淺談核電站焊接質(zhì)量控制

摘 要：中國現(xiàn)在面臨著嚴(yán)重的環(huán)境污染，中國的霧霾天氣也非常嚴(yán)重。中國的能源結(jié)構(gòu)中火力發(fā)電是最主要的發(fā)電形式，但火力發(fā)電也是眾多發(fā)電形式中，污染最重的一個，因此我國需要大力發(fā)展清潔能源，核電做為清潔能源的一種，因此也越來越受到重視，中國也已經(jīng)建設(shè)了多座核電站。但因核電的特殊性，核電站一旦發(fā)生事故將非常嚴(yán)重，因此核電站的建設(shè)質(zhì)量也就尤為重要。焊接在核電站中大量應(yīng)用，焊接的質(zhì)量在一定程度上決定了核電站的質(zhì)量，因此焊接質(zhì)量的控制就尤為重要。 本文從焊工、焊接材料、焊接過程等方面全面分析，全面控制，使焊接質(zhì)量能夠得到更好的提高。

關(guān)鍵詞：核電；焊接質(zhì)量；焊接

一、建立健全核電站焊接的質(zhì)量管理

（一）焊工管理

焊工是焊接的直接參與者，焊接質(zhì)量的好壞由焊工技能的直接決定，做好焊工管理是焊接質(zhì)量保證的最根本的保證。

1.配備焊接專家及焊接教練在建設(shè)前期集中進(jìn)行焊接技能培訓(xùn)

名師出高徒，只有高技能的焊接人才對焊工進(jìn)行培訓(xùn)才能使焊工技能達(dá)到核電站的焊接質(zhì)量要求。焊接教練可以把自己的經(jīng)驗傳授給學(xué)員，可以讓學(xué)員提前知道現(xiàn)場的焊接情況，讓學(xué)員更好的掌握現(xiàn)場所需要的技能，少走彎路，更好的實現(xiàn)焊接質(zhì)量。

2.模擬現(xiàn)場施工環(huán)境，提前進(jìn)行焊接練習(xí)

在核電站的現(xiàn)場焊接與在培訓(xùn)車間焊接焊接還是有很大區(qū)別。一個管對接，因為焊接位置的原因，就使得焊接難度成幾何倍數(shù)增加。在現(xiàn)場焊接時經(jīng)常遇到因為墻壁原因而導(dǎo)致無法看到另一面的管子，如果盲焊，就會因為無法看到熔池而導(dǎo)致焊接質(zhì)量無法保證，此時就必須使用鏡子，通過鏡子觀察熔池而完成焊接，這項技能對焊工要求極高，必須通過大量的練習(xí)達(dá)到焊接質(zhì)量的要求。在現(xiàn)場還會用左手右手，左右開弓才能焊接的情況，所以模擬現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行焊接就非常有必要。

3.建立焊工考試考核制度

焊接技能并不是一成不變的，長期不使用，技能就會退化，焊接技能必須進(jìn)行定期的考試考核，以實現(xiàn)焊工焊接技能的持續(xù)性。對焊接優(yōu)秀的進(jìn)行獎勵，對不合格的進(jìn)行二次培訓(xùn)并考核，二次不合格的不允許在現(xiàn)場焊接。

（二）焊接設(shè)備的管理

焊機對于焊工就是槍對于士兵，好的武器讓士兵如虎添翼，好的焊接設(shè)備讓焊工得心應(yīng)手。定期對焊接設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，確保焊接設(shè)備的電壓穩(wěn)定，電流恒定，設(shè)備無故障，使焊機沒有帶病使用的狀況。

（三）焊材管理

1.焊材采購

焊接材料的好壞直接決定著焊接質(zhì)量，焊材的采購必須滿足技術(shù)部門提出的質(zhì)量要求。在使用新的焊接材料時必須對新焊材進(jìn)行相應(yīng)的焊接評定，評定合格的才能用在現(xiàn)場。

