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      斜拉橋纜索檢測機(jī)器人系統(tǒng)研究

      2017-05-24 10:28:33秦雪濤陳衛(wèi)東
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年13期

      秦雪濤+陳衛(wèi)東

      摘 要:文章介紹了斜拉橋纜索檢測機(jī)器人的結(jié)構(gòu)組成。斜拉橋纜索是斜拉橋至關(guān)重要的組成部分,其壽命決定了整個(gè)橋梁的使用壽命。因此迫切需要定期對斜拉橋的拉索進(jìn)行檢測和維護(hù)。而機(jī)器人檢測法是進(jìn)行斜拉橋檢測的眾多方法中最便捷、高效、經(jīng)濟(jì)的。文章介紹的斜拉索機(jī)器人由機(jī)械結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)部分、數(shù)據(jù)采集部分組成,將機(jī)械、電氣、傳感器融合在一起組成了一套全新的機(jī)電設(shè)備。該設(shè)備具有操作簡便、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、運(yùn)行效率高等優(yōu)點(diǎn)。從而為斜拉橋纜索檢測提供了一套完整可行的方法。

      關(guān)鍵詞:斜拉橋纜索;機(jī)電一體;多傳感器融合

      引言

      斜拉橋由于其采用拉索來代替梁式橋的支墩,因此其成為了大跨度橋梁的主要橋型。斜拉橋主要由索塔、主梁、斜拉索組成。拉索作為斜拉橋的主要承重構(gòu)件,是斜拉橋的"生命線",造價(jià)占整座橋梁的30%左右[1]。定期針對拉索進(jìn)行檢測及維護(hù)工作對延長其服役壽命具有重要的意義。

      斜拉索是一種架設(shè)在高空的特殊桿狀構(gòu)件,內(nèi)部鋼絲束是拉索主要受力部分,鋼絲束外層沿拉索長度方向連續(xù)纏繞右旋的細(xì)鋼絲,或使用纖維增強(qiáng)聚氨酯帶替代細(xì)鋼絲纏繞,最外層使用黑色或彩色的高密度聚乙烯護(hù)套。索纜斷面結(jié)構(gòu)呈正六邊形或缺角六邊形緊密排列[2]。

      注:1-高強(qiáng)度鋼絲繩;2-纏繞細(xì)鋼絲或纖維增強(qiáng)聚氨酯帶;3-聚乙烯保護(hù)套;4-最外層聚乙烯保護(hù)套

      斜拉橋索纜長期處于露天服役狀態(tài),經(jīng)歷風(fēng)吹雨淋日曬,其聚乙烯護(hù)套會產(chǎn)生不同程度的硬化和開裂現(xiàn)象,導(dǎo)致保護(hù)套內(nèi)的鋼絲束產(chǎn)生腐蝕。另外,拉索的無規(guī)則振動(dòng)也會引起鋼絲磨損。上述情況都會減低索纜的使用壽命,從而在斜拉橋使用過程中產(chǎn)生嚴(yán)重的隱患。國內(nèi)外已發(fā)生過多起斜拉橋斷纜或是因索纜嚴(yán)重腐蝕而導(dǎo)致斜拉橋整體換索的不幸事件[3]。例如委內(nèi)瑞拉的Maracibo橋,英國的Wye橋,中國的廣州海印橋,四川宜賓南門大橋,濟(jì)南黃河大橋等。因此,為減少斜拉橋拉索高昂的維護(hù)費(fèi)用同時(shí)延長索纜的使用壽命,對在役拉索進(jìn)行定期的檢測和維護(hù)顯得尤為重要。

      世界第一座斜拉橋是1955年德國DEMAG公司在瑞典修建的主跨為182.6m的斯特倫松德(Stromsund)橋[4]。斜拉橋的發(fā)展至今也僅經(jīng)歷了62年,屬于新橋型,因此針對拉索的檢測措施還很不完善。目前索纜常規(guī)檢查方法包括以下三種:人工目測法、支架法、吊籃檢測和維護(hù)法。人工目測法是未借助其它機(jī)械外力,單單依靠目測設(shè)備進(jìn)行觀測、檢查。由于纜索表面一般布滿灰塵,此法不能把纜索表面所有部分檢查清楚,并且并非每一個(gè)位置都具備通視的條件。而支架法只適用于斜拉索較少的情況,這是因?yàn)樵摲椒ú僮餍实拖?,使用成本高且影響交通,操作人員工作環(huán)境極端惡劣,甚至?xí)霈F(xiàn)人員傷亡事故。至于吊籃檢測和維護(hù)法,在索塔塔頂設(shè)立定滑輪吊點(diǎn),使用卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)定滑輪將載有人和涂料的吊籃緩慢拉升至塔頂。操作人員在高空中對全部纜索實(shí)行檢查和維護(hù)工作。此方法可滿足斜拉索的日常維護(hù)檢查需求,并且可以維修表層的PE管,整體效果較好。然而檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,費(fèi)用高昂,僅適合大跨度斜拉索橋,同時(shí)該設(shè)備質(zhì)量大,會造成纜索護(hù)套的二次損傷[5]。

