[摘要]混凝土施工方法與施工質(zhì)量密切相關(guān)??茖W(xué)合理的混凝土施工方法可以有效提高施工質(zhì)量。本文從民用建筑的混凝土施工進行了分析、探討,希望能對相關(guān)技術(shù)的發(fā)展有所助益,使其更好地滿足民用建筑工程的施工要求。
[關(guān)鍵詞]混凝土;施工方法;養(yǎng)護
組成混凝土的成分主要是水泥,骨料,水和外加劑等。這些混凝土材料具有容易獲得且澆筑操作簡單的優(yōu)勢,所以混凝土成為了民用建筑材料施工中最常用的材料。因此,研究民用建筑施工中的混凝土施工方法對提高民用建筑質(zhì)量有重要意義。
1、使用合理的施工方法防止裂縫
混凝土產(chǎn)生裂縫通常是各種因素共同作用的結(jié)果,用合理的施工方法能夠有效防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。
1.1澆筑方法
混凝土澆筑的方法有很多,如自然流淌坡度、連續(xù)逐層推移、斜面分層、一次到頂?shù)?。澆筑時應(yīng)確保上下澆筑間隔不超過混凝土的初始凝固時間,因為分次澆筑一般在上下兩層混凝土之間產(chǎn)生冷縫,所以混凝土澆筑時間常常需要在五個小時完成,且一定要混凝土還能流動時將其倒入模板中。如果澆筑前混凝土已經(jīng)出現(xiàn)初凝,則必須第二次攪拌才能開始澆筑。在混凝土即將消耗完時,應(yīng)詳細估計剩余混凝土澆筑量,以方便及時通知相關(guān)混合站進行混凝土補充。
1.2振搗模式
振搗對于混凝土澆筑也是至關(guān)重要的,整個振搗過程要嚴格按照施工規(guī)范進行。一般采用垂直振搗模式,對混凝土使用插入式振搗器振搗,即當(dāng)振搗棒進入混凝土?xí)r保持垂直狀態(tài),或在混凝土表面呈現(xiàn)四十至五十度。在進行振搗時,實施振搗時一定要避免振搗棒與鋼筋的接觸導(dǎo)致鋼筋變形。振搗位置也應(yīng)均勻排布,能夠有效防止漏振。全面的詳細檢查在振搗工作中必不可少,盡可能避免露筋、間隙和蜂窩等各種情況的出現(xiàn),降低整體施工質(zhì)量。
1.3泌水處理。混凝土在澆筑、振搗過程中,出水和上浮的泥漿沿著混凝土斜坡流入坑底,通過側(cè)模開孔排除。當(dāng)混凝土坡度的斜坡接近模板頂部時,可改變混凝土澆筑方向,形成水坑,及時使用水泵排水,可以減少表面裂縫的產(chǎn)生。
1.4表面處理。由于混凝土表面漿體較厚,澆筑后2-8小時,先按標高用長刮尺刮平,然后重復(fù)多次致密其表面,隨后立即用塑料薄膜覆蓋在收面后的混凝土表面。
1.5加強施工管理?;炷两Y(jié)構(gòu)的強度分布并不均勻,最先出現(xiàn)裂縫的地方往往就是強度最小的地方,如果不嚴格控制混凝土質(zhì)量,其出現(xiàn)裂縫就越多。提高混凝土施工質(zhì)量,防止裂縫產(chǎn)生,應(yīng)大力加強施工管理。
2、科學(xué)運輸混凝土
2.1泵前準備
在泵送之前,需要仔細檢查泵朝,部件及并進行各部位運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)調(diào)試,以確保在泵送操作時泵機正常運轉(zhuǎn):對管道鋪設(shè)的合理斷口牢固性進行檢查:在抽水前加少量水,以確保料斗、閥箱等部位的濕潤。后續(xù)加入一定量的水泥砂漿,一般情況下水泥砂漿的比例為1:2,但管道的長度也會影響泵漿量,如果彎管較多則應(yīng)適當(dāng)增加砂漿量。
2.2泵送作業(yè)
