提高人工檢定單相智能電能表的工作效率

王沙木

摘 要：在對單相智能電表進行時間上的測定時，為了讓工作效率可以得到提升，實現(xiàn)節(jié)能減排上的要求，這對于企業(yè)生產(chǎn)上的能耗得到有效降低具有重要的作用。但是想要達到這些要求，如何在方法上進行選擇與處理成為了當(dāng)前需要面對的問題。

關(guān)鍵詞：人工檢定方法；單相智能電表；工作效率提升

通過對單項技能電表自動檢測系統(tǒng)制作過程中的技術(shù)進行提升，相關(guān)的施工人員除了要在功能設(shè)計與安裝調(diào)試上進行相應(yīng)的改動以外，還需要對系統(tǒng)的細(xì)節(jié)處理進行相應(yīng)的設(shè)計。系統(tǒng)得到完善以后，可以大大減少檢定工作人員的數(shù)量。并能提高檢定工作的效率，真正實現(xiàn)計量檢定系統(tǒng)上的智能化與自動化，無論是人力還是物力上都可以得到很大程度上的節(jié)省。

1 單相智能電能表檢定工作流程

單相智能電能表的檢定工作流程可以分為以下4個環(huán)節(jié)。

（1）掛表接線。將被檢電能表放置到檢定臺對應(yīng)表位，將其電流回路串聯(lián)、電壓回路并聯(lián)接入檢定臺，將測試線與電能表測試端連接，并確保通訊成功。登陸檢定軟件，進行條碼掃描，使檢測信息下載到檢定臺電腦中。

（2）檢定項目。具體包括有：耐壓試驗，需要檢定員人工操作；起動試驗，檢定臺自動檢定；潛動試驗，檢定臺自動檢定；誤差試驗，檢定臺自動檢定；日計時試驗，檢定臺自動檢定；常數(shù)試驗，檢定臺自動檢定。

（3）拆表。將被檢電能表從檢定臺拆下，按檢定結(jié)論分揀擺放。

（4）貼表、加封、裝箱。合格表則施加檢定封印，填寫合格證或不合格證并粘貼在對應(yīng)電能表上，并在生產(chǎn)調(diào)度平臺中與流轉(zhuǎn)箱進行綁定，完成檢定工單，返回庫房。

2 影響檢定效率的主要因素

為了取得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，筆者分別對60只單相智能電能表的平均檢定時間（人·分鐘/批）進行了統(tǒng)計，如表1所示。通過表1的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)掛表、取表、貼標(biāo)施封占用不少時間，全自動檢定時間應(yīng)該還有縮短空間。根據(jù)出現(xiàn)的問題可能的起因進行分析論證，找到以下主要影響因素。

（1）人工掛取表速度慢、強度大。在人工掛取表工作環(huán)節(jié)，需要人工搬運表箱，分拆各層表箱，重疊空箱，掃描箱條碼、表條碼，壓接表計，耗費時間長。同時，滿表箱重約15kg，一架表5層箱約75kg，每天5輪檢定，一架表對應(yīng)25層箱，掛取表操作約750kg，工人總體勞動強度較大。

（2）設(shè)備壓接方式不合理。購置3年以上的檢定臺，部分表托下壓把手老化現(xiàn)象產(chǎn)生，下壓表計費力，導(dǎo)致表托探針與電能表測試端子連接不好，造成重復(fù)壓接。

3 提高檢定效率的方法

為了讓單相智能電表鑒定步驟可以得到有效的減少，在檢定工作開展過程中，需要對以下幾種主要的影響因素做出改進：

首先要在工作中采用掛表機器人與全自動檢定臺對事物進行處理，可以參考的數(shù)據(jù)如圖一。此時工作中的機器人可以從機器儲存架上，將需要進行修理的表相給搬運下來，機器人就可以行使自動分拆表箱與掃描條形碼上的功能了，與此同時機器人還可以將電能表上的數(shù)據(jù)填寫到全自動檢定臺上，并能將表位上的位置設(shè)置進行對應(yīng)處理。但是一個掛表機器人在對動作進行執(zhí)行過程中，最多只能對三只電能表進行處理，掛表上的工作完成以后，就可以對檢定臺上的自動壓接進行統(tǒng)一處理，安裝檢定臺步驟完成以后，機器人此時會將空表箱與自動制表放回應(yīng)有的位置。