      以上三種檢測方法各有局限,都不能便捷有效地對纜索實(shí)現(xiàn)定期檢測和保養(yǎng)。因此本課題組開發(fā)了一種可以沿著索纜自動(dòng)爬升的檢測機(jī)器人,通過機(jī)器人攜帶的攝像頭對拉索表觀病害進(jìn)行拍攝并將信號遠(yuǎn)程傳回地面,通過人工判斷拉索表皮的缺損狀況及損壞位置。該技術(shù)可以提高拉索檢測維護(hù)的效率和安全性,降低維護(hù)成本,具有良好的應(yīng)用前景。

      2 系統(tǒng)構(gòu)成

      2.1 爬升系統(tǒng)

      注:1-纜索;2-機(jī)身圈;3-控制模塊;4-機(jī)身連桿;5-驅(qū)動(dòng)輪;6-步進(jìn)電機(jī);7-從動(dòng)輪;8-壓緊彈簧

      纜索檢測機(jī)器人機(jī)械部分結(jié)構(gòu)如圖3所示。機(jī)器人由兩個(gè)機(jī)身環(huán)以及聯(lián)接兩個(gè)機(jī)身環(huán)的四根連桿組成。機(jī)器人爬升動(dòng)力系統(tǒng)由四個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪以及兩個(gè)自適應(yīng)調(diào)整從動(dòng)輪組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸僅提供爬升所需的扭矩,爬升時(shí)所需的摩擦力由驅(qū)動(dòng)輪提供,驅(qū)動(dòng)輪所受到的徑向力由驅(qū)動(dòng)輪支架提供??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)六個(gè)分別均布在圓周上的導(dǎo)輪支架距離索纜的距離實(shí)現(xiàn)適應(yīng)各不同直徑的索纜。支撐從動(dòng)輪的彈簧可以實(shí)現(xiàn)該機(jī)器人的越障功能。該機(jī)器人的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,易于制造及使用。

      2.2 控制系統(tǒng)

      爬索機(jī)器人的電氣部分分成以下五個(gè)子系統(tǒng):

      運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),無線通訊系統(tǒng),圖像傳輸系統(tǒng),電源系統(tǒng),以及地面圖像接收及控制系統(tǒng),其框架示意圖如下:

      地面控制系統(tǒng)是由圖像接受、運(yùn)動(dòng)控制軟件和無線通訊模塊組成,機(jī)器人通過地面控制實(shí)現(xiàn)上下爬行動(dòng)作,將特定位置處的病害信息通過圖像傳輸系統(tǒng)返回控制端電腦。通過控制端,操作人員可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人遠(yuǎn)程操控,實(shí)現(xiàn)諸如:前進(jìn)、后退、停止、加速、減速、拍攝、視頻傳輸?shù)葎?dòng)作。上位機(jī)發(fā)送指令,該指令通過串口傳輸給無線收發(fā)模塊,無線收發(fā)模塊將數(shù)據(jù)傳輸?shù)桨惭b在纜索檢測機(jī)器人上的無線接受模塊,該模塊再通過串口將指令發(fā)給控制系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)對纜索檢測機(jī)器人的運(yùn)行控制。纜索檢測機(jī)器人控制流程圖如下:

      纜索檢測機(jī)器人前端裝有四個(gè)攝像頭,可以覆蓋整個(gè)圓周范圍纜索表面病害情況。無線圖像傳輸模塊將錄制的視頻實(shí)時(shí)的傳輸?shù)降孛婵刂破脚_的電腦終端上,電腦終端上裝有視頻采集卡,將圖像通過顯示器顯示同時(shí)將視頻保存在本地。機(jī)器人通過記錄步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的脈沖數(shù)以及編碼器行走過的脈沖數(shù)計(jì)算并校準(zhǔn)其行走的距離,實(shí)施反饋機(jī)器人在纜索上所處的位置,便于后期病害確切位置的確認(rèn)和整理。

      電源系統(tǒng)提供給各子系統(tǒng)能量,因?yàn)槔|索檢測機(jī)器人有四個(gè)步進(jìn)電機(jī),電機(jī)消耗的電量較大,爬升系統(tǒng)對重量要求比較苛刻,而鋰電池的重量跟該系統(tǒng)的功率成正比,因此要選擇一個(gè)合適容量的電池,既能滿足該系統(tǒng)的功率消耗,又能滿足該系統(tǒng)的工作時(shí)間。

