紙箱、紙板存在的質(zhì)量問題及解決方法分析

周平華

摘 要：紙箱、紙板的材料經(jīng)濟實惠、使用方便且環(huán)保，因此深受用戶的歡迎。但是紙箱、紙板也存在著一些問題，因此需要針對這些問題進行解決。本文通過對紙箱、紙板中存在的一些問題進行分析，提出了改進紙箱紙板質(zhì)量的一些措施，希望能夠?qū)μ岣呒埾浼埌宓馁|(zhì)量有些幫助。

關鍵詞：紙箱紙板 質(zhì)量問題 解決方法 分析

引言

產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)各項管理工作的綜合反映，也是企業(yè)的生命，因此必須要加強管理和領導，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。紙箱質(zhì)量的好壞與瓦楞紙板以及紙箱成型的工藝有關。隨著社會的進步，客戶對紙箱的質(zhì)量要求越來越嚴格。因此生產(chǎn)紙箱的廠家只有提高產(chǎn)品的質(zhì)量并且防止出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，才能夠滿足市場的需求，進而使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益以及社會效益。

一、紙箱紙板存在質(zhì)量問題的原因

（一）尺寸不準確。紙箱的尺寸可以分為內(nèi)尺寸、外尺寸以及加工尺寸。內(nèi)尺寸要求在裝入物品后還得再留有3-5毫米的空隙，而外尺寸也需要滿足集裝箱、火車以及卡車的裝運要求。在進行加工時，要充分考慮這些尺寸的需求，否則就會造成失誤而出現(xiàn)經(jīng)濟損失。

（二）印刷質(zhì)量差。在紙箱表面通常需要印一些文字、數(shù)字，而進行印刷時經(jīng)常會出現(xiàn)印刷的字母或者數(shù)字排列不齊或者大小不一等不規(guī)范、不標準的現(xiàn)象出現(xiàn)。出現(xiàn)這些問題沒有得到及時的糾正，因而出現(xiàn)了質(zhì)量問題而導致紙箱報廢。版面如果印刷模糊或者顏色深淺不一致以及跑版都會使紙箱的美觀和質(zhì)量受到影響。如果印刷時沒有控制好水墨的粘度、傳送的狀態(tài)，或者送紙不穩(wěn)定、紙版不平整都有可能會導致跑版、顏色深淺不一致等問題的出現(xiàn)。而印刷壓力過大或者版面上粘有多余的印刷痕跡，就會造成版面模糊。在印刷時需要進行重點控制，如果紙板的印刷質(zhì)量好，就會使紙箱的外觀美觀，同時也會受到用戶的好評。

（三）紙箱外觀較差。如果在制紙箱時使用的原材料的強度差就會使制造出來的紙板發(fā)軟，同時原紙的質(zhì)量也對紙箱的抗壓強度產(chǎn)生直接的影響。如果紙板倒瓦就會使紙箱的質(zhì)量變得發(fā)軟，同時如果原材料中含水率或者施膠量過大，膠液中的水份就有可能滲入到瓦楞中，進而使瓦楞變軟而導致質(zhì)量下降。同樣如果紙板起泡也會導致紙板的耐壓強度降低，進而影響紙箱表面的印刷質(zhì)量。因此只有保持單面機的工作狀態(tài)良好，并且按照正確安裝調(diào)整好導紙片，同時還要讓紙張的二端的松緊以及張力均勻，涂膠也要均勻，才能夠生產(chǎn)出平整的紙板。紙板經(jīng)常會出現(xiàn)橫向縱向翅曲的原因是由于紙板的平整度不好，這樣就會導致紙箱的挺度差，印刷質(zhì)量差從而影響紙箱的質(zhì)量。要想使紙板保持平整，就需要把紙板的膨脹和收縮系數(shù)控制好，同時也要控制好溫度以及水分和張力。

