張中慧+鄭強+劉曉玲+張方圓+王慧莉
摘 要:隨著油田進(jìn)入開發(fā)中后期,叢式井、加密井逐漸增多,目前仍主要沿用“一井一機”的生產(chǎn)模式,存在成本高、傳遞環(huán)節(jié)多、效率低等問題,若采用一機雙井或多井抽油,具有節(jié)能顯著、成本低、效率高等優(yōu)點。文章通過研制一種節(jié)能組合抽油系統(tǒng),利用井間桿柱負(fù)荷互為平衡原理,實現(xiàn)了組合抽油機的節(jié)能;采用單機交叉底座和皮帶動力傳遞的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了抽油機的拆分組合,以適應(yīng)單井、多井、單井作業(yè)、轉(zhuǎn)注等多井況生產(chǎn)要求,對油田叢式井組、加密井的高效開發(fā)具有重大指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞:多井抽油機;分度式平衡;橋式曲柄傳動
1 概述
叢式井因具有鉆井成本低,便于后續(xù)生產(chǎn)管理等優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用。目前,勝利油田有近700個叢式井組,約2800口叢式井,另外還有近1000口井距小于10m的加密井。隨著土地緊張,用地成本飛速發(fā)展,今后新鉆井仍主要以叢式井為主。叢式井和加密井井距較近,適合一機雙井抽油或多井抽油,但目前仍主要沿用“一井一機”的生產(chǎn)模式,存在成本高、傳遞環(huán)節(jié)多、效率低等問題,抽油機能源浪費嚴(yán)重。因此,針對叢式井和加密井?dāng)?shù)量不斷增多,節(jié)能形勢日益緊迫的形勢,利用雙井負(fù)荷互為平衡原理,設(shè)計出一種根據(jù)井場井位部署可實現(xiàn)自由組合的節(jié)能抽油系統(tǒng)[1-4]。
2 技術(shù)方案
2.1 節(jié)能組合抽油系統(tǒng)方案
節(jié)能組合抽油系統(tǒng)主要由主機和副機組成。
2.1.1 主機方案設(shè)計
主機主要由動力傳動系統(tǒng)、軌跡鏈換向機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)、機架等部分組成。如圖1所示。
其中動力傳動系統(tǒng)采用變頻控制技術(shù)配套減速機構(gòu),實現(xiàn)能量的傳遞,具有沖次可調(diào)、顯著節(jié)能的特點;平衡系統(tǒng)由帶導(dǎo)向輪的平衡塊構(gòu)成;軌跡鏈換向機構(gòu)由往返架和鏈條構(gòu)成,采用機械換向方式,提高了抽油機的可靠性;懸掛系統(tǒng)采用高強度柔性傳動帶,負(fù)荷能力大,使用壽命長;機架采用塔架式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠性高。
2.1.2 副機方案設(shè)計
副機主要由懸掛系統(tǒng)、機架、傳動皮帶,導(dǎo)向輪等組成。如圖2所示。
適應(yīng)井況,通過主、副機的靈活組合,可滿足兩井生產(chǎn)、單井作業(yè)、單井轉(zhuǎn)注等多種井況的生產(chǎn)要求。
2.2 節(jié)能組合方案
2.2.1 結(jié)構(gòu)組成。一臺主機與一臺副機背靠背固定在可組合抽油機底座上,形成雙機節(jié)能組合抽油機。其中兩井通過井間動力皮帶傳送動力。底座為可交叉收縮結(jié)構(gòu),便于作業(yè)讓位,見圖3。
2.2.2 工作機理
利用一套動力系統(tǒng)為兩口油井提供動力[5-7],通過軌跡鏈換向機構(gòu)實現(xiàn)抽油機換向;鏈條單相轉(zhuǎn)動帶動往返架上下往復(fù)運動,帶動光桿實現(xiàn)兩機上、下沖程抽油;井間通過傳動皮帶連接,實現(xiàn)動力的傳遞,并根據(jù)井間距離調(diào)節(jié)該傳動皮帶長度;依靠兩井井下桿柱負(fù)荷互為平衡原理,實現(xiàn)兩井載荷平衡,達(dá)到節(jié)能效果。如圖3節(jié)能組合原理圖所示。
2.2.3 技術(shù)特點
(1)一套動力系統(tǒng)可驅(qū)動兩口井同時生產(chǎn)。
(2)調(diào)節(jié)井間動力傳遞皮帶實現(xiàn)井距調(diào)節(jié)和動力傳遞。
(3)利用井間載荷互為平衡,節(jié)能效果好。
2.3 作業(yè)讓位方案
2.3.1 讓位方式
當(dāng)應(yīng)用組合機的油井中出現(xiàn)的單井作業(yè)時,可將實施作業(yè)一側(cè)的單機底座收縮后撤,完成機架作業(yè)讓位。利用液壓修井機進(jìn)行作業(yè),另一井利用采油作業(yè)組合系統(tǒng)進(jìn)行平衡,維持正常生產(chǎn)。
2.3.2 技術(shù)特點
(1)作業(yè)讓位方便快捷。
(2)對組合機中非作業(yè)井抽油機平衡方便,不影響其正常生產(chǎn)。
3 技術(shù)適用條件
根據(jù)節(jié)能組合抽油系統(tǒng)的設(shè)計方案,確定其適用條件如下:
(1)適應(yīng)井距:4.0-8.0m。
(2)額定懸點載荷要求:不高于120kN,安裝節(jié)能組合抽油機的兩井最大或最小懸點載荷相差2t以內(nèi)。
(3)生產(chǎn)參數(shù):沖程6m、沖次3min-1內(nèi)無級可調(diào)。
4 結(jié)束語
(1)本文研制的節(jié)能組合抽油系統(tǒng)具有沖程、沖次無級可調(diào)、一機帶雙井、高效節(jié)能等特點,實現(xiàn)了一井作業(yè)另一井可正常生產(chǎn)。
(2)節(jié)能抽油系統(tǒng)可根據(jù)井場井位部署可實現(xiàn)自由組合,將填補國內(nèi)叢式井節(jié)能技術(shù)的一項空白。
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作者簡介:張中慧(1983-),山東淄博人,碩士,工程師,主要從事機械采油工藝研究工作。