其次是將工作中得到的數(shù)據(jù)引入進全自動檢定臺上，傳統(tǒng)的手工單塊壓接技術(shù)此時會被改良成自動同時壓接處理，這樣的處理可以擴展探針與表計端子上的接觸面積。以往測試六十塊表需要的壓接時間是半個小時，而此時只需要十五分鐘左右，這樣的技術(shù)處理讓壓接上的成功率也得到了相應(yīng)提高。

根據(jù)國家在單相智能表運作上制定的要求，需要依據(jù)不同的單相智能表種類對采樣取值方式進行選擇。開展全都是眼上的執(zhí)行工作時，也需要加入日記值日項目上的處理。項目執(zhí)行流程得到了效率上的提升，也會對檢定時間進行相應(yīng)的縮短。

在技術(shù)使用過程中，采用國網(wǎng)最新形式的紐扣式處理技術(shù)對封印步驟進行處理，不僅在速度上，可以有些得到有效的提升，并且防盜性能上也能得到相應(yīng)的發(fā)展。與此同時，掛表機器人在進行掃碼時速度也可以得到相應(yīng)的提高，我們依然拿六十塊表的制作過程作為實驗參考的數(shù)據(jù)標(biāo)本，測試過程中可以發(fā)現(xiàn)采用紐扣式的封印技術(shù)比采用旋鈕式方法對表盤進行處理，讓檢測時間可以有效的縮短，節(jié)省時間的時長可以達到二十分鐘左右。引進新型的機器人自動化技術(shù)以后，此時對于六十塊單相智能電表上的處理所需工時再次進行了相應(yīng)的統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如表2所示。

通過對表1表2上的數(shù)據(jù)進行對比，可以發(fā)現(xiàn)采用先進的掛表機器人對，全自動檢測臺于與化檢測項目進行工作上的執(zhí)行以后，單相表上的檢定耗費工時比傳統(tǒng)的人工處理節(jié)省了大量的工作時間。這種機器人家自動檢定體的生產(chǎn)模式不僅實現(xiàn)了中轉(zhuǎn)箱自動拆垛疊垛工作上的同時開展，表計工作也可以在周轉(zhuǎn)箱與檢定臺之間實現(xiàn)了自動流轉(zhuǎn)上的處理。

以及表計信息采集與上傳，對接“四線一庫”大平臺。該模式與傳統(tǒng)人工檢定模式相比，大大提高了勞動效率，減輕了人工作業(yè)的勞動強度，降低了觸電事故風(fēng)險，提升了數(shù)據(jù)流的準(zhǔn)確性。整個檢定過程有序可控，無人為因素干擾，為安全、可靠、規(guī)范生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。

結(jié)束語

此時應(yīng)將持有先進技術(shù)的機器人與智能制造上的先進技術(shù)進行引進上的處理，只有這樣，我國的電能計量表上的工作才可以得到大跨度的進步。不僅可以讓我國電力企業(yè)的發(fā)展模式進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，也在一定程度上讓工作人員在工作過程中承擔(dān)的安全風(fēng)險得到有效的降低。減輕了人員在技術(shù)操作上的施工難度，也讓工作人員的工作方式得到了轉(zhuǎn)換，以往傳統(tǒng)的處理技術(shù)已經(jīng)不適應(yīng)時代的發(fā)展，面對這種情況的發(fā)生，機制中的工作人員應(yīng)將自身的施工技術(shù)進行相應(yīng)的提升，跟上時代發(fā)展的步伐。

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