高層建筑大體積承臺混凝土施工工藝及質(zhì)量控制措施研究

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市高層建筑越來越多，高層建筑工程為增長我國國民經(jīng)濟(jì)做出了極大的貢獻(xiàn)。大部分建筑工程在施工中為了滿足建筑功能和設(shè)計的需要，通常會構(gòu)建一個地面完整的大體積空間，且地面不能存在裂縫，因此，對大體積混凝土工程的施工工藝進(jìn)行完善，研究其質(zhì)量控制措施很有必要。近幾年大體積混凝土工程的施工工藝在我國建筑工程上應(yīng)用廣泛，有效促進(jìn)了我國城市現(xiàn)代化的發(fā)展。結(jié)合高層建筑結(jié)構(gòu)中大體積混凝土的特點(diǎn)，對大體積混凝土工程的施工工藝及質(zhì)量控制措施進(jìn)行探析，以設(shè)計出更加科學(xué)合理的施工方案，提高施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：高層建筑 大體積承臺 混凝土 施工工藝

一、引言

近年來，我國高層建筑承臺的大體積混凝土工程的施工工藝技術(shù)大大提高，在工程建設(shè)中取得了不錯的成績，但也面臨著一些問題。與普通混凝土相比較，大體積混凝土在固化凝結(jié)的時候，凝聚在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散出，使混凝土內(nèi)部的溫度比外部高，這種顯著的溫差會形成溫度應(yīng)力，從而讓混凝土表面產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量，導(dǎo)致工程不能按時完成。除此之外，大體積混凝土承受荷載大，內(nèi)部受力比較復(fù)雜，因澆筑量大出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足的情況，導(dǎo)致混凝土無法連續(xù)澆筑從而出現(xiàn)施工冷縫。因此，為了提升高層建筑綜合效益，防止混凝土出現(xiàn)裂縫，保證高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量，我們要在分析混凝土特點(diǎn)和性質(zhì)的基礎(chǔ)上，對工程的施工工藝及質(zhì)量控制措施展開進(jìn)一步研究。

二、大體積混凝土施工工藝的要求及方法

1.合理選擇原材料并進(jìn)行科學(xué)的配比。在高層建筑大體積混凝土的施工中，建材的質(zhì)量必須要得到足夠的重視，不合格的材料能直接降低施工工程的質(zhì)量。因此，在選擇建材的時候要注意選用合格廠家的產(chǎn)品，對產(chǎn)品的來源進(jìn)行嚴(yán)格的把控。在工程開始的時候要對材料進(jìn)行測試，保證材料的質(zhì)量。

如在無法使用商品混凝土的情況時，選擇了合格的材料后，就要設(shè)計合理科學(xué)的混凝土配比方案。混凝土的配比的不同，其成品的強(qiáng)度、可泵性和和易性都有所不同，能夠直接影響到混凝土的施工。在對混凝土進(jìn)行配比的時候，在考察了原材料的特點(diǎn)及性能后，選擇合適的原材料，盡可能選擇水熱化相對較低的水泥，以保證水泥的強(qiáng)度等級符合技術(shù)要求。對于砂石的含水量，一定要控制在特定的范圍之內(nèi)，為了讓混凝土的可泵性有所提升，可以滲入少許粉煤灰，這樣就能極大節(jié)省水泥原材料，既能保證混凝土施工的質(zhì)量，又可以減少資金投入。為了提高混凝土的性能，還可以根據(jù)施工的具體情況加入合適的外加劑。

2.混凝土拌制、澆筑和振搗。在進(jìn)行合理的配比之后，就需要對混凝土進(jìn)行拌制、澆筑以及振搗?；炷恋陌柚?，沿著地板高度自起點(diǎn)向上層逐漸推移，混凝土形成了斜坡層后，沿長方斜面一層層推進(jìn)，按“之”字形進(jìn)行澆灌。每層澆灌的混凝土在500毫米左右。為了避免形成冷縫，混凝土斜面的上下覆蓋時間應(yīng)小于七小時?；炷恋臐仓?，通常采用泵送混凝土的方式，不僅能提高混凝土澆筑的效率，還能讓混凝土澆筑保持均勻、持續(xù)的狀態(tài)，讓施工質(zhì)量大大提升。

為了減少混凝土產(chǎn)生的氣泡，讓混凝土更加密實(shí)，要在澆筑過程中充分地實(shí)施混凝土的振搗。在混凝土振搗的過程，必須嚴(yán)密控制振搗的時間和范圍，振搗時間過長會對混凝土的固化產(chǎn)生影響，但也要保證混凝土的所有部位都進(jìn)行了充分的振搗。為了提升混凝土的抗?jié)B性能并減少表面龜裂，可以在混凝土初凝前的1小時到2小時之間，使用平衡板振搗器來進(jìn)行二次振搗，隨后按照標(biāo)高用長刮尺刮平，并用木搓板對混凝土進(jìn)行反復(fù)的挫壓，收水后還要用鐵搓板反復(fù)壓光。

