孫冰心
【摘 要】由于齒輪傳動(dòng)有著傳動(dòng)精度高、承載能力強(qiáng)、傳動(dòng)功率穩(wěn)定的特點(diǎn),所以在各個(gè)機(jī)械行業(yè)中都獲得了廣泛地運(yùn)用。但是,因?yàn)辇X輪傳動(dòng)系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而且齒輪傳動(dòng)運(yùn)行的環(huán)境也不好,經(jīng)常會(huì)使得齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障。這些故障問題給其生產(chǎn)效率帶來了非常大的影響,故障問題嚴(yán)重的話還會(huì)引起極大地安全事故。所以,大程度地降低齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行中的故障問題是非常有必要的。本文主要對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障的原因和改進(jìn)對策以及實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了簡單的分析和研究,從而保障齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)能夠更加順利地進(jìn)行。
【關(guān)鍵詞】齒輪傳動(dòng)系統(tǒng);故障模擬;綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
隨著現(xiàn)社會(huì)科技的不斷發(fā)展,機(jī)械設(shè)備也逐漸向更加精密、高效化的方向發(fā)展,對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的要求也越來越高,不僅要求了齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)能夠承受較大的載荷功率,還要求了其齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)自身要具備更加良好的可靠性,從而提升齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的安全性。但是,如果在這個(gè)過程中,一旦發(fā)生故障問題,就將會(huì)給其產(chǎn)業(yè)帶來大的損失,所以對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障診斷研究變得越來越重要。在傳動(dòng)系統(tǒng)中,齒輪對于傳遞動(dòng)力和承受載荷而言,是非常重要的組成部分,由于齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)速度快、運(yùn)行時(shí)間長,負(fù)荷率高,通常會(huì)給齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶來一定的影響,從而引發(fā)一些故障問題。對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)可以便于診斷和預(yù)測齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)所產(chǎn)生的噪聲特性,可以在某種程度上承受較猛烈的載荷沖擊,有充分的空間給齒輪進(jìn)行更換和檢測安裝,從而保障該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的穩(wěn)定性。
1 齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障的原因及改進(jìn)對策
1.1 齒輪受到損耗
齒輪受到損耗可以分為正常磨損、磨料磨損、干涉磨損、化學(xué)腐蝕四個(gè)方面。1)正常損耗的損傷特征有:齒面在傳動(dòng)過程中慢慢地被磨損,齒面就會(huì)從而磨失掉,同時(shí)表面呈現(xiàn)光亮現(xiàn)象。如果在此輪的表面上有金屬現(xiàn)象的磨損,那么,曲面上就會(huì)出現(xiàn)逐漸出現(xiàn)一條連續(xù)線,從而形成了中等磨損。造成正常磨損的原因是:由于正常磨損通常是屬于齒輪正常的跑合磨損,所以,當(dāng)齒輪發(fā)展成中等磨損時(shí),就必須要考慮齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行的工作速度、潤滑油的粘性度以及其運(yùn)行的載荷。正常損耗的改進(jìn)對策:定期地更換潤滑油,充分地考慮潤滑油的粘性和性能,盡量的降低油溫;2)磨料磨損的損傷特征:齒輪傳統(tǒng)如果出現(xiàn)錯(cuò)位情況,會(huì)產(chǎn)生劃痕,在齒輪傳動(dòng)運(yùn)行速度快的情況下,會(huì)造成過度磨損。造成磨料磨損的原因:潤滑油量少,潤滑油中摻雜有其他物質(zhì)或外來的微粒,都會(huì)引起齒輪面上造成磨損。磨料磨損的改進(jìn)對策:降低材料的粗糙度,注意潤滑油的密封度,并對潤滑油進(jìn)行定期地清潔過濾;3)干涉磨損的損傷特征:通常損傷部位都是在齒輪的頂部或者底部,這種損傷直接會(huì)導(dǎo)致齒輪頂部滾圓、其底部移位。造成干涉磨損的原因:齒輪頂部和底部的材料儲(chǔ)存量過多。干涉磨損的改進(jìn)對策:采取合適的潤滑冷卻,避免齒輪的安裝和制造出現(xiàn)問題;4)化學(xué)腐蝕的損傷特征:整個(gè)齒輪面出現(xiàn)凹痕現(xiàn)象。造成化學(xué)腐蝕的原因:化學(xué)反應(yīng)的影響?;瘜W(xué)腐蝕的改進(jìn)對策:合理地控制腐蝕磨損的速度,選擇正確的添加劑和潤滑油。
1.2 齒面受到疲勞
