析，充分研究工業(yè)自動化儀表故障的處理方式和方法，準確的分析實際日常有效維護的應用辦法，分析其中有效處理關注的問題，加強工業(yè)自動化儀表的故障效果。

關鍵詞：工業(yè)自動化；儀表故障；處理分析

1 工業(yè)自動化儀表的種類分析

1.1 測流量的儀表

測流量的儀表種類較多，按照實際測量原理可以分為直接操作方式，退導測量方式，速度量測量方式，容積體積測量儀等。按照測量辦法分為轉子測量式、節(jié)流測量式樣、速率測量式樣和容積測量式樣。

1.2 壓力儀表的測量

壓力儀表的測量原理種類較多，通過對液體、高溫、結晶、粘稠物等壓力的準確測量，明確實際壓力儀表檢測過程中存在的彈性式、活塞式效果，分析常規(guī)壓力調節(jié)系統(tǒng)的過程，對壓力與信號轉變的調節(jié)效果進行分析，確定實際測量控制的壓力標準。

1.3 液體位置的儀表測量

通過對液體儀表位置的實時監(jiān)測，確定液體位置，明確實際的測量辦法。根據浮力位置、雷達位置、矩陣旋渦位置、磁懸浮伸縮位置等，準確的判斷實際液位儀表范圍。

1.4 溫度儀表的準確測量

根據實際生產現場管理的溫度標準，準確的分析實際需要測量控制的范圍，明確實際非接觸測量過程中需要經常使用的標準，以常規(guī)有效的熱偶、熱阻方式進行測定。這種方式在總線技術中得到有效廣泛的應用，熱偶信號或電偶信號直接進入后，會利用DCS或溫度采集儀表進行數據的采集，提升溫度的整體自動化控制效果。

1.5 在線分析儀的過程檢測分析

在線分析儀的過程分析是以有效的生產控制進行過程調節(jié)，提升整體自動化效果。在實際的應用中，及時精準卻的確定儀器支撐的標準，明確色譜、質譜、液相分析的需求，完善實際分析儀的分析檢測效果。

2 工業(yè)自動分析儀的實際故障處理方案

2.1 制定合理的流量檢測故障處理分析方案

按照流量檢測標準和表現形式，對實際的流量故障問題進行分析，明確實際儀表流量的檢測水平，分析其存在的異常性問題，對指數可能存在偏高、偏低或沒有指示的現象進行處理加強工藝環(huán)節(jié)的及時調整，對實際工況與設計工況的偏離情況進行分析，確定流量傳輸的阻力范圍，明確實際可能存在的不平衡性問題。根據偏離泵程的大小，對流量進行大小分析，確定工藝介質范圍內可能存在的氣液不足的現象，完善工藝管道內部可能存在的堵塞現象，準確的分析實際局部存在的渦流問題。加強儀表有效自我檢測的效果，根據儀表實際的檢測標準，準確的分析流量檢測異常問題，對儀表本身存在的檢測問題進行分析和處理，明確儀表輸入信號是否正常，對壓力差進行檢查，確定實際檢測效果。采用引壓管流的方式，分析泄露或隔離液體流失的故障問題，采用節(jié)流元件對損壞的儀表進行關鍵環(huán)節(jié)的處理，提高實際壓力儀表的配電檢測效果。

2.2 壓力儀表故障的檢測及處理

壓力儀表的故障檢測方式是以有效的壓力檢測為基礎，通過對壓力指示表現，對實際存在壓力的偏高、偏低或無壓力進行分析，及時對實際故障關鍵情況進行處理，完善工藝操作過程。加強容易操作人員技術的提升，對儀表進行外觀的檢查，分析儀表自身輸入信號與配電箱實際輸入信號是否一致，還需要對DCS輸入接口的信號進行檢測分析。

2.3 儀表的準確檢查分析

儀表需要按照實際輸入的信號進行準確的檢查分析，明確實際配電箱鏈接的準確信號內容，按照DCS控制方式和力度接入接口信息，對相關數據進行有效及時的檢查分析。

2.4 液位的故障檢查和處理

按照液位實際標準，明確故障表現的形式和方法，準確的分析液位檢查故障的表現過程，確定液位偏高或偏低，對可能存在的異常進行了解分析，明確實際工藝介質中存在的區(qū)別，準確的分析實際精準反應器效果。玻璃液是以有效的直觀配合標準位液進行測定的。儀表自身的檢查需要按照輸入的信號進行表示，明確實際配電器的檢查范圍，確定電氣輸入的信號量。在檢查過程中需要采用變送器零位和引壓管線進行管理，改善校驗檢測配電器的配電過程，確定實際檢查儀表的銜接水平。按照超聲傳感器的表面進行分析，確定是否存在覆蓋物、是否存在衰減的現象，是否需要對相關的參數進行準確的設置。

2.5 溫度檢測中的故障處理辦法

溫度檢測故障處理表現中是以溫度檢測故障分析辦法，準確的分析故障表現水平，明確實際指示針偏高或偏低的過程，確定實際變化緩慢或不變化的異常特點，根據正常生產過程，準確的分析實際熱耦合的轉化過程，排除熱耦合和補償作用不配套的問題。根據實際各個方面的工藝環(huán)節(jié)，準確的分析實際工藝設備的制造過程標準。按照溫度分布的不均勻情況，對溫度檢測的相關故障點進行判斷，確定熱電偶保護套外可能受到的故障問題。對儀表進行自身的檢查判斷，確定儀表實際的輸入信號內容，明確實際無溫度的變送過程，確定有效檢查輸出信號的過程，對沒有檢查的信號輸入接口進行檢查分析，確定熱電偶接線盒需要注意的進水問題。接線端子、銹蝕會造成設備故障問題的產生，在熱電偶檢查過程中，可以準確的觀察實際內部工藝介質，陶瓷絕緣層是否存在損壞的現象，分析檢查熱電偶有無氧化的現象，明確冷端溫度的變化過程，確定補償導線的絕緣老化現象，對相關檢查范圍、熱電阻的故障處理水平，溫度變送效果進行合理的分析，完善熱電阻接線盒的分布處理

3 結語

綜上所述，依照正確的生產標準和儀表故障分析特點，準確的分析實際生產儀表維護人員的專業(yè)技術知識，在不斷的學習和實踐過程中，加強工作經驗的總結和分析，提升工業(yè)自動化儀表生命周期內的維護管理，提高儀表的使用壽命，提升儀表的使用效率。

參考文獻

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[2]王永勝.智能儀表技術及工業(yè)自動化應用發(fā)展探討[J].自動化博覽，2009，26（6）：44-47.

（作者單位：哈爾濱愛生智能技術開發(fā)有限公司）