      2.2.1 主控模塊

      控制系統(tǒng)包括信號轉(zhuǎn)化模塊、主控模塊和I/O量控制模塊,信號轉(zhuǎn)化模塊為M-7520,該模塊作用是將無線模塊的232信號轉(zhuǎn)化為主控模塊需要的485信號[6]。

      主控模塊為M-7055,該模塊為步進(jìn)電機(jī)控制模塊,該模塊可以同時(shí)控制四路步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行及剎車功能。纜索檢測機(jī)器人裝置有四個(gè)電機(jī),該模塊可以滿足要求。

      纜索檢測機(jī)器人在檢測到纜索有異常情況時(shí),需要定位纜索異常位置,根據(jù)步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的脈沖數(shù),可以計(jì)算出步進(jìn)電機(jī)的位移,從而定位出纜索有異常情況的位置。同時(shí)通過安裝在機(jī)身上的編碼器對計(jì)算得的電機(jī)位移進(jìn)行校準(zhǔn)。從而得到準(zhǔn)確的位置信息。需要注意的是每次機(jī)器人爬升之前,要把該模塊的正轉(zhuǎn)脈沖和反轉(zhuǎn)脈沖清零。不能在啟動(dòng)時(shí)給予步進(jìn)電機(jī)很高的初始加速度,如果啟動(dòng)時(shí)給步進(jìn)電機(jī)一個(gè)很高的頻率,步進(jìn)電機(jī)將發(fā)生堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,這點(diǎn)在應(yīng)用的過程中要特別注意,以免損壞步進(jìn)電機(jī)。

      2.2.2 無線通訊系統(tǒng)

      纜索檢測機(jī)器人是通過地面控制平臺進(jìn)行操作的,因此采用2.4G無線技術(shù)。2.4G無線技術(shù),是其頻段處于2.405-2.485GHZ(科學(xué),醫(yī)藥,農(nóng)業(yè))之間,所以簡稱2.40G無線技術(shù)[7]。這個(gè)頻段是國際規(guī)定的免費(fèi)頻段,是不需要向國際相關(guān)組織繳納任何費(fèi)用的。2.4G工作方式是全雙工模式傳輸,在抗干擾性,傳輸距離上比較有優(yōu)勢。

      2.2.3 圖像系統(tǒng)

      圖像系統(tǒng)由4個(gè)攝像頭和圖像傳輸模塊組成,在圖像無線傳輸?shù)耐瑫r(shí),圖像數(shù)據(jù)保存在攝像頭內(nèi)部硬盤里。圖像傳輸模塊也是采用2.4G技術(shù),在地面控制平臺上,筆記本裝有數(shù)據(jù)采集卡,可以將圖像顯示在筆記本上。

      2.2.4 電源系統(tǒng)

      電源系統(tǒng)采用鋰電池供電的方式,鋰電池比傳統(tǒng)的鉛酸電有著重量輕、能量大等優(yōu)點(diǎn),因此,雖然從價(jià)格上鋰電池比傳統(tǒng)的鉛酸電池要貴,但是現(xiàn)代儀表一般都采用鋰電池的供電方式。

      2.2.5 爬升系統(tǒng)

      爬升系統(tǒng)是由4個(gè)扭矩為5Nm的步進(jìn)減速電機(jī)構(gòu)成的,機(jī)器人靜止時(shí),由剎車提供的扭矩來克服系統(tǒng)的重力,機(jī)器人運(yùn)行的時(shí)候,由電機(jī)產(chǎn)生向上的扭矩來克服重力。

      2.2.6 地面控制平臺

      地面控制平臺是由運(yùn)行在筆記本上的程序和無線收發(fā)模塊組成的。由于C#界面友好,執(zhí)行效率高,因此采用C#開發(fā)的程序作為控制界面,可以在界面上對機(jī)器人進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并可以實(shí)時(shí)讀取攝像頭的視頻畫面[8]。

      3 索纜檢測機(jī)器人試驗(yàn)驗(yàn)證

      3.1 試驗(yàn)條件

      為了驗(yàn)證機(jī)器人各組成部分的工作性能和穩(wěn)定性,以及纜索外觀病害的測試效果,爬索機(jī)器人完成試制后,在室內(nèi)進(jìn)行了模型試驗(yàn),分別對機(jī)器人的控制性能、負(fù)載能力、遠(yuǎn)程有效控制距離,圖像傳輸性能和回收機(jī)制進(jìn)行了測試和分析。

      試驗(yàn)采用長6m、直徑160mm的PVC圓形管線對拉索進(jìn)行模擬,這個(gè)直徑也是目前上海越江大橋中最為典型的一種拉索直徑。通過調(diào)整PVC管的傾斜角度以模擬不同位置的拉索情況。由于PVC管表面要比實(shí)際拉索護(hù)套光滑,所以使纜索檢測機(jī)器人的爬行處于不利情況,其測試結(jié)果偏于保守。