齒面疲勞可分為點(diǎn)蝕和片蝕兩部分。1)點(diǎn)蝕的損傷特征:材料顆粒的脫落會(huì)使得齒輪面上出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象,如果在擴(kuò)展速度快的情況下,就會(huì)造成大范圍的損傷面積,將損傷面進(jìn)行放大觀察,可以看到成片的麻點(diǎn)分布在齒輪面上。造成點(diǎn)蝕的原因:齒輪滾動(dòng)和滑動(dòng)兩者混合結(jié)合,直接會(huì)導(dǎo)致齒輪面出現(xiàn)點(diǎn)蝕的現(xiàn)象。點(diǎn)蝕的改進(jìn)對策:選擇粘性較高的潤滑油和高質(zhì)量的添加劑,提高材料的硬度、精度;2)片蝕的損傷特征:齒輪面上出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,脫落為碎片狀,脫落之后的齒輪會(huì)出現(xiàn)三角形狀的淺坑。造成片蝕的原因:齒輪過載比較嚴(yán)重。片蝕的改進(jìn)對策:保證材料的純潔度,不摻加任何雜物,提高材料的均勻性,此外,還需要注意齒輪不要過載。
2 齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)
齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)是測定齒輪傳動(dòng)效率和承載能力的基本手段,齒輪對于各種機(jī)器而言是不可缺少的零件,齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)是保證其機(jī)器性能和檢測的重要途徑,隨著現(xiàn)社會(huì)科技的不斷發(fā)展,人們創(chuàng)造了各種不同的機(jī)械,對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的研究,目前已經(jīng)成為了一個(gè)重點(diǎn)的研究方向。以下兩點(diǎn)是對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)方案的分析:
1)方案一:開放式實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬開放式實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要是由齒輪裝置、原動(dòng)裝置和負(fù)載來組成的。開放式的實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)從實(shí)際上來講,就是將齒輪傳動(dòng)的功率轉(zhuǎn)換為由電動(dòng)機(jī)來傳遞功率,再通過實(shí)驗(yàn)裝置以及齒輪傳動(dòng)中所有的傳動(dòng)件傳到耗能裝置,從而形成加載裝置。開放式實(shí)驗(yàn)臺(tái)在加載完畢之后,所需的傳動(dòng)功率都消耗在加載裝置設(shè)備的運(yùn)行過程中。由于加載裝置設(shè)備的消耗功率比較大,所以,加載裝置就只適合用于工作周期短、消耗功率低的實(shí)驗(yàn)裝置中。
2)方案二:封閉式實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)。輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬封閉式實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要分為機(jī)械封閉和電封閉兩類。機(jī)械封閉式實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要是由陪試齒輪箱、轉(zhuǎn)速傳感器、電動(dòng)機(jī)裝置、加載裝置、被試齒輪箱五部分組成,將實(shí)驗(yàn)臺(tái)中所有的零件都安裝于工作臺(tái)之上,同時(shí),在設(shè)計(jì)過程中,使用兩個(gè)相同速比的被試齒輪箱。在被測對象的中心距不在一個(gè)時(shí)間段的情況下,要將被試齒輪的中心距進(jìn)行改變,從而保證整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)中的傳動(dòng)路線不會(huì)受到影響。這樣的設(shè)計(jì)方法不僅可靠性強(qiáng),而且整個(gè)操作過程也比較方便,具有著多種不同的優(yōu)點(diǎn)。電封閉式實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要是由電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率來帶動(dòng)實(shí)驗(yàn)此輪箱的運(yùn)行功率,再帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行功率,之后再由發(fā)電機(jī)返回到電動(dòng)機(jī),從而形成電封閉系統(tǒng),電封閉系統(tǒng)在某種程度上可以節(jié)約百分之五十左右的電能率。但是,由于發(fā)電機(jī)的功率和發(fā)電機(jī)的功率都與實(shí)驗(yàn)齒輪箱的功率相等,所以,電封閉式的實(shí)驗(yàn)臺(tái)也不適合采用功率過大的實(shí)驗(yàn)裝置。
3 結(jié)語
隨著現(xiàn)社會(huì)科技的不斷發(fā)展,機(jī)械設(shè)備也逐漸向更加高效的方向發(fā)展,對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的要求也比以往高了許多,既要求了齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)能夠承受較大的載荷功率,還要求了其齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)自身要具備良好的可靠性。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)是保證其機(jī)器性能和檢測的重要途徑,對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障模擬綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的研究是目前必須要重視的問題。綜上所述,本文主要對齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)故障的原因和改進(jìn)對策以及實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了簡單的分析和闡述。
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