古城水電站仿漢闕門樓施工技術(shù)

李 明， 石 橋， 仵 凌 豐

(中國水利水電第十工程局有限公司 一分局，四川 都江堰 611830)

古城水電站仿漢闕門樓施工技術(shù)

李 明， 石 橋， 仵 凌 豐

(中國水利水電第十工程局有限公司 一分局，四川 都江堰 611830)

介紹了仿漢闕門樓的施工工藝流程、施工要點(diǎn)，并與常規(guī)混凝土澆筑進(jìn)行了優(yōu)缺點(diǎn)的對比。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すに嚰懊獬炷恋难b修費(fèi)用為工程的最大亮點(diǎn)，值得類似工程借鑒。

仿漢闕；施工工藝；風(fēng)格；古城水電站

1 工程概述

古城水電站仿漢闕門樓位于涪江古城水電站進(jìn)場大門外側(cè)約50 m，其外觀尺寸為14.83 m(長)×4 m(寬)×15 m(高)。整個仿漢闕門樓呈三層布置，中間為進(jìn)場大門，內(nèi)設(shè)監(jiān)控室、食住及衛(wèi)生間，外部為清水鏡面混凝土上設(shè)置仿漢闕條紋，該類施工技術(shù)在國內(nèi)尚屬首例。

2 施工規(guī)劃及操作要點(diǎn)

2.1 混凝土的分層分塊

該工程對混凝土外觀要求很高，計劃混凝土澆筑大體上為每3 m一層，自下而上，先底板、后邊墻、最后板梁。

混凝土分層分塊情況見圖1。

圖1 仿漢闕門樓結(jié)構(gòu)混凝土分層分塊示意圖

2.2 施工工藝流程

具體施工工藝見圖2。

2.3 施工要點(diǎn)

2.3.1 主要結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)

由中國水電十局承建的古城水電站仿漢闕門樓是集餐飲、住宿等為一體的多功用建筑結(jié)構(gòu)。其外觀尺寸為14.83 m(長)×4 m(寬)×15 m(高)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，中柱、梁均位于剪力墻、板內(nèi)，具有鋼筋較密、混凝土較薄等特點(diǎn)，模板從拼接到安裝直至混凝土入倉振搗均為重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)，施工難度較大。施工時需精細(xì)化把控每個細(xì)小環(huán)節(jié)，全員全程監(jiān)控，避免產(chǎn)生“連鎖效應(yīng)”。

2.3.2 混凝土施工工藝

2.3.2.1 剪力墻混凝土施工

(1)模板的選型及制作。

模板根據(jù)建筑物的外觀形狀進(jìn)行整塊拼接，盡量避免“一面多?！?，模體的高度以3 m左右為宜。

該工程采用1 830 mm×915 mm×15 mm的混凝土建筑清水木模板，木模板從正規(guī)大廠家購買，購置時需仔細(xì)檢查模板的外觀尺寸，特別是其厚度是否達(dá)到15 mm(只有模板厚度一致方能保證模體的平整度)。模板需事先鋸開檢查其內(nèi)部層間膠結(jié)是否緊密，有無空洞或不致密的現(xiàn)象，層數(shù)最好不低于11層，經(jīng)水浸泡后有無鼓包或邊角翹起的現(xiàn)象，如模板未能達(dá)到上述要求，在混凝土澆筑期間因其內(nèi)部高熱且濕度較大的情況下極易造成模板鼓包及邊角起翹的現(xiàn)象，直接影響混凝土的外觀表面平整度并因此而使模板成為一次性使用品而造成一定程度上的經(jīng)濟(jì)損失。

木方采用正規(guī)木材廠加工的、由俄羅斯進(jìn)口的木方，尺寸為5 cm×10 cm×3 m。在使用前進(jìn)行彈線及刨光處理，其平整度將直接影響到混凝土外觀表面的平整度。在模體選型完后，根據(jù)模體的尺寸均勻擺放木方，將縱背枋間距控制在20 cm以內(nèi)，四邊用木方鎖緊。為保證混凝土澆筑期間模體均勻受力，木方的擺放需做到橫平豎直，將模體四邊的木方按照尺寸擺好，經(jīng)長短邊及對角線檢測無誤、將每根縱背枋的位置事先計算好后，用鉛筆在其相應(yīng)位置上做好記號后方可進(jìn)行縱背枋的擺放及固定，縱橫背枋之間需保證最少采用2顆釘子進(jìn)行連接，且錨固長度需達(dá)到5 cm以上。當(dāng)背枋骨架固定完成后，再進(jìn)行模板的固定及拼接。