2.焊材庫存管理

a） 焊材必須有相應(yīng)的合格證明，采購人員與焊接技術(shù)人員必須對質(zhì)量證明文件進(jìn)行審核，以免有虛假的信息，使不合格的焊材，進(jìn)入庫房。

b） 對焊材進(jìn)行外觀檢查，檢查焊接材料包裝是否完好，查看是否有破損、受潮或污染等情況。

c） 對焊材進(jìn)行復(fù)驗。焊材復(fù)驗必須將這批焊材按照現(xiàn)場的使用情況，對這批焊材進(jìn)行檢驗。焊接完成并探傷合格后，還需進(jìn)行力學(xué)實驗和理化分析。

d） 合格的焊材存放在焊材A級庫。A級庫需常年恒溫，濕度小于60%，還要定期查看焊材的存放質(zhì)量。

3.焊材發(fā)放與回收管理

焊條使用前必須進(jìn)行焊材烘干，烘干要按照相應(yīng)的技術(shù)條件進(jìn)行。

焊材的發(fā)放須有焊接工程師根據(jù)現(xiàn)場的施工需求向物資部開出焊材領(lǐng)料單，由物資部根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放到相應(yīng)的焊材烘干員。焊材烘干員與技術(shù)員、QC需對焊材進(jìn)行核查，避免出錯。

當(dāng)天未使用完的焊材退還烘干室。經(jīng)烘干員清點確認(rèn)后進(jìn)行回收，碳鋼和不銹鋼應(yīng)分開?，F(xiàn)場禁止丟棄焊條頭焊絲頭。

（四）焊接工藝制作

焊接工藝制作是現(xiàn)場焊接的技術(shù)先決條件，在現(xiàn)場焊接前必須完成焊接工藝的制作。

焊接工藝制作一般過程是：編制焊接技術(shù)規(guī)程、準(zhǔn)備施焊母材、施焊、對焊縫進(jìn)行無損檢測（一般包括目視檢查、液體滲透檢查、射線檢測、超聲波檢查、磁粉檢查）、對焊縫進(jìn)行機械加工，進(jìn)行化學(xué)成分分析、面彎、背完、橫向拉伸、縱向拉伸、金相試驗、沖擊試驗等試驗、測定焊縫是否具有所要求的使用性能、根據(jù)結(jié)果評估工藝的適用性。

二、現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制

（一）焊前準(zhǔn)備

焊前準(zhǔn)備工作包括焊接坡口的加工和清理、焊材的烘干、工件的預(yù)熱、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、組對定位等工作，焊前準(zhǔn)備是否充分，直接影響到焊接質(zhì)量。坡口的形狀對焊接質(zhì)量也有很大的影響，正確的選擇坡口形式，可以減小變形，確保焊接質(zhì)量，減少焊材的使用，提高經(jīng)濟(jì)效用。

（二）焊接過程控制

1.合理的焊接順序

合理的焊接順序可以使每條焊縫盡可能的自由伸縮，從而提高焊接質(zhì)量。比如：收縮量大的應(yīng)先焊，工作受力最大的應(yīng)先焊。以密封環(huán)為例，就必須采取分段焊，才能使焊縫的變形最小。

2.合理的選擇焊接方法和焊接參數(shù)

各種焊接方法的熱輸入不同，產(chǎn)生的焊接變形，和適用范圍不同，用CO2氣體保護(hù)焊焊接中厚板時比用氣焊和焊條電弧焊要好。薄的板可以用鎢極脈沖氬弧焊、激光焊等焊接方法。電子束焊的焊縫很窄，變形很小，適用于一般經(jīng)精加工的焊件。

（三）焊后處理

焊接必然產(chǎn)生焊接應(yīng)力，消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是熱處理，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度和保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。

三、總結(jié)

核電站的質(zhì)量非常重要，焊接質(zhì)量又決定了核電站的建設(shè)質(zhì)量。本文從焊工管理、焊接設(shè)備、焊接母材、焊接材料、焊接工藝等方面建立質(zhì)量控制體系，全方位的控制焊接質(zhì)量，又從焊接過程控制全面的分析。通過本文基本上解決了焊接的質(zhì)量問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]張彥華.焊接結(jié)構(gòu)原理[M].北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2011.

作者簡介：白少飛（1987），男，漢族，河北定州人，本科，焊接助理工程師，研究方向：焊接質(zhì)量。