操作泵機的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的訓(xùn)練,能熟練地掌握泵機的工作原理以及泵機的基本結(jié)構(gòu),熟悉泵的運行流程以及操作事項,可以對泵機的一些簡單故障進行處理修復(fù)。用水泥砂漿對泵機進行潤滑之后,應(yīng)該在料斗中的混凝土尚未全部輸送完的時候,就應(yīng)該住入混凝土,防止有空氣進入閥箱內(nèi)部。當(dāng)混凝土供應(yīng)不上時,應(yīng)立即停止泵送工作,并進行10分鐘一次的反泵,將泵機中的物料重新混合,防止混凝土堵塞管道。混泥土的泵送作業(yè)剛開始時,應(yīng)當(dāng)緩慢壓送混凝土,并檢查泵機的運行是否正常,傳輸管接頭處是否有泵漿滲漏,如檢查發(fā)現(xiàn)泵機異常,應(yīng)停止泵機的運轉(zhuǎn)并進行檢查。泵斗處應(yīng)配有過濾器,要派專人負責(zé),防止過大的石塊進入泵機,避免堵塞泵機。泵送混凝土?xí)r,料斗內(nèi)部應(yīng)填滿混凝土,以不低于料斗口20cm為標準。
2.3清潔
泵送完畢之后,應(yīng)當(dāng)立即對泵機進行清洗。清洗時應(yīng)當(dāng)排盡混凝土缸體和閥箱中的混凝土,應(yīng)當(dāng)注意不要將手放入閥箱內(nèi),清洗完畢應(yīng)當(dāng)切斷泵機總電源,關(guān)閉閥門。
3、保障混凝土質(zhì)量
3.1選擇合適的水泥,并且在確保混泥土可以進行泵送的前提下,盡量控制水泥的單位用量,這樣可以降低水泥的水合熱作用,提蔚昆凝土質(zhì)量。
3.2合理使用外加劑
在混凝土中混合具有防水劑,膨脹劑,減水劑,緩凝劑等四種功能的外加劑,其用量一般為水泥用量的4%。外加劑中的鈣可以提高混凝土的柔韌性,使用水減少約20%。
3.3嚴格控制混凝土進入模具的溫度
在施工過程中,應(yīng)對粉碎的石料進行降溫,保障水泥存放地通風(fēng)良好,將施工的自來水事先進行降溫處理。將混凝土的入模溫度控制在二十五攝氏度以下,以防止內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
3.4加強技術(shù)管理
加強原材料檢驗檢測的把控。施工過程中嚴格按照施工方案的要求執(zhí)行,明確分工,明確施工負責(zé)人以及施工責(zé)任人。加強施工過程中的計量監(jiān)測工作,認真考慮在施工過程中可能會出現(xiàn)的冷縫,并加以杜絕。
3.5合理組織勞動和使用機械設(shè)備
3.5.1建筑工人分為兩大班組實行倒班制。每班輪班工作提前半小時完成交接班工作,接班人員不到位交班人員不得離開,交班過程中做好注意事項的交接工作,以免因管理漏洞帶來質(zhì)量問題。
3.5.2建筑承臺的澆筑采用泵送,并與塔式起重機配合,以免在澆筑過程中因混凝土堵管出現(xiàn)冷縫。沙,石等配料可采用自動配料機。
4、施工縫留置和處理策略
由于不可能進行無間隙的混凝土澆筑施工,在施工的過程中也會出現(xiàn)由于停;帶導(dǎo)致的施工縫。所以嚴格意義上來講施工縫是不可避免的。一般來講是可以通過技術(shù)手段將施工縫預(yù)留在承載剪切應(yīng)力偏小并展開之后較為容易處理的地方。也就是說,柱的位置由與縱向應(yīng)力,應(yīng)預(yù)留垂直縫,墻壁和梁也是保留垂直接縫。通常大面積的混凝土澆筑時間將會大于施工規(guī)定的時間,為了提高接縫的強度和密度通常采用振搗混凝土的方式來實現(xiàn)。
結(jié)語:
總的來說,混凝土澆筑施工是在整個建設(shè)民用建筑施工中至關(guān)重要的一環(huán),混凝土澆筑施工的質(zhì)量直接影響整個建筑施工質(zhì)量的好壞。特別是在當(dāng)前的環(huán)境下,人們對施工質(zhì)量的高度重視的情況下,在民用建筑的施工澆筑質(zhì)量方面提出了更高的要求,混凝土澆筑工作不應(yīng)局限于混凝土澆筑其本身,還應(yīng)該考慮到與其他施工方面的協(xié)調(diào)配合,這樣有利于提高整個民用建筑工程進行的效率和整體質(zhì)量。