圖2 仿漢闕門樓結(jié)構(gòu)混凝土施工工藝流程圖

模板拼接時，需將木板長邊置于水平線上，如遇模板豎向拼縫處銜接不平順、存在微小縫隙時，需在縫隙內(nèi)涂一層汽車用原子灰并輔以固化劑，膩?zhàn)庸袒笥蒙凹垖⒛佔(zhàn)哟蚰テ巾槪佔(zhàn)討?yīng)避免與模體表面接觸，以免在混凝土澆筑過程中脫落而使混凝土的外觀面光潔及平整度不能達(dá)到預(yù)期的要求。木板與木方應(yīng)固定牢靠，以免吊運(yùn)整塊模體時產(chǎn)生變形，模體吊運(yùn)時應(yīng)勻速上升，緩緩下降，避免鋼筋、鋼管及其它尖銳物體損傷模體及三角線條。

拉模筋采用φ14高強(qiáng)度全絲螺桿，拉模筋鉆孔杜絕使用沖擊鉆開孔(其鉆孔時易造成模板的損傷)，應(yīng)使用開孔器開孔。拉模筋孔位需仔細(xì)計算并彈墨線后方可鉆孔。由于木背枋凈間距僅有15 cm，加上鋼筋凈距14 cm，因此，對拉模筋孔位需慎重考慮，不但要避開木方和鋼筋，同時還要避開三角線條的位置。拉模筋進(jìn)行對穿時，需對錨入混凝土內(nèi)的部位進(jìn)行套管處理，套管采用φ16的PVC管。

三角線條采用尺寸規(guī)格一致的線條，水平方向上的三角線條一定要固定于模板接縫線上，這樣實(shí)施，可以在美化混凝土外觀表面的同時起到止?jié){的效果。

該工程模板脫模劑全部采用色拉油。當(dāng)模板拼接、三角線條固定及拉模筋鉆孔完成后，對模體進(jìn)行清理完后在模體表面薄薄涂上一層色拉油，時間控制在模體安裝前1 h左右。

(2)模板及預(yù)埋件的安裝加固。

背枋所用的木方應(yīng)刨光，鋼管選用外徑φ48、壁厚 3.2 mm的鋼管，鋼材強(qiáng)度等級為Q235-A。螺帽采用3 cm高的高強(qiáng)度螺帽，蝴蝶扣采用高強(qiáng)度加厚的單扣。拉模筋不得穿木方而過，落地支撐應(yīng)埋入土體內(nèi)，將拉模筋間排距控制在60 cm左右。模板緊固采用內(nèi)襯外拉的方式：內(nèi)部采用自制的、同所澆筑部位同標(biāo)號的混凝土條(截面尺寸為3 cm×3 cm，養(yǎng)護(hù)達(dá)到凝期后方可使用，內(nèi)襯條間排距控制在45～50 cm為宜)，混凝土條應(yīng)牢固且平整地綁扎于鋼筋之上，避免澆筑時混凝土未受力或偏心受力而起不到應(yīng)有的效果；外部采用φ14全絲螺桿對穿固定，緊至設(shè)計結(jié)構(gòu)線并貼至混凝土條上即可，避免因過度用力而導(dǎo)致模體損傷。模體內(nèi)襯外拉緊固完畢應(yīng)采用頂托與腳手架固定。因在墻面拐角處設(shè)有暗柱，加固較為困難，應(yīng)在鋼管背枋出頭處采用高強(qiáng)度的受拉件進(jìn)行緊固。預(yù)埋件應(yīng)用鐵絲緊固于鋼筋上，避免下料時產(chǎn)生位移或偏差，如需在模板上開孔，應(yīng)用開孔器開孔。

(3)混凝土的入倉及振搗。

由于該工程剪力墻厚度僅為30 cm，且布設(shè)有雙層鋼筋網(wǎng)，項(xiàng)目部采用吊車吊運(yùn)0.3 m3的混凝土臥罐、其下部設(shè)有由φ200的蛇形管制成的溜筒輔助入倉?？紤]到倉面高度為3 m，混凝土下落后易產(chǎn)生骨料離析現(xiàn)象，溜筒應(yīng)緊挨著老混凝土面或埋入新澆筑的混凝土內(nèi)，待溜筒內(nèi)混凝土灌滿時緩慢提升，鋪料需均勻并保證鋪料高差小于(等于)20 cm。混凝土應(yīng)采用一級配且將塌落度控制在8～10 cm為宜?；炷琳駬v是整個施工環(huán)節(jié)中的重中之重，應(yīng)配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的混凝土澆筑工澆筑；振搗應(yīng)確保每個部位均振搗到位，避免漏振及過振，配備專門人員全程進(jìn)行監(jiān)控。在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5 cm左右，以消除兩層之間的接縫；同時，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。

