■文/劉鵬飛
以精湛技藝彰顯工匠風范
■文/劉鵬飛
有一種鋼管,指甲蓋大小的面積能承受1噸的壓力,600多度的高溫,還得保證穩(wěn)定工作10萬個小時以上。對于海陸空各種裝備及電廠設(shè)備來說,這種鋼管只是一個小小的零部件,但對于北重集團的深孔鏜工戎鵬強來說,這是他的全部事業(yè)。
檢查,測量刀具,磨刀,復雜的準備工序后,戎鵬強開始了一天的工作。把鏜刀片裝到專用的工裝里,給特種鋼管打孔,使內(nèi)孔鏜的跟鏡面一樣光滑,34年來,每天都跟它們打交道的戎鵬強能給8米長的鋼管打28毫米的深孔,精密度可以達到絲級。摸著滿頭花白頭發(fā)的戎鵬強說: “這個加工精密度得接近我這一根頭發(fā)的三分之一,精密儀器派不上用場,全憑雙手監(jiān)測?!?/p>
戎鵬強將手放到深孔鏜床的刀桿上說: “這就是摸刀桿,摸刀桿是深孔鏜工必備的技能,因為看不見里面的加工情況,必須從頭到尾摸這個刀桿來判斷里面的工作情況,感覺刀桿的細微震動來判斷刀具、刀體在切削過程中是不是正常,一般情況下得摸上幾年刀桿才能學會感覺深孔里面的細微變化?!?/p>
戎鵬強1983年進廠,34年來,為了練好基本功,他反復刃磨刀具,一點點摸索、試驗,跨車間四處求教,掌握了高強度合金深孔加工技術(shù)。工作至今,他出色地完成了各種口徑火炮加工任務,解決了加工變形、震動、出口偏等諸多技術(shù)難題,加工身管深度達到20萬米,為北重集團在國家重點試驗裝置加工領(lǐng)域拓展了廣闊的空間,同時也為我國國防建設(shè)作出了巨大的貢獻。
戎鵬強說:“老一輩軍工人為兵工事業(yè)能把生命都獻出去,咱們無非就是在方法上多下下功夫,多花費點時間,把管兒加工到自己能夠做到的最好?!?/p>
在加工過程中,戎鵬強總是在一個厚厚的泛黃的大本子上記錄著,他說:“自從90年代加工的一根管出現(xiàn)問題后,我就開始認真詳細的記錄加工過程中的點點滴滴?!痹诨貞浤且淮问д`時,他臉上仍帶著愧疚:“那次,我因為沒有檢查前面工序加工過的管兒,自己加工完成后,直線度超差0.5毫米,導致管兒完全報廢?!彼锌溃骸澳歉軆菏俏乙簧杏洃涀钌畹?,也是我的起點。”
加工一根管兒,在他接手之前有十多道工序,說不定哪道工序會出現(xiàn)問題,前面出的錯,他還能夠彌補,而如果他出了錯,后面就無法彌補了。那一次0.5毫米的失誤,他始終牢記在心。
“我們做軍工的,產(chǎn)品不能出一點問題,產(chǎn)品牽涉到戰(zhàn)士的生命,牽扯到關(guān)鍵的時候,有可能是一場戰(zhàn)役的轉(zhuǎn)折點,可以說是天大的責任。我們深孔加工,最講究的就是一個要正,一個要直,干了這么多年,這兩個字一直就是我所追求的,我就是要求它跟人生的直線度一樣,不能走偏?!边@是戎鵬強在面對央視《大國工匠》欄目組說的話,而他也用最精湛的技藝,擔負起了自己承擔的使命。
2012年,一個航天航空發(fā)射試驗裝置的關(guān)鍵部件訂單在全國轉(zhuǎn)了幾圈無人敢接。訂單要求在長8米的鋼質(zhì)圓棒料上打一個孔徑28毫米的通孔,通孔只有人的大拇指粗細,而加工深度卻有三層樓高。由于加工難度大,精度要求高,該產(chǎn)品只有極少數(shù)國家能生產(chǎn),這項技術(shù)屬于國內(nèi)該項領(lǐng)域的空白。練就了以“手”當“眼”絕活兒的戎鵬強接下了這個訂單。加工過程中,由于孔徑小、刀桿細長,很容易造成刀頭震動、燒刀或者崩刃,有時戎鵬強干一天活兒,只能走刀六七十毫米,走刀過程中還要反復測量加工內(nèi)孔的尺寸,有絲毫異常就要退刀從頭再來。戎鵬強用一年半的時間攻克了這一加工難題。這項技術(shù)的誕生打破了國際壟斷,填補了國內(nèi)深孔加工領(lǐng)域的空白,戎鵬強成為掌握“超長徑比身管加工”絕技的國內(nèi)第一人。