（四）紙箱的搖蓋開裂。紙箱中搖蓋的耐折度是檢驗紙箱質(zhì)量的重要指標，因此客戶對搖蓋的質(zhì)量要求非常嚴格。為了生產(chǎn)出質(zhì)量較高的搖蓋，就需要使用質(zhì)量好的原材料，而不能使用粗糙或者低檔的瓦楞原紙。此外如果紙板不干也會導致?lián)u蓋發(fā)生斷裂，因此在進行生產(chǎn)時一定要對紙與紙的含水率進行控制。進而使生產(chǎn)出來的搖蓋的質(zhì)量達到規(guī)定的標準。

二、提高紙箱質(zhì)量的措施

（一）對工人進行培訓，提高他們的素質(zhì)。工人的素質(zhì)直接影響著生產(chǎn)質(zhì)量的好壞，如果職工的質(zhì)量意識差，工作態(tài)度以及責任心不強，都會導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格，因此要對工人進行技術培訓，并且嚴格操作規(guī)程，責任到人。對生產(chǎn)質(zhì)量好的要給予獎勵，而生產(chǎn)質(zhì)量差的就要進行懲罰。這樣就會使工人提高質(zhì)量意識，進而生產(chǎn)出來的紙箱質(zhì)量才能得以保證。

（二）設備要及時檢修和更換。產(chǎn)品的質(zhì)量好壞直接受設備的精度以及狀態(tài)的好壞的影響。因此在進行生產(chǎn)前一定要選擇優(yōu)良的設備，并且要對設備進行及時的維護與保養(yǎng)。同時還要對設備的軸承、齒輪以及連桿等零部件進行檢查，要使它們保持良好的潤滑狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理，不能讓設備帶病工作，始終保持設備良好的工作狀態(tài)。

（三）所用原材料的質(zhì)量要嚴格把關。原材料的好壞直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此一定要控制好紙箱廠的原材料。原材料進廠時一定要做好原始記錄，同時要遵守制定出來的原材料檢驗制度進行檢驗，對于不達到的原材料要堅決退回。這樣就會防止不合格的原材料進入生產(chǎn)過程，進而使全廠的生產(chǎn)秩序穩(wěn)定進而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

（四）健全規(guī)章制度。一個紙箱廠的好壞關鍵在于規(guī)章制度的執(zhí)行是否到位，只要加強管理，并且落實崗位責任制，才能使紙箱廠正常運行，進而保證紙箱的質(zhì)量。而要想對紙箱廠進行嚴格的管理，就必須完善各項規(guī)章制度，只有這樣才能夠使紙箱的質(zhì)量得以提高，企業(yè)才能有生機進而提高企業(yè)的效益。

（五）具有必要的檢測手段。在生產(chǎn)的過程中，為了防止紙箱的質(zhì)量出現(xiàn)問題，首先應該對生產(chǎn)過程中的各工序的質(zhì)量進行自檢。進而使每個環(huán)節(jié)、每道工序的質(zhì)量都能得到自檢和控制。同時紙箱的質(zhì)量好壞與否，必須要靠儀器設備進行檢驗，而不能僅僅依靠經(jīng)驗進行判斷。因此必須具備進行檢驗所需的直尺、測厚儀以及PH值測定儀等必要的測試工具。同時還要對全過程的質(zhì)量進行檢查。而對于產(chǎn)品的耐破強度、邊壓強度、整箱抗壓強度以及戳穿強度的檢查則需要委托專業(yè)的檢測部門進行檢查。這樣既可以節(jié)省資金也可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

三、結束語

紙箱紙板的質(zhì)量受多方面因素的影響，為了提高紙箱紙板的質(zhì)量，首先要從源頭上進行控制，并且及時更新設備，同時還要對所使用的設備進行認真的保養(yǎng)和維修。提高職工的素質(zhì)，對他們進行必要的培訓，進而提高他們的生產(chǎn)質(zhì)量意識。只有經(jīng)過多方面共同努力才能實現(xiàn)目標。

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