淺談混凝土施工中常見的質(zhì)量問題及質(zhì)量控制措施

【摘要】混凝土施工技術(shù)的不斷發(fā)展為我國建筑行業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)保證，使得建筑行業(yè)有了較快的發(fā)展，特別是混凝土工程的發(fā)展更為明顯。但由于混凝土施工過程中質(zhì)量控制的不到位，使得工程中存在很多常見的質(zhì)量問題，有些甚至是嚴(yán)重的質(zhì)量問題，不但影響了工程質(zhì)量，而且給國家和人民造成了巨大的經(jīng)濟損失并增加了建筑物的結(jié)構(gòu)安全隱患。鑒于此，本文對混凝土施工中常見的質(zhì)量問題及質(zhì)量控制措施進行了分析探討，僅供參考。

【關(guān)鍵詞】混凝土；常見質(zhì)量問題；質(zhì)量控制

建筑工程混凝土施工中常見的質(zhì)量問題及質(zhì)量控制措施：

1、露筋

1.1產(chǎn)生原因

○1混凝土澆筑過程中鋼筋墊塊發(fā)生位移、墊塊太小、數(shù)量不足甚至漏放、鋼筋放置位置緊貼模板，致使拆模后露筋。

○2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密度過大，大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。

○3混凝土配比不合理導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析、澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿造成露筋。

○4混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生位移，造成露筋。

○5混凝土保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早，拆模時混凝土缺棱掉角造成露筋。

1.2質(zhì)量控制措施

○1混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修正。

○2為了保證混凝土保護層的厚度，要按照間距要求固定好墊塊。

○3為了防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。

○4混凝土傾落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下料。

○5拆模時間要依據(jù)試塊檢測報告強度為準(zhǔn)，防止過早拆模。

○6施工時嚴(yán)禁踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直和綁好。

2、麻面

2.1產(chǎn)生原因

○1模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損，引起麻面。

○2木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝土水分被模板吸收致使混凝土表面失水過多，引起麻面。

○3鋼模板脫模劑涂刷不均勻或漏刷，拆模時混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。

○4模板接縫拼裝不嚴(yán)實，澆筑混凝土?xí)r細縫漏漿，混凝土表面沿縫隙位置出現(xiàn)麻面。

○5混凝土澆筑過程中未按照相關(guān)操作規(guī)范進行施工，振搗不夠均勻、密實，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡留在模板表面形成麻面。

○6混凝土的配比不合理或混凝土拌和物中水量過多等均會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生麻面現(xiàn)象。雖然麻面不會對建筑物的承載能力及整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，但是會影響地面及墻體質(zhì)量，并且會降低建筑產(chǎn)品的美觀度。

2.2質(zhì)量控制措施

○1模板應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

○2木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼裝嚴(yán)實，如有縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止漏漿。

○3鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏漿。

○4混凝土必須按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，直到每層混凝土均勻振搗氣泡排出為止。

3、混凝土裂縫

產(chǎn)生原因：混凝土裂縫產(chǎn)生的原因可以歸為四類即材料因素、施工因素、設(shè)計因素、外界因素，這里我們只談施工因素及其質(zhì)量控制措施。

○1混凝土是一種人造混合材料，其質(zhì)量好壞的一個重要標(biāo)志是成型后混凝土的均勻性和密實程度。因此混凝土的攪拌、運輸、澆灌、振實各道工序中的任何缺陷，都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。

○2水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石和混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因。

○3模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都可能造成混凝土開裂。施工過程中，鋼筋表面污染，混凝土保護層太小或太大，澆筑中振搗棒撞擊鋼筋使其位移等都可能引起裂縫。

○4混凝土養(yǎng)護，特別是早期養(yǎng)護質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切。

○5在極端的天氣條件下施工，也會引起裂縫。

3.1質(zhì)量控制措施

○1材料選用

現(xiàn)在混凝土工程大部分采用的都是商混，所以要嚴(yán)格審查材料產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告等各項參數(shù)指標(biāo)，確保所選用的材料符合要求。

○2混凝土澆筑時應(yīng)防止離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)均勻、適度；加強混凝土溫度控制，及時采取防護措施。

○3模板構(gòu)造要合理，以防止模板間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載造成模板變形過大導(dǎo)致混凝土開裂；合理掌握拆模時機，防止混凝土強度不夠提早拆模造成開裂，也不要太晚拆模而錯過了最佳的養(yǎng)護時機。

○4加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適度延長養(yǎng)護時間，在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的條件下，更應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護，在澆水養(yǎng)護有困難時，或者不能保證其充分濕潤時，可采用覆蓋保濕材料等方法。

○5避免在極端天氣條件下，進行混凝土澆筑。

4、梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土強度等級不達標(biāo)

產(chǎn)生原因：當(dāng)梁柱節(jié)點處混凝土強度等級相差較大（相差兩個等級）時，應(yīng)采取分別澆筑的方式，先澆柱，再澆筑梁板。而實際工程中，為了施工方便，施工單位往往都是將梁柱節(jié)點核心區(qū)處按低標(biāo)號與梁板一起澆筑，降低了節(jié)點核心區(qū)的混凝土強度等級，使得節(jié)點核心區(qū)承載力不足，造成結(jié)構(gòu)安全隱患。

4.1質(zhì)量控制措施

○1施工單位質(zhì)量檢查人員、監(jiān)理工程師應(yīng)對梁柱節(jié)點核心區(qū)部位重點檢查，加強人員管理，嚴(yán)禁此偷工現(xiàn)象發(fā)生。

○2澆筑前應(yīng)先在柱子核心區(qū)四周的梁上設(shè)置鋼絲網(wǎng)，作為梁、柱強度不一樣混凝土的界限；采用兩臺泵車輸送不同標(biāo)號的混凝土或采用混凝土泵車建筑梁板低強度混凝土，使用塔吊吊斗澆筑核心區(qū)高強度混凝土，使梁、柱強度不一樣混凝土的界限處不至出現(xiàn)冷縫；低強度的混凝土與高強度的混凝土同時澆筑或在相差時間較短的情況下錯開澆筑。這樣既可以保證混凝土強度等級符合設(shè)計要求，又可以保證梁、柱強度不一樣混凝土的界限處不出現(xiàn)冷縫且混凝土可以及時振搗密實。

結(jié)語：

從混凝土施工技術(shù)上分析，其涉及到混凝土施工、混凝土養(yǎng)護等多項技術(shù)，在實際施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照各項相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行；從混凝土施工業(yè)務(wù)層面上來看，建筑單位各部門人員應(yīng)加強交流，施工、監(jiān)理單位各司其職，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁操作人員出現(xiàn)偷工的現(xiàn)象，同時還應(yīng)提高從業(yè)人員的施工技術(shù)和監(jiān)督管理人員的水平。只有這樣，才能保證混凝土施工質(zhì)量安全可靠，才能使得建筑混凝土工程向長遠方向發(fā)展。