由于技藝精湛,戎鵬強曾被派往巴基斯坦,承擔生產(chǎn)線試制通線任務,但在使用外國工裝進行試加工時出現(xiàn)了意外:由于刀體偏離軸線,造成炮膛直線度嚴重超差,如果繼續(xù)加工,將會導致炮口角嚴重超差報廢。戎鵬強及時發(fā)現(xiàn)了這個問題,當即立斷停止加工。他沉著應對,積極策劃挽救方案。2周時間里,他反復查找工裝在設(shè)計、技術(shù)上的缺陷,探索原因。挽救過程中,他對刀具進行了改進、精心研磨,緊緊地看著儀表指針,時刻緊握刀桿,掌握內(nèi)膛切削情況,隨時改變不同的操作方法,經(jīng)過4個小時的奮戰(zhàn),他成功修復了即將報廢的毛坯,質(zhì)量完全達到技術(shù)要求。外方人員連豎大拇指,直說:“中國專家OK!”
2015年,北重集團承擔了新型海軍裝備火炮身管加工任務,由于身管長達10米,加工難度大,戎鵬強主動請纓,接過了這個光榮而艱巨的任務。由于是新產(chǎn)品,加工使用的刀體工裝,加工時的切削深度、切削速度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)都沒有,戎鵬強幾乎是從零起步。試制過程中他嘗試用木導鍵刀體加工該產(chǎn)品,但加工精度差,加工效率低,而且出現(xiàn)錐孔,直線度超差,樣柱不通,達不到技術(shù)要求。當時技術(shù)團隊一籌莫展。看著交付進度一天天臨近,戎鵬強冥思苦想加工方案,最難的時候,他曾連續(xù)一個月每天和技術(shù)人員攻關(guān)到凌晨1點。經(jīng)過不懈努力,他成功對工裝、刀具進行自制改造,解決了該產(chǎn)品精加工工序難點,同時對所用的精鏜導片重新設(shè)計角度,使產(chǎn)品一次加工合格。自制刀體在加工中發(fā)揮了絕對優(yōu)勢,使加工產(chǎn)品的直線度、光潔度等主要指標得到保證,并提高了工作效率。
這些年,戎鵬強培養(yǎng)出了一批又一批的高技能人才。工作中戎鵬強不僅傾囊相授,而且對每個徒弟都用心相處。他現(xiàn)在帶的徒弟張杰以前從事別的專業(yè),屬于門外漢。張杰說:“鏜工這個行業(yè)沒有師傅帶就學不會,3年才能出徒,3年1000多天,師父天天手把手、不厭其煩地教我。他還給我他一半的工時,教你東西不收你錢,人家還給你錢,這樣的師父,我覺得我們這兒是獨一個!”
戎鵬強滿臉感嘆地說“我現(xiàn)在已經(jīng)50多歲了,還有不到10年就退休了,我就是想在今后能把我這些手藝,干活的小竅門,整理整理傳下去。”
戎鵬強28歲就成為北重集團勞模,并且蟬聯(lián)8屆,30歲就成為自治區(qū)勞模、全國勞模,34年來創(chuàng)造了10余種新工藝。為表彰戎鵬強為我國工程技術(shù)事業(yè)作出的突出貢獻,2011年,他被國務院授予政府特殊津貼,2016年又被授予全國技術(shù)能手稱號,被中國兵器工業(yè)集團聘任為首席技師,他用自己的實際行動詮釋了精益求精的工匠精神,展現(xiàn)了大國工匠的風范。
內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司)