3.混凝土的溫度預(yù)測和養(yǎng)護(hù)方法。大體積混凝土振搗完成后，需要估測其溫度并進(jìn)行有效地養(yǎng)護(hù)。在確定了補(bǔ)償收縮措施以及約束條件的基礎(chǔ)上，混凝土的降溫收縮能力受到降溫速率和降溫值的影響。為了避免混凝土產(chǎn)生裂縫，可以利用“降溫值=澆筑溫度+水化熱（溫升值）-環(huán)境溫度”這個公式對混凝土的溫度進(jìn)行估測，以及混凝土溫度升高的可能產(chǎn)生應(yīng)力。根據(jù)估測的溫度制定能夠控制溫升值的方案，并制定應(yīng)急措施以防出現(xiàn)意外狀況。即使在炎熱的夏季，混凝土也需要在降溫階段進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，通常情況下的養(yǎng)護(hù)方法是采用蓄水不超過12厘米的方法養(yǎng)護(hù)，或者采用一層3厘米厚的防水巖棉被加塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可以有效減緩混凝土降溫速度，從而提高混凝土抗裂能力。

三、大體積混凝土的質(zhì)量控制措施

1.對混凝土原材料質(zhì)量進(jìn)行控制。大體積混凝土原材料的好壞，直接影響到工程施工的質(zhì)量，因此要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格地把關(guān)。對于混凝土原材料的控制主要有以下幾個方面。首先，為了減少水化熱和防止產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，應(yīng)盡量選擇低熱水泥，例如粉煤灰水泥或礦渣水泥等，其中對礦渣水泥的選擇屬泌水性品種為佳，另外還可以在混凝土中加入適量的減水劑。其次，在混凝土的配比中可以加入適量的煤粉灰，以提升混凝土的耐久性、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B性等，緩解混凝土水化過熱，減少收縮變形。最后，應(yīng)優(yōu)先選擇有微膨脹性的水泥，它能夠遇水膨化從而產(chǎn)生可以提高混凝土抗裂的預(yù)壓應(yīng)力。除此之外，選擇比較高效的減水劑及引氣劑也可以減少用水量，減少凝膠材料。

2.對混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制。對于混凝土施工質(zhì)量的控制主要有以下幾個方面。首先，在購買混凝土的時候要求廠家核對出廠時間、混凝土的坍落度以及混凝土標(biāo)號，安排監(jiān)管人員對混凝土進(jìn)行不定期抽查。混凝土在澆筑的工程中需要控制溫度，因此在澆筑之前，可以用冷水澆在加入的石子上，從而對石子起到降溫作用，還能吸收一定的水分。其次，對于平面尺寸不算大的工程使用全面分層澆筑；對單位時間內(nèi)使用混凝土較少，建筑結(jié)構(gòu)厚度小的工程使用分段分層澆筑；對建筑結(jié)構(gòu)的長度大于厚度三倍的工程使用斜面分層澆筑。最后，混凝土的振搗要確定好振搗的時間和范圍，一般振搗的時間以15秒到30秒為宜，振搗期間距為300mm左右，以增加混凝土抗壓能力，保證混凝土振搗均勻和密實(shí)。

3.對混凝土溫度進(jìn)行控制。高層建筑大體積混凝土工程施工中，需要對混凝土進(jìn)行溫度測量，才能確保混凝土的質(zhì)量。在混凝土初凝時，需要使用傳感器對混凝土的溫度情況進(jìn)行測定，根據(jù)混凝土實(shí)際狀態(tài)選擇相應(yīng)的處理措施。為了讓混凝土的總升溫有效降低，除了對石子進(jìn)行澆水作業(yè)，還可以采取加冰攪拌、用砂石料覆蓋遮陽等方法。為了對混凝土凝固過程中的內(nèi)外溫差進(jìn)行控制，還需要對其進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，可以在混凝土的表面遮蓋塑料布和防寒氈，并在約3小時之后對其澆水，從而保溫保濕，避免混凝土產(chǎn)生裂縫，保證混凝土施工質(zhì)量。

四、結(jié)語

隨著我國城市現(xiàn)代化的發(fā)展越來越快，國家建設(shè)對高層建筑的工程技術(shù)越來越重視，承臺大體積混凝土施工質(zhì)量的高低，能夠直接影響整個高層建筑工程。為了提升高層建筑綜合效益，大體積混凝土工程的施工必須要嚴(yán)格按照施工規(guī)范來操作，合理選擇原材料并進(jìn)行科學(xué)的配比，提高混凝土配比、澆筑、振搗等方面的施工技術(shù)，并預(yù)測其溫度和進(jìn)行有效地養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫，減緩混凝土降溫速度，從而提高混凝土抗裂能力，保證高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量。

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