      3.2 爬行角度測試

      由于現(xiàn)場拉索的角度隨著橋梁規(guī)模的不同差異很大,通常位于邊緣的索纜角度較為緩和,索纜越靠近主塔,其角度越大。如果是拱橋,其吊桿處于豎直狀態(tài)。不同傾斜角度對機(jī)器人的爬升性能有不同的要求,這就要求所設(shè)計(jì)的機(jī)器人具有足夠動(dòng)力和爬升能力可以適應(yīng)拉索不同角度的變化。

      試驗(yàn)中將機(jī)器人在模型拉索上安裝完成后進(jìn)行上下爬升試驗(yàn),主要測試機(jī)器人爬行姿態(tài)的可操控性和爬行穩(wěn)定性。根據(jù)不同傾斜角度,模型試驗(yàn)中共設(shè)計(jì)了0°、30°、45°、60°和90°等五個(gè)不同工況,對機(jī)器人的爬升性能進(jìn)行測試,如圖6所示。

      實(shí)測結(jié)果顯示,根據(jù)索徑調(diào)整彈簧夾緊程度,機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)不同傾斜角度的自由爬升,整個(gè)爬升過程中速度均勻,姿態(tài)穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)打滑或者卡死狀態(tài),能夠很好的滿足預(yù)定的爬升功能。

      3.3 爬升速度測試

      分別在拉索傾斜角為0°、45°和90°狀態(tài),對機(jī)器人的爬行速度進(jìn)行測試,主要考察機(jī)器人在遠(yuǎn)程控制條件下速度的可操控性和穩(wěn)定性。實(shí)際測試顯示,在空載的情況下,機(jī)器人最快可以達(dá)到8m/min的爬行速度,在橋梁檢測中,如果對一根300m的纜索進(jìn)行測試,檢測機(jī)器人最快可以在40min內(nèi)完成一根纜索的測試,這個(gè)效率能夠完全滿足我們的測試要求。

      3.4 負(fù)載能力測試

      為了進(jìn)一步考察機(jī)器人的負(fù)載能力,選擇拉索處于90°的最不利狀態(tài),通過砝碼逐級加載,對機(jī)器人在靜止?fàn)顟B(tài)和爬行狀態(tài)下的負(fù)載能力進(jìn)行測試(如下圖7所示)。在每一級加載完成后分別對機(jī)器人的靜止?fàn)顟B(tài)和爬行狀態(tài)的穩(wěn)定性進(jìn)行測試,逐級加載,直至機(jī)器人出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

      測試結(jié)果顯示,在現(xiàn)有的模型拉索表觀特征的前提下,機(jī)器人在靜止?fàn)顟B(tài)下的負(fù)載能力可以達(dá)到20kg;勻速爬升時(shí),負(fù)載能力為10kg??梢酝茰y,隨著拉索測試角度的變小,機(jī)器人的負(fù)載能力則進(jìn)一步提高。

      3.5 遠(yuǎn)程有效控制距離測試

      由于橋梁規(guī)模和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的不同,拉索之間的長度差異很大,短的只有幾米,長的可以達(dá)到500m。為了確保機(jī)器人始終在有效的通訊范圍之內(nèi),要求機(jī)器人的遠(yuǎn)程通訊范圍能夠覆蓋拉索的最大長度。

      試驗(yàn)中通過移動(dòng)控制端和機(jī)器人的距離進(jìn)行遠(yuǎn)程有效控制距離測試。通過測試,在空曠的無障礙物條件下,500m之內(nèi)可以對機(jī)器人進(jìn)行有效的控制,這個(gè)距離可以滿足大部分拉索的遠(yuǎn)程測試要求。

      3.6 圖像傳輸性能測試

      由于索纜表觀缺陷只能通過攝像系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳輸?shù)降孛婵刂婆_進(jìn)行遠(yuǎn)程觀測和定位。圖像清晰度主要取決于攝像頭的配置,而數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性則取決于圖像的傳輸系統(tǒng)。實(shí)測效果顯示,機(jī)器人在爬行過程中返回的圖像信號清晰穩(wěn)定,可以滿足現(xiàn)場測試的需求。

      3.7 爬索機(jī)器人現(xiàn)場測試

      測試結(jié)果顯示纜索檢測機(jī)器人可以根據(jù)索徑調(diào)整彈簧夾緊程度,實(shí)現(xiàn)不同傾斜角度的自由爬升(如圖9所示),能夠通過遠(yuǎn)程控制實(shí)現(xiàn)病害的實(shí)時(shí)分析和定位,可以有效提高拉索表觀缺陷檢測的效率和安全性,降低維護(hù)成本。

      參考文獻(xiàn)

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