(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

由于天氣較為炎熱，養(yǎng)護(hù)期以不低于14 d為宜，派專人每天潤水四遍，混凝土外覆塑料薄膜。由于該工程混凝土施工分層高度為3 m，加之墻體厚度較薄，混凝土養(yǎng)護(hù)不易到位，故模板應(yīng)盡快拆除。墻體模板應(yīng)在12 h后、混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞時拆除。該工程跨度為4 m，根據(jù)規(guī)范要求，樓板及屋面板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不低于75%設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。考慮到施工縫需設(shè)在三角線條中部時方能保證混凝土的外觀質(zhì)量，因此，在施工上一層時其下層模板不宜過早拆除。墻體的養(yǎng)護(hù)存在較大的困難，若養(yǎng)護(hù)不到位，易造成模體脫色，因此，應(yīng)保持模體溫度不宜過高，養(yǎng)護(hù)時不僅在混凝土頂面上灑水，更應(yīng)對側(cè)面的模體進(jìn)行灑水降溫處理。模板拆除后，應(yīng)在墻角等尖銳部位采用角鋼包邊，避免在腳手架等拆除過程中因不小心碰撞而造成墻體損傷。

2.3.2.2 屋頂面板及異形部位混凝土施工

該工程屋頂面板傾角為15°39＇5〃，傾斜度較大，屋頂高度為1.6 m，混凝土不分層一次性進(jìn)行澆筑，混凝土塌落度不宜過大，應(yīng)將其控制在6～7左右為宜?；炷翝仓饕捎命c(diǎn)振法施工。對于剪力墻外的挑檐及裝飾混凝土塊的澆筑，采用與墻板同步上升的方式，先不封頂模，待該部位澆筑至頂部后進(jìn)行收光處理后再封頂模，這樣實(shí)施可以避免混凝土內(nèi)氣泡無法排出而造成的混凝土頂面出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。

3 結(jié) 語

仿漢闕門樓施工在國內(nèi)尚屬首例。其混凝土施工工藝不同于以往混凝土結(jié)構(gòu)的施工，與常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)相比其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)將常規(guī)人工組立小鋼模或定制大鋼模改為用清水模板及木方組成的整體模進(jìn)行吊裝及加固，模體的拼接及木背枋的加固均嚴(yán)格按照事前設(shè)計好的尺寸進(jìn)行下料及加固，拉模筋孔位的布置也需事先設(shè)計好，從而避免了模板重復(fù)使用造成的浪費(fèi)；

(2)三角線條的采用完美地解決了傳統(tǒng)混凝土施工方法中混凝土層間結(jié)合處漏漿的現(xiàn)象，同時還避免了上下層混凝土的錯臺現(xiàn)象；

(3)由于仿漢闕混凝土結(jié)構(gòu)施工時混凝土的外觀質(zhì)量得到了良好的控制，省卻了以往在澆筑完混凝土結(jié)構(gòu)后還需對混凝土的外觀進(jìn)行設(shè)計及裝修的費(fèi)用。外觀裝修的設(shè)計及施工費(fèi)用較高，且裝修后的外觀結(jié)構(gòu)一般保質(zhì)期較短，需進(jìn)行二次乃至三次裝修設(shè)計及施工。而仿漢闕結(jié)構(gòu)的施工由于各個工序的施工非常嚴(yán)謹(jǐn)，雖然施工過程中投入的人力、材料較多，但施工中增加的人力、材料所帶來的費(fèi)用的增加遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于多次裝修所需的設(shè)計及施工費(fèi)用。同時，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕炷潦┕み^程控制也將是今后混凝土建筑市場的趨勢。

[1] 翦伯贊.秦漢史[M].北京：北京大學(xué)出版社，1983.

(責(zé)任編輯：李燕輝)

2017-01-10

TV7;TV52;TV54

B

1001-2184(2017)02-0106-03

李 明(1975-)，男，四川自貢人，工程師，從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作；

石 橋(1981-)，男，湖北宜昌人，助理工程師，學(xué)士，從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作；

仵凌豐(1986-)，男，河南南陽人，助理工程師，從事水利水電工程施工技術(shù)與管理工作.